Lo que Esta Pinza Tipo 50 Hace que los Mandriles Estándar No Pueden Esta es una pinza tipo 50 para torno automático CNC, diseñada específicamente para alimentar barra redonda a través de un cabezal de
Esta es una pinza tipo 50 para torno automático CNC, diseñada específicamente para alimentar barra redonda a través de un cabezal deslizante o un torno automático de cabezal fijo. El beneficio concreto es la repetibilidad de sujeción: mantenemos una excentricidad radial real de 0.005 mm TIR (medida a 3 mm de la punta) y una repetibilidad de posicionamiento axial dentro de ±0.01 mm. Obtiene esta precisión en 7 días desde la aprobación del plano hasta el envío, y la superficie de sujeción está endurecida a 58–60 HRC para soportar más de 200,000 ciclos sin perder la fuerza de sujeción en barras redondas de acero estirado en frío, latón o aluminio.
Esta no es una pinza ER genérica. El tipo 50 se refiere al cono del cuerpo y al paso de rosca (rosca de tracción M30 × 1.5), que coincide con los husillos estándar de tornos automáticos de Citizen, Star y Tsugami. El diámetro interior está rectificado a su diámetro de barra exacto, no a un rango. Si su material es de 12.00 mm, la pinza sujeta 12.00 mm — nada más. Así eliminamos el empuje hacia atrás de la barra y las vibraciones en el torneado de alta velocidad.
Las pinzas blandas (por debajo de 45 HRC) se deforman bajo la sujeción repetida, especialmente cuando se utilizan barras de 3 metros con un alimentador de barras. La pinza tipo 50 que mecanizamos comienza como acero aleado AISI 4140, y luego la tratamos térmicamente a 58–60 HRC en un horno de vacío. Los segmentos de sujeción se cortan posteriormente con hilo y se rectifican al tamaño final. Esto le proporciona una superficie dura y resistente al desgaste que no se agarrota contra la barra, y la recuperación elástica es consistente — probamos cada pinza para verificar la recuperación elástica después de 500 ciclos de apertura-cierre a carrera completa.
El diámetro interior está bruñido a Ra 0.4 µm. Un diámetro interior más liso significa menos fricción sobre la barra, lo que reduce la acumulación de calor y evita el rayado en las piezas terminadas. Para acero inoxidable (304/316) o titanio, ofrecemos una versión nitrurada (dureza superficial de 900 HV) con un plazo de entrega adicional de 2 días.
Mecanizamos el diámetro interior de la pinza a su tamaño nominal de barra con una tolerancia de +0.005 / -0.000 mm. Esto es un ajuste de presión ligero para la barra, lo que significa que la pinza sujeta en toda la circunferencia de 360°. Los tamaños estándar en stock de utillaje comienzan en 3.00 mm y llegan hasta 50.00 mm en incrementos de 0.5 mm. Para tamaños especiales (por ejemplo, 5.55 mm, 12.7 mm), mecanizamos a partir de barra maciza en nuestros tornos CNC — sin cargo adicional por utillaje. La barra redonda que utilizamos para el cuerpo de la pinza está rectificada con precisión a una rectitud de 0.002 mm antes de cortar las ranuras.
Las tres ranuras (para sujeción de 3 segmentos) o seis ranuras (para sujeción de 6 segmentos en barras de pared delgada) se cortan por electroerosión por hilo (wire EDM). El ancho de ranura es de 0.5 mm ± 0.05 mm. Este diseño permite que la pinza se cierre 0.1 mm en toda su carrera, lo cual es suficiente para soltar una barra con un diámetro ligeramente sobredimensionado (hasta 0.05 mm) sin atascarse.
| Especificación | Valor / Rango |
|---|---|
| Tipo de Pinza | Tipo 50 (rosca de tracción M30 × 1.5) |
| Material del Cuerpo | Acero aleado AISI 4140 |
| Dureza (Superficie de Sujeción) | 58–60 HRC (opción nitrurada: 900 HV) |
| Rango de Diámetro del Agujero | 3.00 mm – 50.00 mm (en pasos de 0.5 mm) |
| Tolerancia del Agujero | +0.005 / -0.000 mm |
| Excentricidad Radial Real (TIR) | 0.005 mm en la punta, 0.008 mm a 20 mm de profundidad |
| Acabado Superficial (Agujero) | Ra 0.4 µm (bruñido) |
| Ancho de Ranura | 0.5 mm ± 0.05 mm (cortado por wire EDM) |
| Recuperación Elástica (después de 500 ciclos) | < 0.02 mm de deformación permanente |
| Plazo de Entrega | 7 días para agujero personalizado, 3 días para tamaños estándar |
| Cantidad Mínima de Pedido | Sin MOQ (se acepta una sola pieza) |
| País de Origen | Hecho en China, fábrica en Dongguan (ISO 9001:2015) |
Cada pinza pasa por un control de calidad de 5 pasos antes de salir de nuestra fábrica en Dongguan. Primero, verificamos el ángulo del cono con una regla de senos y una bola calibrada — el cono tipo 50 tiene un ángulo incluido de 16°, y lo mantenemos dentro de ±0.01°. Segundo, verificamos el paso de rosca con un calibrador de rosca de tapón (tolerancia 6g). Tercero, medimos el diámetro del agujero con un calibrador neumático (resolución de 0.001 mm). Cuarto, realizamos una prueba de TIR en vivo en un mandril de prueba de husillo — la pinza se monta, se inserta una barra de precisión de 100 mm, y la giramos a 3000 RPM para confirmar que la excentricidad no excede 0.005 mm. Quinto, registramos la dureza en la superficie de sujeción con un durómetro Rockwell y adjuntamos el certificado al paquete.
También realizamos una prueba funcional de sujeción para cada lote de 50 piezas: sujetamos una barra de prueba, aplicamos una tracción axial de 500 N y confirmamos que no hay deslizamiento. Esto no es una verificación por muestreo — es una inspección del 100% para excentricidad y dureza. Usted recibe un informe en PDF con los valores reales medidos (no solo un sello de "aprobado") dentro de las 24 horas posteriores al envío.
Muchas pinzas en el mercado están conformadas en frío o fundidas, lo que deja tensiones internas que causan que la pinza "se desvíe" (pierda concentricidad) después de unos pocos miles de ciclos. Nuestra pinza tipo 50 está completamente mecanizada por CNC a partir de barra redonda maciza — sin fundición, sin soldadura. El cuerpo se tornea en un torno CNC de 5 ejes, las ranuras se cortan con wire EDM y el agujero se bruñe. Este proceso elimina la distorsión y asegura que los tres o seis segmentos de sujeción se flexionen uniformemente. En nuestra prueba de alivio de tensiones, una pinza volvió a estar dentro de 0.003 mm de su diámetro de agujero original después de ser sujeta y liberada 10,000 veces.
Debido a que somos una fábrica de mecanizado de precisión (no una empresa comercializadora), controlamos todo el proceso: tratamiento térmico, rectificado, wire EDM y control de calidad. Esta es la razón por la que podemos ofrecer un plazo de entrega de 7 días para diámetros de agujero personalizados — no esperamos a un proveedor en el extranjero. Si no está seguro de si una pinza tipo 50 se ajusta a su husillo, verifique la rosca y el cono con el manual de su máquina, o envíenos una foto de su pinza actual. La igualaremos exactamente.
No hay MOQ — aceptamos pedidos de una sola pieza para cualquier diámetro de agujero entre 3.00 mm y 50.00 mm, y el precio por pieza se mantiene igual ya sea que pida 1 o 100.
Sí, ofrecemos un diseño de 6 segmentos para barras redondas de menos de 6 mm de diámetro para prevenir la ovalización, y podemos cortar ranuras internas para barras hexagonales (por ejemplo, 8 mm A/F) — solo especifique la forma y las dimensiones de la barra en su plano.
Realizamos una prueba de husillo en vivo al 100% en un mandril calibrado para cada pinza, y el valor de TIR medido se imprime en el certificado de inspección que se envía con su pedido; si alguna unidad excede 0.005 mm, se desecha, no se vende.
Las pinzas tipo 50 estándar con agujero personalizado se envían en 7 días; si necesita una longitud de cuerpo modificada (por ejemplo, +10 mm) o una rosca diferente (por ejemplo, M32 × 1.5), el plazo de entrega se extiende a 10 días porque mecanizamos el cuerpo a partir de un blank más grande.
Cuando opera un torno automático CNC con un alimentador de barras, la pinza se cierra sobre la barra detrás del casquillo guía. La acción de tracción de la pinza tipo 50 (roscada en la parte trasera) tira de la barra firmemente contra el tope del husillo. La clave para una larga vida del alimentador de barras es el acabado superficial exterior de la pinza — rectificamos el diámetro exterior a Ra 0.8 µm para que se deslice suavemente dentro del liner del husillo sin agarrotarse. El ángulo del cono está ajustado al husillo, por lo que la pinza se autocentra cada vez que se cierra, incluso después de cientos de ciclos.
Para barras con superficie rugosa (laminadas en caliente, no estiradas en frío), recomendamos pedir el agujero 0.01 mm más grande que el nominal para evitar el agarrotamiento. Para barras rectificadas con precisión (tolerancia h6), nuestro agujero estándar de +0.005 mm es el correcto. Si no está seguro sobre la tolerancia de su barra, lea nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC — explica las clases de ajuste ISO y cómo afectan la fuerza de sujeción. Además, si está seleccionando una pinza para un tipo de husillo diferente, nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC cubre las diferencias entre los sistemas ER, 5C y tipo 50 para que no pida el cono equivocado.
Cada pinza se envuelve individualmente en papel VCI (inhibidor de corrosión por vapor), se coloca en una caja con espuma y se empaca en una caja de madera si pide más de 10 piezas. Enviamos por DHL, FedEx o UPS — el costo de flete para una sola pinza (aproximadamente 0.5 kg) es de unos $35 a EE. UU. o la UE, y la entrega toma 3–5 días. También ofrecemos una garantía de 12 meses contra defectos de fabricación: si la pinza se agrieta, se deforma o no mantiene la tolerancia bajo uso normal, la reemplazamos sin cargo, incluido el envío.
Si necesita una pinza personalizada para una máquina que no está en nuestro catálogo estándar (por ejemplo, un tipo 55 o un cono de husillo especial), envíenos el plano del husillo o la pinza antigua. Nuestros ingenieros la rediseñarán mediante ingeniería inversa y proporcionarán una confirmación CAD dentro de 48 horas. Hemos hecho esto para más de 200 modelos de máquinas desde que nuestra fábrica abrió en 2005. Esto es fabricación de precisión hecha en China — pero con la documentación y trazabilidad
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |
