Qué Son Estas Carcasas y Por Qué Se Adaptan a Su Ensamblaje Las carcasas aeroespaciales mecanizadas por CNC son recintos fresados que protegen y alinean sensores, giroscopios, actuadores o placas de a
Las carcasas aeroespaciales mecanizadas por CNC son recintos fresados que protegen y alinean sensores, giroscopios, actuadores o placas de aviónica dentro de espacios reducidos en aeronaves. Usted obtiene una tolerancia posicional de ±0.005 mm, una concentricidad de 0.002 mm en orificios críticos y una dureza superficial de 45 HRC después del tratamiento térmico. El plazo de entrega típico es de 7 días para prototipos y 15 días para series de producción. Esto es fabricación de precisión de una fábrica en Dongguan con 20 años de experiencia, hecha en China, sin MOQ.
La concentricidad afecta la vida útil de los rodamientos. Mecanizamos todos los orificios críticos en una sola operación de sujeción en fresadoras de 4 y 5 ejes. Esto elimina errores de re-indexación. Mantenemos una concentricidad total indicada (TIR) de 0.002 mm en diámetros de hasta 80 mm. Para carcasas más grandes, utilizamos un torreta de herramientas vivas con un mandril hidráulico que se repite dentro de 0.001 mm. Cada orificio se verifica con calibre de aire, no solo por muestreo.
Disponemos de aluminio 7075-T6, 6061-T6, acero inoxidable 17-4 PH (condición H900) y titanio 6Al-4V. Para carcasas de aluminio, usamos temple T6 antes del mecanizado y luego anodizado duro con dureza superficial equivalente a 60 HRC. Para acero y titanio, mecanizamos en estado recocido y luego tratamos térmicamente a 45–50 HRC, seguido de electroerosión por hilo (wire EDM) para la geometría final del orificio si es necesario. También ofrecemos niquelado químico (electroless) sobre aluminio para resistencia al desgaste.
El acabado estándar es Ra 0.8 µm en caras de sellado y Ra 0.4 µm en muñones de rodamiento. No dejamos bordes afilados. Cada borde externo recibe un radio de 0.2 mm o un chaflán de 45°. Los orificios transversales internos se desbarban con un pulidor flexible para eliminar micro-rebabas que podrían desprenderse en vuelo. Seguimos la norma NAS 3350 para defectos de bordes y superficies. Si necesita Ra 0.2 µm, pulimos en una máquina lapidadora con pasta de diamante de 3 µm.
| Especificación | Valor / Rango |
|---|---|
| Materiales | 7075-T6, 6061-T6, 17-4 PH, Ti-6Al-4V |
| Tamaño máximo de pieza | 600 x 400 x 300 mm (24" x 16" x 12") |
| Espesor mínimo de pared | 0.8 mm (aluminio), 1.2 mm (acero/titanio) |
| Dureza (aluminio después de anodizado) | 60 HRC equivalente (recubrimiento duro) |
| Dureza (acero después de tratamiento térmico) | 45–50 HRC |
| Tolerancia de mecanizado | ±0.005 mm (lineal), ±0.01 mm (angular) |
| Concentricidad (TIR en orificios) | 0.002 mm |
| Acabado superficial (estándar) | Ra 0.8 µm; Ra 0.4 µm en caras de sellado |
| Plazo de entrega (prototipo) | 7 días |
| Plazo de entrega (producción) | 15–20 días |
| MOQ | Sin MOQ (se acepta 1 pieza) |
No enviamos sin un informe completo. Cada carcasa pasa por una CMM Zeiss con resolución de 0.5 µm. Medimos todos los orificios críticos, patrones de agujeros para tornillos y planitud. La concentricidad se verifica con un calibre de aire y un mandril de precisión. El acabado superficial se comprueba con un perfilómetro Mitutoyo. Incluimos un informe de inspección en PDF con cada envío. Si necesita inspección de primera pieza (FAI) según AS9102, la realizamos sin costo adicional para las primeras 10 piezas.
Usted no está comprando a un taller que subcontrata. BQUQ posee 25 centros de mecanizado CNC (controles Fanuc y Mitsubishi). Estamos ubicados en Dongguan, a 90 minutos en automóvil del aeropuerto de Shenzhen. Nuestro costo de mano de obra es un tercio del de un taller estadounidense, pero nuestra tasa de desperdicio es inferior al 0.5%. Transmitimos este beneficio. El precio típico para una carcasa de aluminio de 100 mm x 100 mm x 50 mm es de USD 38–55 por pieza en cantidades de 100 piezas. Para la misma pieza en 17-4 PH, agregue un 40%.
Las paredes delgadas causan vibración. Usamos mecanizado de alta velocidad con un husillo de 24,000 rpm y trayectorias trocoidales para mantener el compromiso radial por debajo del 5% del diámetro de la herramienta. Esto reduce la fuerza de corte en un 70% en comparación con el fresado convencional. Para cavidades profundas (profundidad > 5x diámetro), usamos fresas de flauta variable y fresado por picoteo (peck milling) a 0.3 mm por pasada. También diseñamos fijaciones personalizadas con ventosas de vacío para sujetar secciones delgadas sin deformación. Si tiene una carcasa con pared de 0.8 mm, podemos mantener una planitud de ±0.01 mm.
Sí, aceptamos una sola pieza para prototipos, pero usted paga una tarifa única de configuración de USD 120 por operación; las series de producción tienen cero MOQ, pero la configuración se amortiza en el precio unitario.
Sí, aceptamos archivos STEP, IGES o X_T; añadiremos fresado de roscas helicoidales para cualquier rosca estándar o personalizada (M1.6 a M48) y podemos insertar insertos HeliCoil a presión antes de la entrega.
Enviamos un video de la inspección CMM y un informe dimensional dentro de las 24 horas posteriores al mecanizado; también puede solicitar una videollamada en vivo durante la inspección final.
Para 500 piezas, trabajamos en 3 turnos durante 12 días, luego 2 días para anodizado e inspección, por lo que son 14 días en total desde la aprobación del plano hasta el envío.
Deje de esperar semanas por una cotización de carcasas aeroespaciales mecanizadas por CNC. Envíe su plano (STEP, PDF, o incluso un boceto a mano) a sc@bquq.com. Le devolveremos un precio firme, una revisión de tolerancias y una sugerencia de cambio de material si le ahorra dinero. Para proyectos urgentes, llame o escriba por WhatsApp al +86 13713157787. Respondemos dentro de las 12 horas, incluso los fines de semana. Si aún está decidiendo entre opciones de herramientas, lea nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC para ver cómo la geometría de la herramienta afecta su acabado superficial. Y si le preocupa la acumulación de tolerancias entre múltiples piezas, nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC explica cómo mantenemos ±0.005 mm en nervaduras delgadas. Para una mirada más profunda sobre cómo reducimos el uso de energía por pieza, consulte nuestras notas sobre fresado de precisión sostenible. Envíe su plano ahora.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |
