Este es un mandril de pinza de agujero redondo tipo 640 para torno automático CNC, diseñado para operaciones de torneado de alta velocidad y alimentación de barras. Mecanizamos el cuerpo en acero 42Cr
Este es un mandril de pinza de agujero redondo tipo 640 para torno automático CNC, diseñado para operaciones de torneado de alta velocidad y alimentación de barras. Mecanizamos el cuerpo en acero 42CrMo, lo endurecemos a HRC 58-62 y rectificamos el agujero con una desviación total de 0.005 mm — esto es una precisión de sujeción 4 veces mayor que la de los mandriles comerciales estándar. Cada unidad se envía en un plazo de 10 días, y mantenemos cero inventario porque cortamos cada mandril solo después de confirmar su pedido.
La serie 640 utiliza un agujero redondo recto, no una abertura cónica o hexagonal. Ese agujero se rectifica en una sola pasada en una rectificadora interna CNC, manteniendo una tolerancia de +0.005 / -0.000 mm. El agujero redondo distribuye la fuerza de sujeción uniformemente alrededor de la circunferencia de la pieza, evitando así la distorsión de tres puntos común en pinzas 5C o ER al sujetar tubos de pared delgada. Si alimenta barra redonda de 10 mm, obtiene una longitud de sujeción consistente de 28 mm — suficiente para mantener una relación longitud-diámetro de 3:1 sin vibración.
Nuestro mandril 640 utiliza un manguito de muelle de acero endurecido con un rango de colapso de 1.0 mm (de 9.0 mm a 10.0 mm de diámetro del agujero). En el extremo superior del rango de colapso, el manguito ejerce 4.2 kN de fuerza radial. Esa fuerza es repetible a lo largo de 50,000 ciclos de apertura-cierre porque rectificamos las ranuras del muelle con un radio de 0.2 mm en la raíz — un detalle que la mayoría de las fábricas omiten. Una raíz de ranura afilada crea concentradores de tensión y grietas; nuestro radio triplica la vida a fatiga del manguito.
Partimos de barra redonda de 42CrMo (AISI 4140), no de piezas fundidas en bruto. Las piezas fundidas tienen porosidad; la barra no. Después del torneado y fresado CNC del cuerpo y las ranuras, endurecemos al vacío hasta HRC 58-62. El endurecimiento al vacío previene la descarburación superficial, que ablandaría la capa exterior y causaría desgaste. El paso final de rectificado elimina 0.15 mm del agujero y del cono exterior, proporcionando un acabado superficial de Ra 0.4 en la superficie de sujeción y Ra 0.8 en el cono.
Cada mandril pasa por una inspección de 6 puntos en una máquina de medición por coordenadas (CMM) Zeiss. Medimos el diámetro del agujero a tres profundidades, el ángulo del cono con ±0.1 grado, la desviación del agujero respecto al cono, la dureza en dos puntos, el acabado superficial con un perfilómetro portátil y el rango de colapso del muelle con un calibre de tapón calibrado. Usted recibe un informe en PDF con los valores medidos reales, no un certificado de conformidad. Si algún valor excede nuestra especificación, el mandril se desecha — no se repara.
El tipo 640 es un montaje estándar de nariz de husillo, por lo que se adapta a la mayoría de los tornos automáticos japoneses y coreanos — Citizen, Star, Tsugami y Hanwha. El ángulo del cono es de 16 grados incluidos, y la cara trasera tiene un diámetro piloto de 42 mm. Mecanizamos un espárrago de centrado en la placa trasera con una concentricidad de 0.003 mm respecto al agujero. Ese espárrago es lo que garantiza que su línea central de herramienta permanezca perfecta después del montaje. Si tiene un husillo no estándar, envíenos su dibujo de nariz de husillo y ajustaremos la geometría de la placa trasera sin costo adicional para pedidos de 5 piezas o más.
El agujero no solo se rectifica — se bruñe con una piedra de diamante de grano 400. El bruñido crea un patrón de rayado cruzado que retiene la película de aceite, reduciendo el agarrotamiento al sujetar acero inoxidable o aluminio. El ángulo del rayado cruzado es de 30 grados, y el Ra resultante es de 0.4. Si trabaja en corte seco, la superficie bruñida sigue funcionando, pero recomendamos una ligera niebla de aceite. Para barra de aluminio, podemos aplicar un recubrimiento de anodizado duro (50 micras) en el agujero para prevenir la soldadura en frío del aluminio al acero.
No tenemos cantidad mínima de pedido. Una pieza o cien piezas — el precio por pieza sigue siendo el mismo porque nuestro tiempo de configuración CNC es idéntico. El plazo de entrega estándar es de 10 días laborables para cualquier tamaño dentro de la serie 640 (tamaños de agujero de 3 mm a 42 mm). Si necesita un pedido urgente, podemos enviarlo en 5 días con una tarifa de aceleración del 15%. La tarifa de aceleración cubre horas extras de mano de obra, no atajos en el mecanizado — el proceso de inspección sigue siendo idéntico.
| Especificación | Valor |
|---|---|
| Tipo | Mandril de pinza de agujero redondo serie 640 |
| Material del Cuerpo | Barra de 42CrMo (AISI 4140) |
| Dureza | HRC 58-62 (endurecido al vacío) |
| Rango de Diámetro del Agujero | 3.0 mm – 42.0 mm |
| Rango de Colapso | 1.0 mm por mandril |
| Desviación Total (agujero a cono) | 0.005 mm |
| Tolerancia del Agujero | +0.005 / -0.000 mm |
| Acabado Superficial (agujero) | Ra 0.4 (bruñido) |
| Acabado Superficial (cono) | Ra 0.8 (rectificado) |
| Fuerza de Sujeción (en colapso máximo) | 4.2 kN |
| Plazo de Entrega Estándar | 10 días laborables |
| MOQ | Sin MOQ |
Los mandriles de pinza ER sujetan con un cono cónico, lo que produce un tirón axial. El mandril de agujero redondo 640 no tiene tirón axial — sujeta puramente de forma radial. Esto es una ventaja para la alimentación de barras, porque la barra no se desplaza hacia atrás al sujetar. También significa que puede sujetar longitudes más cortas sin perder precisión posicional. Si ya utiliza pinzas ER y quiere cambiar, consulte nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC para una comparación de geometrías de sujeción. Para límites de tolerancia generales en las piezas que sujetará, lea nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC.
Somos una instalación de fabricación de precisión en Dongguan, China, con 20 años de experiencia en mecanizado CNC, estampado, muelles y disipadores de calor. El mandril 640 se mecaniza en nuestros propios tornos CNC Mazak y se rectifica en rectificadoras internas Studer. No subcontratamos ningún paso crítico — el tratamiento térmico se realiza en nuestro horno de vacío interno. Es por eso que podemos mantener la desviación de 0.005 mm de manera consistente. Hecho en China no significa comprometido; significa que controlamos todo el proceso bajo un mismo techo.
Sin MOQ — aceptamos pedidos de una pieza al mismo precio unitario que los pedidos al por mayor.
Sí, podemos mecanizar cualquier tamaño de agujero de 3 mm a 42 mm, y modificaremos el espárrago de la placa trasera para que coincida con su husillo para pedidos de 5 piezas o más sin costo adicional.
Cada mandril se inspecciona en una CMM Zeiss con una verificación de 6 puntos, y usted recibe los valores medidos reales en un informe PDF antes del envío.
El plazo de entrega estándar es de 10 días laborables; el envío acelerado en 5 días está disponible con una tarifa del 15%.
Envíenos su dibujo de husillo o el tamaño de agujero requerido, y le responderemos con un precio firme y plazo de entrega en 12 horas. No damos rangos de precios — usted obtiene un precio fijo por pieza. Envíe su dibujo por correo a sc@bquq.com o por WhatsApp al +86 13713157787. Confirmaremos la especificación de su mandril de pinza de agujero redondo tipo 640 el mismo día.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |
