Por Qué Su Caja de Reloj Necesita una Tolerancia de ±0.005 mm, No de ±0.05 mm Las piezas de caja de reloj mecanizadas por CNC en latón son el corazón estructural de su reloj. Mecanizamos cajas y compo
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Por Qué Su Caja de Reloj Necesita una Tolerancia de ±0.005 mm, No de ±0.05 mm Las piezas de caja de reloj mecanizadas por CNC en latón son el corazón estructural de su reloj. Mecanizamos cajas y compo
Las piezas de caja de reloj mecanizadas por CNC en latón son el corazón estructural de su reloj. Mecanizamos cajas y componentes de latón (asas, biseles, coronas, fondos, insertos de tubo) con una tolerancia de ±0.005 mm y un descentramiento de 0.01 mm. Esto significa que su caja se ajusta a su movimiento, junta y cristal sin calzas, sin retrabajos y sin fallos en campo. Obtiene una caja consistente y repetible que encaja suavemente a la primera, cada vez. Nuestro plazo de entrega estándar es de 7 días para prototipos y 15 días para series de producción.
Mecanizamos latón de corte libre C36000 como opción predeterminada para piezas de caja de reloj. Le ofrece una maquinabilidad del 100% (frente al 40% del acero inoxidable), lo que significa ciclos más rápidos y un menor costo unitario. Para una mayor resistencia a la corrosión en ambientes húmedos, utilizamos C38500 (bronce arquitectónico), que resiste mejor el deslustre que el C36000. Si necesita una caja más ligera para un reloj de vestir, también mecanizamos aluminio 6061-T6 con acabado anodizado duro, pero las piezas de latón siguen siendo nuestra competencia principal. Disponemos de barra redonda de 8 mm a 80 mm de diámetro, por lo que el diámetro de su caja puede oscilar entre 28 mm y 52 mm sin pedidos personalizados de material.
El latón en estado estirado mide 65 HRB (Rockwell B). Esto es adecuado para la mayoría de las cajas de reloj. Pero si necesita un fondo que resista la deformación por aperturas repetidas, podemos especificar latón tratado térmicamente a 75 HRB. Por el contrario, para grabados profundos o trabajos intrincados en el bisel, recocimos a 40 HRB para que la herramienta no empuje el material. No realizamos endurecimiento completo (eso es para cajas de acero), pero controlamos la dureza según su plano. Documentamos la lectura de dureza de cada lote en el informe de inspección.
Las cajas de reloj exigen un acabado espejo en las superficies visibles. Logramos Ra 0.2 µm directamente desde la máquina CNC utilizando insertos de carburo pulido y refrigerante de alta presión (70 bar). Esto elimina la necesidad de pulido secundario en biseles planos. Para acabados cepillados, utilizamos un paso multieje con una banda abrasiva de grano 400, ofreciéndole una textura de rayado uniforme a Ra 0.4 µm. Las roscas del fondo se cortan con una tolerancia de 6H, por lo que su fondo se enrosca suavemente sin cruzarse. Nuestra estrategia de trayectoria de herramienta controla el flujo de viruta para que las virutas de latón no rayen las superficies acabadas, un problema común con el mecanizado económico.
La dimensión crítica en cualquier caja de reloj es la ranura de la junta y el asiento del cristal. Si el descentramiento supera los 0.01 mm, su junta se comprime de manera desigual y se produce la entrada de agua. Mecanizamos el asiento del cristal y la ranura del fondo en la misma operación de sujeción en un centro de mecanizado CNC de 5 ejes. Esto garantiza la concentricidad entre ambas características dentro de un descentramiento total indicado (TIR) de 0.01 mm. También desbarbamos cada borde interno con un cepillo robótico, para que la junta no se corte durante el ensamblaje. Esta es la diferencia entre una clasificación de resistencia al agua de 50 metros y una de 100 metros.
Cada lote de piezas de caja de reloj mecanizadas por CNC en latón se envía con un informe de inspección completo. Medimos las dimensiones críticas en una máquina de medición por coordenadas (CMM) Zeiss con una resolución de 0.0001 mm. Verificamos: diámetro exterior, diámetro interior, profundidad del asiento del cristal, ancho de la ranura de la junta, paso de rosca y acabado superficial. El descentramiento se verifica en una máquina de redondez Talyrond. La dureza se mide en un durómetro Rockwell. Recibe el informe CMM como PDF con su envío. Si necesita un documento PPAP (Proceso de Aprobación de Piezas de Producción), lo proporcionamos dentro de los 3 días posteriores a la aprobación de la muestra.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Materiales | Latón C36000, bronce C38500, aluminio 6061-T6 |
| Rango de diámetro de caja | 28 mm – 52 mm |
| Dureza (estado mecanizado) | 65 HRB (típico), hasta 75 HRB (tratado térmicamente) |
| Tolerancia de mecanizado | ±0.005 mm (características críticas), ±0.01 mm (estándar) |
| Concentricidad / descentramiento | 0.01 mm TIR (asiento del cristal a ranura del fondo) |
| Acabado superficial (visible) | Ra 0.2 µm (espejo), Ra 0.4 µm (cepillado) |
| Tolerancia de rosca | 6H (rosca del fondo) |
| Plazo de entrega (prototipo) | 7 días |
| Plazo de entrega (producción) | 15 días para 1,000 piezas |
| MOQ | Sin MOQ – comience con 1 pieza |
No necesita pedir 500 piezas para probar un diseño. Mecanizamos un prototipo individual para usted en 7 días. Ese prototipo se mecaniza en la misma máquina CNC, con las mismas herramientas, que su serie de producción. Así que lo que aprueba es exactamente lo que obtiene. Una vez que aprueba la muestra, aumentamos a producción en 15 días. Para un lote de 1,000 cajas, entregamos en 15 días. Para 5,000, añada 5 días más. Sin MOQ significa que también puede utilizarnos para piezas de repuesto o ediciones de lujo de lotes pequeños.
Nuestra fábrica en Dongguan opera 24/7 con 20 centros de mecanizado CNC dedicados a piezas de reloj. Mantenemos barra de latón C36000 en stock para los 10 diámetros de caja más comunes (28, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 44, 46, 48 mm). Esto elimina el tiempo de adquisición de material. Utilizamos una biblioteca de herramientas estandarizada (fresas de carburo, brocas y herramientas de roscado de Mitsubishi y Sandvik) para no esperar pedidos especiales de herramientas. Nuestros programadores utilizan una tabla de consulta de trayectorias de herramienta probadas para cajas de reloj, por lo que la primera ejecución ya está optimizada. Por eso podemos cotizarle una fecha de entrega firme dentro de las 12 horas posteriores a la recepción de su plano. Para detalles sobre herramientas y tolerancias, consulte nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC y guía de tolerancias de mecanizado CNC.
Una caja de latón típica de 40 mm pesa 32 gramos. A los precios actuales del latón, el costo del material es de aproximadamente $0.85 por caja. El acero inoxidable (316L) cuesta $1.20 por caja, pero tarda 3 veces más en mecanizarse. El costo total de mecanizado para una caja de latón (incluyendo fresado de 5 ejes, roscado y pulido) oscila entre $4.50 y $7.00 por pieza en cantidad de 1,000. La misma caja en 316L cuesta entre $9.00 y $14.00. Eso es un ahorro del 50%. Para un reloj que se vende a $200, ese ahorro es significativo. Además, el latón es más fácil de chapar (oro, rodio o níquel) porque acepta el chapado sin una capa de ataque. Podemos coordinarnos con nuestro socio de chapado interno para una caja completamente acabada.
Somos BQUQ, una fábrica de fabricación de precisión en Dongguan, China, con 20 años de experiencia en mecanizado CNC. No somos una empresa comercializadora. Usted trata directamente con el propietario de la fábrica y el equipo de ingeniería. Eso significa que obtiene respuestas reales sobre la viabilidad de la trayectoria de herramienta, la disponibilidad de materiales y las reducciones de costos. Nuestra fabricación de precisión está certificada ISO 9001:2015. Exportamos a EE. UU., Alemania, Japón y Suiza. Cada envío incluye un Certificado de Conformidad y el informe de inspección CMM. Nuestros precios de hecho en China son típicamente un 30-40% más bajos que el mecanizado equivalente suizo o alemán, sin comprometer la tolerancia.
Sin MOQ — mecanizamos 1 prototipo para usted, y puede escalar a cualquier cantidad más adelante.
Sí, envíenos el plano del movimiento o el movimiento en sí, y mecanizaremos la cavidad de la caja, el orificio del vástago y el asiento de la esfera para que se ajusten con precisión.
Utilizamos insertos de carburo pulido para el acabado espejo (Ra 0.2 µm) y una banda de grano 400 para el acabado cepillado (Ra 0.4 µm), ambos verificados con un perfilómetro antes del envío.
18 días desde la aprobación del plano (15 días para 1,000 piezas, más 3 días para el volumen adicional).
Envíe su plano a sc@bquq.com o por WhatsApp al +86 13713157787. Le devolveremos un presupuesto firme con una fecha de entrega confirmada dentro de las 12 horas. Incluya el diámetro de la caja, la calidad del material y el acabado superficial. También le enviaremos una nota DFM (Diseño para Fabricación) si vemos una forma de reducir costos o mejorar la tolerancia.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |