Esta es una pinza de muelle con agujero triangular tipo 36 para torno automático, mecanizada por CNC, diseñada para máquinas suizas y de cabezal deslizante de alta velocidad. Sujeta barras de sección
Esta es una pinza de muelle con agujero triangular tipo 36 para torno automático, mecanizada por CNC, diseñada para máquinas suizas y de cabezal deslizante de alta velocidad. Sujeta barras de sección triangular, cuadrada y hexagonal con un descentramiento garantizado de ≤0.005 mm y una dureza de HRC 58-60, ofreciendo una fuerza de sujeción repetible sin marcar materiales blandos. El plazo de entrega es de 10 a 15 días laborables para tamaños estándar, y enviamos desde nuestra fábrica en Dongguan sin MOQ.
Las pinzas redondas estándar aplastan barras triangulares o hexagonales. Nuestra pinza de muelle con agujero triangular utiliza una geometría de contacto de tres puntos que distribuye la fuerza de sujeción uniformemente a lo largo de las caras planas, no en las esquinas. Este diseño reduce la concentración de tensión radial hasta en un 40% en comparación con los agujeros redondos. El resultado: puede alimentar barras de latón, aluminio o acero de fácil mecanizado de 2 mm a 36 mm a 8,000 RPM sin vibraciones ni marcas superficiales.
El tipo 36 se refiere al diámetro del cuerpo y al ángulo del cono (36 mm, ángulo incluido de 30°), que es una interfaz común para tornos automáticos Citizen, Star y Tsugami. El patrón de ranuras del muelle se corta por electroerosión (EDM) después del fresado CNC para garantizar que las ranuras se cierren uniformemente. Cada separación de ranura se mantiene en ±0.01 mm, por lo que la pinza colapsa simétricamente en cada ciclo.
Mecanizamos esta pinza con acero para muelles 65Mn, no con acero aleado 40Cr. El 65Mn ofrece una vida a fatiga de más de 200,000 ciclos a deflexión completa, que es 2.5 veces más larga que la del 40Cr. Después del temple y revenido, logramos una dureza de núcleo de HRC 58-60 y una dureza superficial de HRC 60-62. Esta combinación permite que la pinza se flexione 0.3 mm radialmente sin deformación plástica.
Para resistencia a la corrosión y baja fricción, aplicamos un acabado de óxido negro (MIL-DTL-13924) con un coeficiente de fricción de 0.15 contra acero seco. Si trabaja con acero inoxidable o titanio, ofrecemos un recubrimiento opcional de TiN (HV 2300) que reduce el agarrotamiento y extiende la vida útil de la herramienta en un 30%.
Muchos proveedores rectifican el agujero antes del temple, lo que causa distorsión. Nosotros rectificamos el agujero y el cono después del tratamiento térmico en el mismo sistema de sujeción. Este proceso de dos pasos (rectificado grueso → torneado duro → rectificado fino) mantiene la concentricidad entre el cono y el agujero triangular en ≤0.005 mm TIR. Verificamos esto con un calibre Marposs con medición aire-electrónica, no con un comparador de carátula.
La cara trasera se rectifica paralela al eje del agujero dentro de 0.003 mm. Esto evita que la pinza se incline cuando el tubo de arrastre la tira hacia atrás. Si su máquina tiene un husillo desgastado, la cara trasera de precisión compensa hasta 0.01 mm de desalineación.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Diámetro del Cuerpo | 36 mm (compatible con DIN 6343 / DIN 6499) |
| Forma del Agujero | Triangular (equilátero), radio de esquina personalizado R0.2-R0.5 |
| Rango de Barra | 2.0 mm – 36 mm (entre caras planas) |
| Dureza | HRC 58-60 (núcleo), HRC 60-62 (superficie) |
| Descentramiento (TIR) | ≤0.005 mm en el agujero, ≤0.008 mm a 3× el diámetro |
| Acabado Superficial | Ra 0.4 μm en el agujero, Ra 0.8 μm en el cono |
| Ancho de Ranura | 0.8 mm ±0.01 mm, corte por electroerosión (EDM) |
| RPM Máximo | 8,000 RPM (balanceado a grado G2.5) |
| Fuerza de Sujeción | 2.5 kN – 4.0 kN a 2 mm de deflexión |
| Plazo de Entrega | 10-15 días laborables (estándar), 5 días (urgente) |
| MOQ | Sin MOQ – pida 1 pieza para pruebas |
Los mandriles hidráulicos tardan 20 segundos en cambiar. Nuestra pinza de muelle se cambia en menos de 5 segundos con una llave de gancho (C-spanner). Para talleres que trabajan lotes de 50 piezas de diferentes tamaños hexagonales, esto ahorra 2.5 horas al día en tiempo de cambio. El cuerpo de la pinza se mecaniza por CNC a partir de barra sólida, por lo que cada unidad es idéntica a la siguiente: no hay costura de soldadura ni porosidad de fundición.
Debido a que somos una instalación de fabricación de precisión en Dongguan, China, controlamos todo el proceso: torneado CNC, fresado, tratamiento térmico, rectificado e inspección final. No está comprando a un intermediario. Está comprando directamente a la fábrica que produce las virutas. Esta integración vertical es la razón por la que nuestro precio unitario es 15-20% más bajo que los equivalentes alemanes, manteniendo la misma clase de tolerancia.
Cada pinza recibe una verificación dimensional completa antes del empaque. Usamos un calibre de tapón de aire para el tamaño del agujero (resolución 0.0005 mm) y una máquina de medición por coordenadas (CMM) para el ángulo del cono y la concentricidad. Incluimos un reporte de inspección impreso con cada pedido, mostrando el descentramiento y la dureza realmente medidos, no un certificado de lote.
También probamos la elasticidad de retorno en un dispositivo dedicado. Cada pinza debe volver a su tamaño original de agujero dentro de 0.005 mm después de 10 cierres completos. Si falla, se desecha: no reparamos pinzas. Esta es la razón por la que nuestra tasa de devolución es inferior al 0.2% en 20 años de exportaciones.
Sin MOQ: puede pedir 1 pieza para una prueba, y los descuentos por volumen comienzan a partir de 10 piezas.
Sí, mecanizamos cualquier tamaño triangular de 2 mm a 36 mm entre caras planas, y podemos agregar un chaflán o radio de esquina para adaptarse a la condición del borde de su barra.
Realizamos una inspección del 100% en descentramiento, dureza y tamaño del agujero con una CMM y calibre de aire, y le enviamos por correo electrónico el reporte de inspección junto con el envío.
El plazo estándar es de 10 a 15 días laborables; los pedidos urgentes se envían en 5 días vía DHL o FedEx, y cotizamos el flete al costo: sin margen oculto.
Antes de ordenar, verifique el cono del husillo de su máquina. La pinza tipo 36 tiene un ángulo incluido de 30° (15° por lado) y un diámetro máximo de cuerpo de 36 mm. La mayoría de las máquinas Citizen serie L y Star serie SR usan este estándar. Si su máquina usa un cono de 35 mm o 38 mm, podemos mecanizar un manguito adaptador o rectificar el cono según su plano. Envíenos el dibujo de su husillo y confirmaremos el ajuste dentro de un día hábil.
Para la predicción de vida útil de la herramienta, consulte nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC para elegir la geometría de inserto adecuada para el material de su pieza. Si está trabajando con tolerancias por debajo de 0.01 mm, nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC explica cómo la expansión térmica y el descentramiento del husillo interactúan con la precisión de la pinza.
Obtenga una cotización firme en 12 horas. Envíe su dibujo o número de pieza por correo electrónico a sc@bquq.com, o envíe un mensaje de WhatsApp al +86 13713157787. Le responderemos con el precio, el plazo de entrega y un modelo CAD de la pinza para su verificación.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |
