Lo que esta pinza tipo 46 hace por el husillo de su torno automático Esta es una pinza tipo 46 para torno automático mecanizada por CNC, diseñada para sujetar barra redonda en tornos automáticos de
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Lo que esta pinza tipo 46 hace por el husillo de su torno automático Esta es una pinza tipo 46 para torno automático mecanizada por CNC, diseñada para sujetar barra redonda en tornos automáticos de
Esta es una pinza tipo 46 para torno automático mecanizada por CNC, diseñada para sujetar barra redonda en tornos automáticos de cabezal deslizante o de cabezal fijo. Sujeta barras de 3 mm a 46 mm de diámetro con una concentricidad garantizada de 0.005 mm TIR. Obtiene esa concentricidad de manera consistente, pieza tras pieza, porque rectificamos el diámetro exterior y el agujero en una sola configuración. La dureza es de 58-60 HRC en la superficie de sujeción, por lo que resiste el desgaste de herramientas de acero de alta velocidad o carburo. El plazo de entrega es de 7 días para tamaños estándar y 15 días para agujeros personalizados. Esta es fabricación de precisión desde nuestra fábrica en Dongguan, hecho en China, y enviamos a todo el mundo sin MOQ.
La barra redonda nunca es perfectamente redonda: tiene una ovalidad natural de 0.01 a 0.03 mm dependiendo del molino. Si el agujero de su pinza solo está torneado, esa ovalidad se transfiere directamente a su pieza de trabajo. Rectificamos el agujero a una redondez de 0.003 mm. Esto significa que la pinza realmente comprime la barra hacia una sección transversal más circular, reduciendo la vibración y mejorando el acabado superficial de su pieza torneada. En una barra de 20 mm, verá una reducción medible en las marcas de vibración. Para sus pasadas de acabado, esto se traduce en Ra 0.4 µm o mejor en la pieza de trabajo, sin pulido adicional.
Fabricamos esta pinza con dos materiales: 20CrMnTi para servicio estándar y 9SiCr para aplicaciones de alto desgaste. El 20CrMnTi está cementado a una profundidad de capa de 0.8-1.2 mm, lo que le da una capa exterior dura con un núcleo resistente. El 9SiCr está endurecido en todo su espesor, por lo que mantiene su agarre incluso cuando su barra tiene cascarilla u óxido. Ambos materiales se revenan a 180°C para aliviar la tensión interna—esto evita que la pinza se deforme cuando aprieta el tubo de arrastre. La dureza se verifica en cada lote con un durómetro Rockwell, no con una muestra. Las ranuras se cortan por electroerosión por hilo después del tratamiento térmico, por lo que los bordes de las ranuras permanecen afilados y no se desprenden bajo ciclos de sujeción repetidos.
Una pinza tipo 46 tiene tres o seis ranuras, dependiendo de la fuerza del tubo de arrastre de su máquina. Cortamos estas ranuras con 0.3 mm de ancho, lo suficientemente estrechas para evitar la entrada de virutas pero lo suficientemente anchas para permitir que la pinza colapse uniformemente. También añadimos un ángulo de alivio de 15° en la raíz de la ranura. Esto no es cosmético—reduce la concentración de tensiones y previene el inicio de grietas después de 100,000 ciclos. La superficie de sujeción tiene un patrón estriado (paso de 0.2 mm) para barras de menos de 10 mm de diámetro. Las estrías muerden la barra, aumentando la fricción en un 30% en comparación con un agujero liso. Para barras de más de 10 mm, dejamos el agujero liso y confiamos en el ángulo de cono de 16° de la pinza para generar suficiente fuerza radial.
Cada pinza pasa por una inspección de 3 pasos antes de salir de nuestra fábrica. Primero, medimos el diámetro del agujero con un calibre de aire—la precisión es de ±0.005 mm, y registramos el valor real en el informe de prueba. Segundo, verificamos la concentricidad montando la pinza en un soporte de prueba y girándola a 3000 RPM. Rechazamos cualquier unidad por encima de 0.005 mm TIR. Tercero, probamos la dureza en tres puntos alrededor de la circunferencia del agujero. Si cualquier punto está por debajo de 58 HRC, la pinza se desecha. Recibe un certificado de inspección firmado con cada pedido. Para su auditoría ISO 9001, también podemos proporcionar certificados de material de nuestro proveedor de acero.
Esta pinza tipo 46 se adapta a tubos de arrastre estándar de máquinas Citizen, Star, Tsugami y Hanwha. El cono exterior es de 16° (ángulo incluido), y la rosca es M30 x 1.5 o M36 x 1.5, dependiendo de su husillo. Si su máquina usa una rosca diferente, podemos mecanizar el extremo trasero para que coincida—solo envíe el dibujo de su tubo de arrastre. Para agujeros personalizados, podemos rectificar cualquier diámetro entre 3 mm y 46 mm en incrementos de 0.1 mm. También ofrecemos un agujero escalonado para barra hexagonal o cuadrada, aunque la barra redonda es el estándar. La longitud máxima de barra que puede alimentar depende de su alimentador de barras, no de la pinza—nuestra pinza no añade restricción de longitud.
El agujero está rectificado a Ra 0.2 µm, y el cono está rectificado a Ra 0.4 µm. Esta baja rugosidad reduce la fricción entre la pinza y el tubo de arrastre, por lo que necesita menos fuerza de sujeción para sostener la misma barra. Menos fuerza significa menos desgaste en los puntos de pivote de la pinza. También aplicamos una capa delgada de fosfato de manganeso al cono exterior. Esta capa retiene aceite, por lo que la pinza se desliza suavemente incluso cuando su refrigerante es a base de agua. En condiciones de mecanizado en seco, la capa de fosfato actúa como lubricante sólido. No use grasa en el cono—atrae virutas y hará que la pinza se pegue. Si trabaja con aluminio o latón, podemos aplicar un recubrimiento de TiN al agujero para prevenir el agarrotamiento.
Sin MOQ significa que puede pedir una pinza para una prueba de prototipo o 200 piezas para una línea de producción. El precio unitario comienza en $38 para un agujero estándar de 20 mm en 20CrMnTi. Los agujeros personalizados añaden una tarifa única de configuración de $25, que cubre el rectificado de la muela y la calibración del calibre de aire. El plazo de entrega para tamaños estándar es de 7 días hábiles desde la aprobación del dibujo. Para agujeros personalizados, añada 3 días para la configuración del rectificado. Si necesita un pedido urgente, podemos enviar en 3 días con una tarifa de aceleración del 20%. Todos los precios son FOB Shenzhen o CIF su puerto más cercano. Aceptamos T/T, PayPal y Alibaba Trade Assurance.
| Especificación | Valor |
|---|---|
| Tipo de producto | Pinza tipo 46 para torno automático mecanizada por CNC |
| Rango de diámetro de barra | 3 mm – 46 mm |
| Ángulo de cono exterior | 16° ángulo incluido |
| Opciones de rosca | M30 x 1.5, M36 x 1.5, personalizada |
| Dureza (superficie de sujeción) | 58-60 HRC |
| Profundidad de capa (20CrMnTi) | 0.8 – 1.2 mm |
| Redondez del agujero | 0.003 mm |
| Concentricidad (TIR) | 0.005 mm |
| Acabado superficial (agujero) | Ra 0.2 µm |
| Acabado superficial (cono) | Ra 0.4 µm |
| Ancho de ranura | 0.3 mm |
| Recubrimiento (opcional) | TiN, fosfato de manganeso |
| Plazo de entrega (estándar) | 7 días hábiles |
| MOQ | Sin mínimo (1 pieza aceptada) |
Sin MOQ—pida una pieza para una prueba o 500 para producción, se aplica el mismo estándar de inspección.
Sí, rectificamos cualquier agujero de 3 mm a 46 mm en incrementos de 0.1 mm, con una tarifa única de configuración de $25.
Cada pinza se monta en un soporte de prueba y se gira a 3000 RPM; si el TIR excede 0.005 mm, se desecha.
Los tamaños estándar se envían en 7 días hábiles; los agujeros personalizados toman 10 días desde la aprobación del dibujo.
Envíenos su modelo de máquina, rosca del tubo de arrastre y diámetro objetivo de la barra. Responderemos con un precio firme, plazo de entrega y un dibujo 3D de la pinza para su aprobación. Si no está seguro de qué material o recubrimiento elegir, díganos su material de barra y velocidad del husillo—recomendaremos la opción correcta. Para una mirada más profunda a las herramientas, lea nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC. Para entender cómo mantenemos 0.005 mm, vea nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC. Envíe su dibujo por correo a sc@bquq.com o mensaje en WhatsApp al +86 13713157787—respondemos dentro de 12 horas, incluidos los fines de semana.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |