Qué Hace Este Juego de Pinzas y Por Qué es Importante Este es un juego de pinzas de torno automático mecanizadas CNC que cubre tamaños de 15, 18, 20 y 22 mm para torneado de series pequeñas y máquin
Este es un juego de pinzas de torno automático mecanizadas CNC que cubre tamaños de 15, 18, 20 y 22 mm para torneado de series pequeñas y máquinas tipo suizo. Obtiene 0.005 mm de descentramiento total indicado (TIR) en la punta, dureza de 58–60 HRC en la superficie de sujeción y un acabado superficial de Ra 0.4 µm. Enviamos desde nuestra fábrica en Dongguan en 7 días hábiles, y no hay MOQ — pida un juego o cincuenta.
Cada pinza de esta serie utiliza un cuerpo de acero endurecido con un patrón de ranuras rectificado con precisión. Las ranuras se cortan con un ángulo de hélice de 15°, lo que permite que las mordazas cierren uniformemente alrededor de la barra. Este diseño distribuye la fuerza de sujeción en 360° de contacto, no solo en tres puntos. Por eso obtiene 0.005 mm de descentramiento incluso al sujetar barras ligeramente fuera de redondez. El orificio interno está bruñido con un patrón de contacto de 6 puntos, evitando la típica deformación de "boca de campana" que muestran las pinzas más baratas después de 500 ciclos.
También añadimos un micro-chaflán en el borde de entrada de cada tamaño (15, 18, 20, 22) para guiar la barra hacia la pinza sin que se enganche. Esto reduce el tiempo de carga en su torno automático aproximadamente 0.3 segundos por ciclo. En un lote de 10,000 piezas, eso son 50 minutos de tiempo de máquina ahorrado.
Comenzamos con acero aleado 8620 (grado cementado) para el cuerpo de la pinza. Después del mecanizado CNC de las ranuras y el orificio, cementamos hasta una profundidad de capa de 0.5–0.8 mm. Esto proporciona una dureza superficial de 58–60 HRC mientras mantiene el núcleo a 35–40 HRC para tenacidad. El resultado: la pinza recupera su forma original después de sujetar, incluso después de más de 100,000 ciclos. No usamos temple total porque hace que la pinza sea frágil y propensa a agrietarse en las raíces de las ranuras.
Para la superficie de sujeción, aplicamos un recubrimiento de nitruro de titanio (TiN) — de 2–3 µm de espesor. Esto reduce el coeficiente de fricción a 0.4 contra acero, por lo que las piezas de trabajo no resbalan bajo cortes pesados. También resiste el agarrotamiento cuando trabaja con barras de acero inoxidable o aluminio. El recubrimiento se aplica después del tratamiento térmico, por lo que no perdemos dureza. Cada pinza se desbarba y pule individualmente en los bordes de las ranuras para eliminar micro-desgarros que causan desgaste prematuro.
Cada pinza de la serie pequeña 15-18-20-22 pasa una inspección de 12 puntos en nuestro laboratorio de metrología. Verificamos el diámetro del orificio contra un pasador calibrado con una tolerancia de +0.005 / -0.000 mm. El descentramiento se mide en un husillo de precisión a 300 mm de la punta, usando un indicador de carátula con resolución de 0.001 mm. También verificamos el ancho de las ranuras con un comparador óptico para asegurar que las mordazas cierren simétricamente.
La dureza se verifica por muestreo en cada lote usando un durómetro Rockwell — rechazamos cualquier pieza por debajo de 57 HRC. El acabado superficial se mide con un perfilómetro en el orificio de sujeción; Ra 0.4 µm es el límite, pero típicamente alcanzamos 0.3 µm. Finalmente, realizamos una prueba de tracción en una pinza de muestra de cada lote de producción: sujetamos una barra de prueba de 20 mm y aplicamos 500 N de fuerza axial. Si la barra se mueve más de 0.01 mm, todo el lote se retrabaja. Por eso podemos ofrecer una garantía de descentramiento de 0.005 mm, no solo un valor "típico".
