Este es un portapinzas de muelle de agujero redondo tipo 630 para torno automático, mecanizado por CNC, diseñado para sujetar material redondo de 3 mm a 30 mm en tornos automáticos de cabezal deslizan
Este es un portapinzas de muelle de agujero redondo tipo 630 para torno automático, mecanizado por CNC, diseñado para sujetar material redondo de 3 mm a 30 mm en tornos automáticos de cabezal deslizante y cabezal fijo. Obtiene una indicación de descentramiento total (TIR) de 0.005 mm en la boquilla, una dureza de 58–60 HRC en la superficie de sujeción y un plazo de entrega estándar de 7 días laborables para cualquier tamaño de nuestra gama estándar.
La pinza tipo 630 utiliza un cono exterior cónico único y un agujero redondo, no un agujero hexagonal o cuadrado. Ese agujero redondo contacta con la pieza de trabajo a lo largo de una circunferencia completa de 360 grados. Esto elimina las marcas de presión de tres puntos que se obtienen con pinzas de muelle que tienen ranuras de alivio. Para la alimentación de barra, la serie 630 mantiene la concentricidad porque las ranuras están cortadas en un ángulo de hélice de 15 grados, lo que permite una compresión radial uniforme sin distorsionar el agujero. Mecanizamos el cono con un ángulo incluido de 30 minutos, que coincide con el husillo de la mayoría de los tornos automáticos japoneses y europeos (Citizen, Star, Tsugami, Tornos).
Comenzamos con acero GCr15 (equivalente a AISI 52100) o acero de muelle 65Mn, dependiendo de su volumen de producción y requisitos de desgaste. GCr15 ofrece una mayor retención de dureza después de 100,000 ciclos; 65Mn proporciona una mayor recuperación elástica para tubos de pared delgada. El agujero se rectifica después del tratamiento térmico, no antes. Esa secuencia es importante: endurecemos a 60 HRC, luego rectificamos el agujero y el cono en una rectificadora interna CNC con una muela de CBN. El acabado superficial final del agujero es Ra 0.2 µm, lo que reduce la fricción y evita el agarrotamiento en aluminio blando o latón.
Cada pinza se verifica en una máquina de medición por coordenadas Mitutoyo para el ángulo del cono y el diámetro del agujero. Medimos el descentramiento montando la pinza en un soporte de prueba de precisión con un pasador rectificado de 10 mm, luego girando el conjunto sobre un par de bloques en V. Rechazamos cualquier cosa por encima de 0.005 mm TIR. La dureza se prueba en la escala Rockwell C en tres puntos alrededor del agujero: frontal, medio y trasero. No hacemos inspecciones por muestreo; inspeccionamos el 100% de la producción. La tabla a continuación muestra lo que puede esperar de un pedido estándar.
| Parámetro | Valor / Rango |
|---|---|
| Tipo de Pinza | Pinza de Muelle de Agujero Redondo Tipo 630 |
| Rango de Diámetro del Agujero | 3.0 mm – 30.0 mm (0.118" – 1.181") |
| Opciones de Material | GCr15 (52100) o acero de muelle 65Mn |
| Dureza del Tratamiento Térmico | 58–60 HRC (superficie), 55 HRC (núcleo) |
| Indicación de Descentramiento Total (TIR) | ≤ 0.005 mm en la boquilla |
| Acabado Superficial del Agujero | Ra 0.2 µm (rectificado después del endurecimiento) |
| Precisión del Ángulo del Cono | ± 0.0005 mm sobre la longitud del cono |
| Ancho de la Ranura | 0.8 mm ± 0.05 mm (hélice 15°) |
| Plazo de Entrega Estándar | 7 días laborables (tamaños estándar) |
| MOQ | Sin MOQ – se acepta una sola pieza |
La mayoría de los fabricantes de pinzas cortan las ranuras de alivio en una fresadora, lo que deja rebabas y micro-desgarros en los bordes de las ranuras. Nosotros cortamos todas las ranuras con electroerosión por hilo después del tratamiento térmico. Esto da una capa refundida de menos de 0.01 mm y un radio de borde de ranura de 0.05 mm. El resultado es una pinza que se flexiona uniformemente sin concentradores de tensión. Verá una vida útil más larga en husillos de alta velocidad que funcionan a 8,000 RPM o más. Si trabaja con tubos de pared delgada, solicite nuestra versión 65Mn con una abertura de ranura más ancha – se cierra más suavemente en piezas delicadas.
No enviamos sin un informe de inspección final. Cada pinza pasa por una verificación de 5 puntos: (1) ángulo del cono medido con una regla de senos, (2) diámetro del agujero verificado con un calibrador de agujeros a ±0.002 mm, (3) prueba de descentramiento con un pasador maestro de 10 mm, (4) lectura de dureza en la escala Rockwell C, y (5) inspección visual bajo aumento de 5x para detectar grietas superficiales o quemaduras de rectificado. Recibe una copia digital del informe con su envío. Si necesita un certificado de material completo con trazabilidad del lote de calor, lo proporcionamos de forma gratuita – solo solicítelo en su orden de compra.
La pinza tipo 630 no es universal. El ángulo del cono y el paso de rosca del tubo de tracción deben coincidir con su máquina. Antes de realizar el pedido, mida el paso de rosca del tubo de tracción (métrico o imperial) y el ángulo del cono en su pinza existente. Mecanizamos la rosca trasera a cualquier paso que especifique – desde M16x1.5 hasta 1/2"-20. También ofrecemos una almohadilla de 2 mm o 3 mm para sujetar piezas premecanizadas sin marcar la superficie. Si no está seguro, envíenos una foto de su pinza actual y el dibujo del husillo. Le diremos dentro de 24 horas si podemos hacerla coincidir.
Sí, no tenemos MOQ – puede pedir una sola pieza para pruebas de prototipo, y el precio unitario solo baja si compra 20 o más.
Absolutamente – mecanizamos cualquier tamaño de agujero entre 3 mm y 30 mm en incrementos de 0.1 mm, y mantenemos la misma garantía de TIR de 0.005 mm.
Utilizamos un proceso de control estadístico de procesos (SPC) en el paso de rectificado del agujero, muestreando cada 10ª pieza durante la producción y luego realizando una inspección final del 100% para descentramiento y dureza.
Para un diámetro de agujero personalizado, podemos enviar en 5 días laborables utilizando una pieza en bruto pre-endurecida; los tamaños estándar se envían en 7 días laborables.
Compramos acero GCr15 y 65Mn de molinos certificados en China, y cada lote llega con un certificado del molino. El acero se recocido esferoidizado antes del mecanizado, lo que hace que las ranuras se corten limpiamente y el cono se rectifique sin vibraciones. Conservamos una muestra de cada calor durante 24 meses. Si tiene una aplicación crítica – como componentes de dispositivos médicos – podemos suministrar un paquete de trazabilidad completo, incluyendo el número de calor y el informe de composición química.
Para obtener más información sobre cómo seleccionar las herramientas de corte adecuadas para sus piezas de pinza, consulte nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC. Si está optimizando los tiempos de ciclo, nuestra guía de optimización de programación CNC cubre estrategias avanzadas de trayectoria de herramienta. Y para comprender qué tolerancias puede esperar de la fabricación de precisión en China, lea nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC.
Esta pinza es fabricación de precisión hecha en China, pero con una garantía de descentramiento de 0.005 mm que iguala o supera a su proveedor actual. Somos una fábrica con 20 años de experiencia en Dongguan, que opera 40 tornos CNC y 15 rectificadoras bajo un mismo techo. Sin intermediarios comerciales – usted habla directamente con los ingenieros que fabrican las piezas.
Obtenga una cotización firme dentro de 12 horas. Envíe su dibujo o especificación de pinza a sc@bquq.com o por WhatsApp al +86 13713157787. Incluya su tamaño de agujero, modelo de máquina y cantidad deseada – le responderemos con un precio y una fecha de entrega. Sin MOQ, sin costos ocultos de herramientas.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |
