Estas son piezas de pinzas de robot mecanizadas por CNC: mordazas, dedos, bloques de montaje y pasadores de enlace, cortadas de barra sólida o tocho en fresadoras de 3 y 5 ejes. Obtiene una pieza term
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Estas son piezas de pinzas de robot mecanizadas por CNC: mordazas, dedos, bloques de montaje y pasadores de enlace, cortadas de barra sólida o tocho en fresadoras de 3 y 5 ejes. Obtiene una pieza term
Estas son piezas de pinzas de robot mecanizadas por CNC: mordazas, dedos, bloques de montaje y pasadores de enlace, cortadas de barra sólida o tocho en fresadoras de 3 y 5 ejes. Obtiene una pieza terminada que mantiene una tolerancia de 0.005 mm en superficies de agarre críticas, un descentramiento total de 0.01 mm en características concéntricas y una dureza superficial de 45 HRC después del tratamiento térmico. El plazo de entrega estándar es de 10 días hábiles, y enviamos a su línea en Dongguan o Shenzhen dentro de los 3 días posteriores a la inspección.
Las mordazas de las pinzas deben cerrarse en el mismo punto en cada ciclo. Esto exige una referencia consistente. Mecanizamos la cara de montaje y la punta de la mordaza en la misma configuración, por lo que no hay error de re-sujeción. Para pares de dedos, cortamos por electroerosión con hilo el perfil de acoplamiento del mismo bloque para garantizar una simetría especular dentro de 0.003 mm. Si su pinza utiliza un montaje de cola de milano o ranura en T, rectificamos esa superficie a un acabado de 0.4 Ra y la verificamos con una MMC antes de que salga del taller.
Mecanizamos piezas de pinzas de aluminio 6061-T6 cuando necesita ligereza, acero inoxidable 17-4PH para entornos alimentarios o médicos, y acero para herramientas A2 o D2 cuando necesita retención de filo en piezas abrasivas. Para la recogida de alta frecuencia, ofrecemos una opción de endurecimiento total a 45 HRC en D2, con un acabado de óxido negro que previene la oxidación. Si especifica un inserto con punta de carburo para la superficie de contacto de la mordaza, lo ajustamos a presión y luego recortamos la punta a su perfil final, manteniendo la misma tolerancia de 0.005 mm.
| Especificación | Valor / Rango |
|---|---|
| Materiales | 6061-T6 Al, 7075-T6 Al, 17-4PH SS, A2, D2, acero para herramientas O1 |
| Rango de tamaño mecanizado | 5 mm a 600 mm de longitud, hasta 300 mm de diámetro |
| Dureza | Tal como se mecaniza 30 HRC, tratado térmicamente hasta 45 HRC (D2), 50 HRC (O1) |
| Tolerancia lineal | ±0.005 mm en características críticas, ±0.01 mm estándar |
| Acabado superficial | 0.4 Ra rectificado, 0.8 Ra fresado, 1.6 Ra estándar |
| Descentramiento (concéntrico) | 0.01 mm TIR en características de agujero a diámetro exterior |
| Plazo de entrega | 10 días hábiles para prototipos, 15-18 días para series de producción |
| MOQ | Sin MOQ: se acepta una sola pieza para validación |
| Inspección | Informe completo de MMC, perfilómetro de superficie, certificado de prueba de dureza |
El perfil de la mordaza de su pinza no es un rectángulo simple. Tiene chaflanes, socavados y un radio de contacto que debe coincidir con la pieza que recoge. Importamos su archivo STEP o IGES directamente al software CAM, luego simulamos la trayectoria de la herramienta para evitar colisiones con paredes delgadas. Para estrías internas o moleteado en la cara de agarre, utilizamos una herramienta de forma rectificada a medida que corta el patrón en una sola pasada, sin necesidad de una operación secundaria de electroerosión. Esto reduce el tiempo de ciclo en un 40% en comparación con el fresado convencional.
Cuando solicita un par de dedos de pinza, mecanizamos ambas piezas del mismo lote de barra y las rastreamos con un solo número de trabajo. Los agujeros de pasador se escarian a tolerancia H7 (0.012 mm) y luego se desbarban con un cepillo cerámico para eliminar cualquier rebaba en el borde. Si su pinza utiliza un enlace de cuatro barras, mecanizamos el pasador, el agujero del buje y la horquilla de horquilla en una sola configuración. Esto asegura que el enlace se mueva sin atascarse, un punto de fallo común en pinzas estándar del mercado.
Cada lote de piezas de pinzas de robot mecanizadas por CNC pasa por una verificación de 3 pasos. Primero, una MMC mide las referencias críticas y las posiciones de los agujeros contra su dibujo. Segundo, un perfilómetro de superficie verifica la Ra en la cara de agarre: rechazamos cualquier valor superior a 0.5 Ra si especificó 0.4. Tercero, realizamos una prueba de dureza en una muestra sacrificial del mismo lote de tratamiento térmico. Recibe un informe en PDF con todas las lecturas, más un video de la pieza siendo medida, enviado con la confirmación de envío.
No tenemos MOQ porque ejecutamos lotes pequeños en máquinas CNC que ya están configuradas. Una pieza cuesta más por unidad: el tiempo de configuración domina, pero lo cotizamos de manera transparente. Para 1000 piezas, pasamos a un accesorio dedicado y reducimos el costo por pieza en un 35% a 50%. También podemos mantener sus trayectorias de herramienta programadas y los desplazamientos del accesorio durante 12 meses, por lo que reordenar es tan simple como enviar una orden de compra con el número de trabajo anterior. Esto es estándar para la fabricación de precisión en nuestra planta de Dongguan.
Para obtener una cotización precisa en 12 horas, envíe un PDF o archivo STEP con tres cosas: las indicaciones de tolerancia críticas (especialmente en la punta de la mordaza y la cara de montaje), el grado del material y el requisito de acabado superficial. Si omite el acabado, usamos 1.6 Ra por defecto y lo anotamos en la cotización. Si necesita tratamiento térmico, especifique el rango de dureza: no escriba solo "duro". También, indíquenos la tasa de ciclo de su robot; podemos sugerir una aleación de aluminio más ligera o un acero endurecido según la carga de impacto. Para recomendaciones de herramientas, consulte nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC. Para definiciones de tolerancias y símbolos de GD&T, lea la guía de tolerancias de mecanizado CNC.
Sin MOQ: mecanizamos una sola mordaza o dedo prototipo para su prueba inicial, luego escalamos a miles con el mismo sistema de calidad.
Sí, mecanizamos cualquier perfil 2D o 3D de su archivo STEP, incluyendo estrías, colas de milano y radios personalizados, sin cargo de herramienta para perfiles de menos de 200 mm.
Utilizamos sondeo en proceso en la máquina CNC, luego una verificación final con MMC en el 100% de las dimensiones críticas para lotes de menos de 50 piezas, y una muestra estadística para series más grandes.
El estándar es de 10 días hábiles, pero podemos acelerar un conjunto único de 2-4 piezas a 5 días hábiles con una tarifa de urgencia del 20%, sujeto a disponibilidad de material.
Envíe su dibujo en STEP, IGES, PDF, o incluso un boceto a mano con dimensiones. Responderemos con un precio unitario firme, plazo de entrega y una nota de DFM si vemos una forma de reducir costos. Si necesita una sugerencia de material, incluya el peso de la pieza y la tasa de ciclo. Envíe un correo a sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Somos BQUQ, una planta de fabricación de precisión en Dongguan, China, con 20 años de experiencia en mecanizado CNC, estampado y fabricación de resortes.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |