Esta es una pinza de torno automático mecanizada por CNC para aplicaciones de barra, diseñada para tornos automáticos de alta velocidad y máquinas tipo suizo. Usted obtiene una desviación garantizada
Esta es una pinza de torno automático mecanizada por CNC para aplicaciones de barra, diseñada para tornos automáticos de alta velocidad y máquinas tipo suizo. Usted obtiene una desviación garantizada dentro de 0.005 mm TIR, acabado superficial hasta Ra 0.4 µm, y dureza de 58–62 HRC para una vida útil prolongada. Cada unidad se envía desde nuestra fábrica en Dongguan en 15 días o menos, sin requerir una cantidad mínima de pedido.
El cuerpo de la pinza está rectificado con precisión y tiene tres o seis ranuras longitudinales, cortadas por electroerosión por hilo después del tratamiento térmico. Estas ranuras permiten que la pinza se contraiga radialmente cuando el cono del mandril la tira hacia atrás, sujetando la barra con fuerza uniforme alrededor de toda la circunferencia. Este diseño previene la ovalidad y las marcas superficiales en su materia prima, lo cual es crítico al alimentar barra de acero inoxidable o aluminio en un husillo a 6,000 RPM. El rango de sujeción por tamaño de pinza es típicamente ±0.5 mm, por lo que una pinza puede manejar múltiples diámetros de barra dentro de ese rango.
Mecanizamos el cuerpo de la pinza con acero de cementación 20CrMnTi o acero para resortes 65Mn, dependiendo de su aplicación. Para alimentación estándar de barra, el 20CrMnTi se cementa a una profundidad de 0.8–1.2 mm y se endurece a 58–62 HRC. Para aplicaciones de sujeción de alto ciclo, usamos 65Mn, que se templa en aceite y se revenido a 45–50 HRC para mantener la flexibilidad de retorno elástico. El diámetro interior se rectifica después del endurecimiento para eliminar cualquier distorsión del proceso de tratamiento térmico. Esta secuencia de rectificado en dos pasos es lo que mantiene la especificación de 0.005 mm de desviación en cada pieza, no solo en muestras.
Las marcas de vibración en su barra provienen de micro-vibraciones entre la pinza y el material. Nuestro proceso de rectificado aborda esto en tres etapas. Primero, rectificamos el cono exterior a dentro de 0.02 mm. Segundo, rectificamos el diámetro interior al tamaño final mientras la pinza se sostiene en un mandril de mordazas blandas, coincidiendo con la línea central exacta. Tercero, volvemos a rectificar el cono después del ranurado, usando un mandril endurecido para simular la fuerza de sujeción del mandril. Esta operación final garantiza que la superficie de sujeción sea concéntrica con el cono cuando la pinza está cerrada, no cuando está abierta.
Ninguna pinza sale de nuestro taller sin un informe de inspección completo. Verificamos el diámetro interior con un calibre de aire con resolución de 0.002 mm. Comprobamos la desviación en un mandril de precisión con un comparador de carátula en la punta y a 50 mm desde la punta. La dureza se prueba con un durómetro Rockwell en cada décima pieza del mismo lote, y registramos los valores reales en el archivo de trazabilidad del lote. También probamos el ancho de la ranura con un calibre de pasador para asegurar una fuerza de resorte consistente. Si alguna dimensión está fuera de tolerancia, todo el lote se retrabaja o se desecha, no se clasifica.
Fabricamos pinzas para adaptarse a marcas de máquinas comunes, incluyendo Citizen, Star, Tsugami y Tornos, así como estándares DIN 6341 y DIN 6499. El ángulo del cono exterior es de 30 grados para DIN 6341 o 8 grados para estilo ER, y necesitamos el dibujo del husillo de su máquina para confirmar la distancia de retroceso. Si usa una máquina con buje guía, también podemos mecanizar el extremo frontal de la pinza con un avellanado personalizado para acomodar el buje. Envíenos su número de pieza de pinza actual o un dibujo, y reconstruiremos la geometría exacta dentro de dos días hábiles.
| Especificación | Valor | | --- | --- | | Materiales Disponibles | 20CrMnTi, 65Mn, 9Cr18MoV (para ambientes corrosivos) | | Dureza (Cementada) | 58–62 HRC, profundidad de cementación 0.8–1.2 mm | | Dureza (Acero para Resortes) | 45–50 HRC templado en aceite y revenido | | Desviación (TIR en la punta) | ≤ 0.005 mm | | Desviación (TIR a 50 mm) | ≤ 0.008 mm | | Tolerancia del Diámetro Interior | H7 (+0.012 / 0 mm) para tamaños estándar de barra | | Acabado Superficial (diámetro interior y cono) | Ra 0.4 µm, rectificado | | Rango de Sujeción por Pinza | ±0.5 mm sobre el diámetro nominal | | Tamaños Estándar | 1.0 mm a 42.0 mm en incrementos de 0.1 mm | | Plazo de Entrega | 15 días para tamaños estándar, 20 días para personalizados | | Cantidad Mínima de Pedido | Sin cantidad mínima, se aceptan pedidos de una sola pieza | | Informe de Inspección | Incluido con cada envío |Si está alimentando titanio, Inconel o acero pre-endurecido, las pinzas rectificadas estándar pueden no proporcionar suficiente agarre sin agarrotamiento. Ofrecemos una opción de recubrimiento de nitruro (dureza superficial hasta 900 HV) que reduce la fricción y previene la adherencia de material en el diámetro interior. Para aluminio y latón, podemos suministrar un diámetro interior pulido con Ra 0.2 µm para minimizar las marcas de arrastre. Estos acabados agregan solo 3 días al plazo de entrega y no afectan la tolerancia base. Especifique su grado de material cuando solicite una cotización, y recomendaremos el tratamiento superficial correcto.
Los tubos de pared delgada (espesor de pared inferior a 1 mm) requieren un patrón de ranuras diferente al de barra sólida. En lugar del diseño estándar de tres ranuras, mecanizamos una configuración de seis ranuras con un ancho de ranura más estrecho para distribuir la presión de sujeción de manera más uniforme. Esto reduce el riesgo de colapsar el tubo. También podemos agregar un tope con resorte dentro de la pinza para controlar la longitud de avance para piezas que requieren un tope fijo. Estas modificaciones se realizan en las mismas máquinas CNC que cortan nuestras pinzas estándar, por lo que aún obtiene la desviación de 0.005 mm. Envíenos una muestra de su tubo, y probaremos el agarre antes del envío.
No hay cantidad mínima; aceptamos pedidos personalizados de una sola pieza, y solo paga una pequeña tarifa de configuración por la primera pieza.
Sí, podemos reconstruir cualquier pinza a partir de un dibujo o una muestra física, y confirmaremos el ángulo del cono, el tamaño del diámetro interior y el ancho de la ranura antes de la producción.
Rectificamos el diámetro interior y el cono en la misma configuración después del tratamiento térmico, y verificamos la desviación en cada pieza con un mandril calibrado antes del empaque.
Los tamaños estándar se envían en 15 días, pero si necesita un pedido urgente, podemos priorizar su trabajo y enviarlo dentro de 7 días por un recargo adicional del 15%.
Hemos operado nuestro taller de mecanizado CNC y rectificado en Dongguan durante 20 años, produciendo pinzas y mandriles para fabricantes de máquinas herramienta europeos y japoneses. Nuestro sistema de calidad sigue ISO 9001, y usamos el mismo equipo de medición que cualquier fabricante de pinzas alemán o japonés: calibres de aire, proyectores de perfil y CMM para geometrías complejas. La diferencia es nuestra estructura de costos. Usted obtiene la misma tolerancia y dureza a un costo 30–40% menor porque nuestros gastos generales son más bajos. No somos una empresa comercial; somos la fábrica, por lo que habla directamente con los ingenieros que configuran las rectificadoras.
Para más contexto sobre cómo elegir la herramienta correcta para su máquina, lea nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC. Si necesita verificar si sus tolerancias actuales son realistas, consulte nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC antes de enviar el próximo dibujo.
Envíenos su dibujo o una muestra desgastada, y le cotizaremos dentro de 12 horas. Correo electrónico sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Sin cantidad mínima de pedido, sin tarifas de corretaje, sin costos sorpresa.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |
