Qué Hace Esta Pinza y Por Qué es Importante Esta es una pinza larga de agujero cuadrado tipo 36 para torno automático mecanizada por CNC. Sujeta firmemente material cuadrado, hexagonal o rectangular e
Esta es una pinza larga de agujero cuadrado tipo 36 para torno automático mecanizada por CNC. Sujeta firmemente material cuadrado, hexagonal o rectangular en tornos automáticos y máquinas tipo suizo. La nariz extendida alcanza más profundamente en el husillo, reduciendo problemas de espacio para la herramienta. Obtiene una desviación total de 0.005 mm, acabado superficial Ra 0.4 y dureza HRC 58-62. Esto significa menos vibración, mayor vida útil de la herramienta y dimensiones de pieza consistentes en series largas.
Las pinzas redondas se deforman al sujetar material cuadrado. Esto causa presión desigual y deslizamiento de la pieza de trabajo. Nuestro agujero cuadrado es brochado con precisión para coincidir con el perfil del material. El agujero interno se mecaniza con electroerosión por hilo (wire EDM) después del tratamiento térmico para mantener ±0.005 mm en la dimensión cuadrada. La longitud extendida (hasta 60 mm desde la cara de la pinza) proporciona más soporte para piezas largas. Esto reduce la deflexión en la zona de corte hasta en un 30% en comparación con pinzas estándar.
Comenzamos con acero aleado 20CrMnTi, no acero 45# barato. Este grado proporciona mejor tenacidad en el núcleo después de la cementación. El blanco se tornea en bruto y luego se cementa a 920°C durante 6 horas. Después del temple, realizamos dos revenidos a 180°C para lograr HRC 58-62 en la superficie mientras mantenemos el núcleo a HRC 35-40. Esta combinación previene el astillado en los bordes del agujero y resiste el desgaste por material abrasivo. Cada lote se prueba con un durómetro Rockwell, no con un medidor portátil.
La mayoría de las pinzas fallan porque el tratamiento térmico deforma el agujero. Evitamos esto con una secuencia controlada. Primero, torneamos el diámetro exterior (O.D.) y el agujero dejando 0.3 mm de sobremedida. Luego, tratamiento térmico. Después, rectificamos el O.D. a la medida final. Finalmente, realizamos electroerosión por hilo (wire EDM) en el agujero cuadrado hasta la tolerancia final. Este orden asegura que el agujero cuadrado sea concéntrico con el O.D. dentro de 0.005 mm. Medimos esto en una máquina de medición por coordenadas (CMM) Zeiss para cada pinza individual, no solo muestras.
La desviación no es solo un número en una hoja de datos. La verificamos con un comparador de carátula en tres posiciones: la nariz, el medio y el cono trasero. La desviación total máxima permitida (TIR) es de 0.005 mm en la nariz y 0.008 mm en la parte trasera. Nuestra desviación real promedio es de 0.003 mm en la nariz. Este nivel de precisión solo es posible porque rectificamos el cono y el agujero cuadrado en la misma configuración. También marcamos el punto alto en cada pinza para que pueda orientarla para una desviación mínima si es necesario.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Tipo de Pinza | Tipo 36 para Torno Automático, Nariz Extendida |
| Forma del Agujero | Cuadrado (brochado, no fresado) |
| Rango de Tamaño Cuadrado | 4 mm a 20 mm (personalizado según plano) |
| Longitud de Nariz Extendida | Opciones de 20 mm, 40 mm, 60 mm |
| Material | Acero aleado 20CrMnTi (cementado) |
| Dureza Superficial | HRC 58-62 (núcleo HRC 35-40) |
| Desviación Total (nariz) | 0.005 mm TIR |
| Tolerancia del Agujero Cuadrado | +0.005 / -0.000 mm |
| Acabado Superficial (O.D.) | Ra 0.4 µm rectificado |
| Ángulo del Cono | 16° incluido (tipo 36 estándar) |
| Plazo de Entrega | 5 días hábiles para tamaños estándar |
| MOQ | Sin MOQ – pida 1 pieza o 1000 |
Cada pinza pasa por una inspección de 5 pasos. Primero, verificamos el O.D. y el cono con un medidor de aire de precisión. Segundo, verificamos el agujero cuadrado usando un calibrador de pasador calibrado y un comparador óptico. Tercero, medimos la desviación en un mandril de prueba dedicado. Cuarto, realizamos una prueba de dureza en la nariz y la superficie del agujero. Quinto, realizamos una prueba de corte real en un torno automático tipo 36 con barra de acero cuadrado de 12 mm. Solo las pinzas que pasan los cinco pasos reciben un informe de inspección sellado. Esto toma 15 minutos por pieza, pero previene fallas en el campo.
Sí, mecanizamos cualquier tamaño cuadrado de 2 mm a 25 mm y longitudes de nariz extendida hasta 80 mm según su plano – solo envíenos su dibujo y confirmaremos dentro de 24 horas.
No hay MOQ – puede pedir un solo prototipo o una serie de producción completa, y el precio unitario se mantiene igual para cantidades menores de 50 piezas.
Cada pieza, independientemente del tamaño del pedido, pasa por la misma inspección de 5 pasos, incluida la prueba de corte real – no omitimos pasos para lotes pequeños.
Los tamaños estándar se envían en 5 días hábiles; los tamaños cuadrados personalizados o longitudes extendidas toman 8-10 días hábiles, incluido el tratamiento térmico y el brochado por EDM.
Las pinzas estándar solo sujetan los primeros 10-15 mm del material. Para barras de más de 30 mm, esto crea un efecto de brazo de palanca. La barra se deflecta bajo la carga de corte, causando conicidad y vibración. Nuestra nariz extendida aumenta la longitud de sujeción a 40-60 mm. Esto distribuye la fuerza de sujeción sobre un área más grande. El resultado: puede mecanizar piezas con una relación L/D de hasta 5:1 en una sola pasada sin un contrapunto fijo. Esto es especialmente útil para extrusiones hexagonales o cuadradas de latón o aluminio donde el espesor de pared es inferior a 1 mm.
Para ingenieros que seleccionan el portaherramientas adecuado, recomendamos revisar la guía de selección de herramientas de corte CNC para igualar la fuerza de sujeción de la pinza con los parámetros de corte. Si está empujando tolerancias por debajo de 0.01 mm, también consulte nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC para consejos prácticos sobre fijación y crecimiento térmico.
Cada pinza se envuelve individualmente en papel anticorrosivo VCI y luego se coloca en un tubo de plástico ajustado. El tubo está etiquetado con el número de pieza, tamaño cuadrado, valor de desviación y código de fecha. También grabamos con láser el logotipo de BQUQ, el tamaño y un número de serie de 6 dígitos en la cara trasera. Este número de serie está vinculado a nuestros registros de inspección interna durante 3 años. Si necesita auditar nuestro proceso, podemos proporcionar certificados de material completos y gráficos de tratamiento térmico.
Esta es fabricación de precisión hecha en China, pero con los mismos sistemas de calidad que espera de proveedores alemanes o japoneses. Nuestra fábrica ha estado operando tornos CNC y centros de mecanizado desde 2004. Hemos entregado más de 500,000 pinzas a clientes de automoción, aeroespacial y dispositivos médicos. La pinza larga de agujero cuadrado tipo 36 es uno de nuestros artículos personalizados más solicitados porque los catálogos estándar no ofrecen longitudes extendidas con agujeros cuadrados verdaderos a esta tolerancia.
Envíenos su plano o solo el tamaño cuadrado y la longitud de la barra. Responderemos con un precio firme, plazo de entrega exacto y un dibujo dimensional para su aprobación. Sin cargos ocultos de herramientas para tamaños estándar. Para tamaños personalizados, el costo de la herramienta se comparte si pide más de 20 piezas. Envíe su plano por correo electrónico a sc@bquq.com o escríbanos por WhatsApp al +86 13713157787. Respondemos dentro de 12 horas, incluso los fines de semana. Su plano permanece confidencial bajo nuestro acuerdo de confidencialidad (NDA).
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |