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Tamaños Disponibles | 15 mm, 18 mm, 20 mm, 22 mm (otros tamaños bajo petición) |
| Material | Acero aleado 8620, cementado |
| Dureza Superficial | 58–60 HRC (profundidad de capa 0.5–0.8 mm) |
| Dureza del Núcleo | 35–40 HRC (tenacidad) |
| TIR (Descentramiento) | 0.005 mm en la punta, 0.008 mm a 300 mm |
| Tolerancia del Orificio | +0.005 / -0.000 mm |
| Acabado Superficial (Orificio) | Ra 0.4 µm (típico 0.3 µm) |
| Recubrimiento | TiN, 2–3 µm, coeficiente de fricción 0.4 |
| Rango de Sujeción | ±0.5 mm por tamaño (ej., pinza de 20 mm sujeta 19.5–20.5 mm) |
| Plazo de Entrega | 7 días hábiles (estándar), 3 días (urgente, +20% de recargo) |
| MOQ | Sin MOQ — pida 1 pieza o 100 piezas |
| País de Origen | Hecho en China (fábrica en Dongguan, 20 años de experiencia) |
Cuando compra la serie pequeña 15-18-20-22 como juego, obtiene descentramiento igualado en los cuatro tamaños. Eso significa que su compensación de herramienta no cambia cuando cambia de una barra de 18 mm a una de 20 mm — ahorra tiempo de configuración y reduce desperdicio. Cada pinza está serializada, y mantenemos los datos de inspección en archivo durante 3 años, para que pueda rastrear cualquier problema de calidad hasta el lote exacto. También pre-lubricamos las ranuras con un aceite ligero que no atrae virutas, por lo que las pinzas están listas para instalar directamente al sacarlas de la caja.
Debido a que somos una fábrica de fabricación de precisión con 20 años de experiencia en mecanizado CNC y estampado, controlamos todo el proceso internamente: torneado, fresado, tratamiento térmico, rectificado y recubrimiento. Por eso podemos ofrecer un plazo de entrega de 7 días sin sacrificar tolerancias. Si necesita un tamaño de orificio personalizado (ej., 19.2 mm o 21.5 mm), podemos mecanizarlo en 3 días — solo envíe su dibujo.
Antes de ordenar, verifique el tipo de punta de su husillo y la rosca de la barra de tiro. La serie pequeña 15-18-20-22 se adapta a mandriles de pinzas ER estándar con cono 1:10, pero también podemos suministrar una versión de vástago recto para husillos especiales. Mida el diámetro de su barra con un micrómetro — la pinza debe estar dentro de 0.5 mm del tamaño nominal. Por ejemplo, use la pinza de 20 mm para barras de 19.5–20.5 mm. Si su material está fuera de redondez por más de 0.02 mm, el diseño de ranura con hélice de 15° aún sujetará, pero puede ver un ligero aumento en el descentramiento a 0.008 mm.
Para barras de acero inoxidable o titanio, recomendamos una fuerza de sujeción más alta — reduzca la tracción de la barra de tiro en 10% para evitar marcar el material. Para aluminio, aumente la tracción en 5% para prevenir deslizamiento. Si no está seguro, nuestros ingenieros pueden calcular la fuerza de sujeción correcta para su material y velocidad del husillo. Solo envíenos un correo con su modelo de máquina y especificaciones de la barra.
Sí — pida exactamente un juego (15, 18, 20, 22 mm) o una sola pinza, sin cantidad mínima requerida.
Sí, podemos mecanizar cualquier diámetro de orificio dentro del rango de 15–22 mm según su dibujo, con un plazo de entrega de 3 días para tamaños personalizados.
Cada pinza pasa una inspección de 12 puntos que incluye descentramiento, dureza, tolerancia del orificio y acabado superficial, con datos archivados durante 3 años.
El plazo estándar es de 7 días hábiles; los pedidos urgentes se envían en 3 días con un recargo del 20%.
Envíenos su dibujo o simplemente liste los tamaños de pinzas que necesita. Responderemos con una cotización firme, incluido el flete, dentro de 12 horas (generalmente más rápido durante el horario comercial de China). Para ingenieros que necesitan entender cómo interactúan estas pinzas con las herramientas, consulte nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC. Si está verificando si sus requisitos de tolerancia son realistas, revise nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC.
Envíe su dibujo por correo a sc@bquq.com o contáctenos por WhatsApp al +86 13713157787. Somos una fábrica de fabricación de precisión en Dongguan, China, y enviamos a todo el mundo sin MOQ. Pruébenos una vez — verá por qué los ingenieros siguen volviendo.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |
