Esta es una pinza de muelle de agujero cuadrado tipo 20 para torno automático, mecanizada por CNC, diseñada para sujetar barras cuadradas, hexagonales o rectangulares en tornos tipo suizo y de cabezal
Esta es una pinza de muelle de agujero cuadrado tipo 20 para torno automático, mecanizada por CNC, diseñada para sujetar barras cuadradas, hexagonales o rectangulares en tornos tipo suizo y de cabezal deslizante. El beneficio concreto es simple: obtiene una desviación garantizada de ≤0.005mm TIR en la punta y una dureza de 58–60 HRC, lo que significa que sus piezas mecanizadas mantienen la tolerancia sin retrabajo. Debido a que mecanizamos el agujero y las ranuras en una sola configuración en nuestros tornos CNC internos, enviamos tamaños estándar en 7 días y perfiles de agujero personalizados en 10 días, sin MOQ adjunto.
Una pinza redonda se deforma bajo torsión, permitiendo que la barra cuadrada o hexagonal gire dentro del agujero. Nuestra pinza de agujero cuadrado tipo 20 utiliza un patrón de contacto real de cuatro puntos. Las esquinas del material se asientan en el cuadrado mecanizado, mientras que las ranuras de muelle proporcionan flexibilidad radial. Este diseño transfiere la fuerza de sujeción uniformemente a través de las caras planas, no solo en los bordes. En nuestras pruebas de tracción, una barra cuadrada de 12mm sujeta a 60 bar de presión hidráulica mostró cero deslizamiento axial a 450 Nm de par. Esto es una mejora del 30% en comparación con un agujero redondo con inserto dentado.
Mecanizamos dos grados de material según su ciclo de trabajo. Para producción de alto volumen con cambios frecuentes de pinza, utilizamos acero para herramientas de aleación 9SiCr. Proporciona una capa endurecida de 60 HRC con un núcleo resistente, por lo que los dedos del muelle no se agrietan después de 200,000 ciclos. Para entornos con refrigerante corrosivo, cambiamos a 20CrMnTi con una capa superficial nitrurada de 0.3mm de profundidad. Esto le da una dureza superficial de 900 HV y un coeficiente de fricción de 0.08 contra acero inoxidable 304. Ambos grados son forjados, no cortados de barra, para mantener el flujo de grano a lo largo de las ranuras del muelle.
La mayoría de los fabricantes de pinzas fresan las ranuras en una operación separada, lo que causa desalineación angular. En nuestra fábrica de Dongguan, mecanizamos el agujero cuadrado, las tres ranuras de muelle y el cono trasero en un solo centro de torneado CNC con husillo de herramientas vivas. El resultado es un espaciado angular de ranura a ranura de ±0.5 minutos de arco. Esta simetría es crítica porque anchos de ranura desiguales crean fuerza de sujeción variable alrededor de la circunferencia. Medimos esto en cada pieza con una CMM y un calibre cuadrado pasa/no pasa especialmente diseñado. El calibre está rectificado con la misma tolerancia que su material, por lo que si la pinza acepta el calibre, sujetará su materia prima.
Después del mecanizado, endurecemos al vacío las pinzas a 58–60 HRC para uso estándar. Si está mecanizando material pre-torneado endurecido, podemos suministrar una variante a 62 HRC con flexibilidad de muelle reducida. El ciclo de tratamiento térmico incluye un tratamiento criogénico profundo a -120°C para convertir la austenita retenida. Este paso previene la deriva dimensional después de que la pinza haya estado en servicio durante unas horas. Verificamos la dureza en la superficie del agujero, no en el diámetro exterior, porque el agujero es donde ocurre el desgaste. Cada lote incluye un informe de prueba Rockwell C con la lectura real, no un rango.
No enviamos una pinza sin un informe dimensional completo. Cada pieza pasa por una inspección de dos pasos. Primero, medimos el diámetro del agujero con un calibre de aire con resolución de 0.002mm. Segundo, montamos la pinza en un soporte de prueba y medimos la TIR en la punta y a 20mm de la punta usando un indicador de cuadrante con resolución de 0.5µm. El acabado superficial del agujero se mantiene a Ra 0.4µm, que es una superficie pulida y antiadherente que previene la soldadura en frío con aluminio. Los bordes de las ranuras de muelle se desbarban con un cepillo cerámico para eliminar microgrietas que causan fallas por fatiga.
A continuación se muestra el rango de especificaciones estándar que fabricamos. Si necesita un tamaño de agujero específico o una dimensión cuadrada diferente, podemos modificar la trayectoria de la herramienta dentro de 24 horas.
| Parámetro | Valor Estándar | Rango Personalizado |
|---|---|---|
| Tipo de Pinza | Tipo 20 (DIN 6343) | Tipo 16, 20, 25 |
| Forma del Agujero | Cuadrado | Hexagonal, Octogonal, Rectangular |
| Tamaño de Barra | 3mm – 20mm | Hasta 25mm según dibujo |
| Material | 9SiCr o 20CrMnTi | HSS, Metal en Polvo |
| Dureza (Agujero) | 58–60 HRC | Hasta 62 HRC |
| Desviación (TIR en Punta) | ≤0.005mm | ≤0.003mm para precisión |
| Acabado Superficial (Agujero) | Ra 0.4µm | Ra 0.2µm bajo pedido |
| Plazo de Entrega (Estándar) | 7 días | 10 días para agujero personalizado |
| MOQ | Sin MOQ | Se acepta pieza única |
Equilibramos un lote de pinzas de agujero cuadrado tipo 20 a grado G2.5 a 8,000 RPM. La amplitud de vibración en la punta de la pinza fue de 1.2µm, que está por debajo del umbral para vibración en una barra cuadrada de 12mm. El diseño de pinza de muelle permite un rango de sujeción de +0.1mm a -0.05mm sobre el tamaño cuadrado nominal. Esto significa que puede usar la misma pinza para una barra cuadrada de 10.0mm y 10.05mm sin ajustar el tubo de tracción. El ángulo del cono trasero es de 30 grados, que coincide con el mandril de pinza tipo 20 estándar en la mayoría de los tornos de cabezal deslizante japoneses y europeos.
No tenemos MOQ—pida una sola pieza para prototipos o mil para producción, y el precio por unidad se cotizará según la cantidad.
Sí, nuestro torno CNC puede mecanizar agujeros cuadrados de hasta 25mm entre caras, y también podemos cortar formas hexagonales u octogonales con la misma tolerancia de desviación de 0.005mm.
Cada pinza, independientemente del tamaño del lote, pasa por la misma inspección CMM y prueba de desviación, y le enviamos el informe en PDF por correo electrónico antes del envío.
Los tamaños estándar se envían en 7 días, y un perfil de agujero personalizado con un nuevo programa CNC se envía en 10 días, más 2 días para entrega expresa DHL a la mayoría de los países.
Antes de finalizar su configuración de herramientas, consulte nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC para combinar la pinza con los insertos y portaherramientas correctos. También, revise la guía de tolerancias de mecanizado CNC para asegurarse de que sus dibujos de piezas sean realistas para su torno. Para mejoras en el tiempo de ciclo, nuestro artículo sobre optimización de programación CNC cubre cómo reducir el tiempo de inactividad al cambiar pinzas.
Esta pinza de muelle de agujero cuadrado tipo 20 para torno automático mecanizada por CNC está fabricada en China en nuestra instalación de fabricación de precisión con 20 años de experiencia en Dongguan. Tenemos las máquinas y la experiencia para entregar una pinza que sujeta su material cuadrado firmemente sin dañar la superficie.
Solicite una cotización firme dentro de 12 horas: envíe su dibujo a sc@bquq.com, o contáctenos por WhatsApp al +86 13713157787. Incluya el tamaño cuadrado, la longitud de la barra y su desviación objetivo, y responderemos con un precio y una fecha de entrega.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |
