Qué hace este mandril y por qué es importante para su husillo Este es un mandril de pinza de muelle con orificio redondo tipo 630 para torno automático, mecanizado por CNC, diseñado para husillos de
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Qué hace este mandril y por qué es importante para su husillo Este es un mandril de pinza de muelle con orificio redondo tipo 630 para torno automático, mecanizado por CNC, diseñado para husillos de
Este es un mandril de pinza de muelle con orificio redondo tipo 630 para torno automático, mecanizado por CNC, diseñado para husillos de torneado y rectificado de alta velocidad. Sujeta material redondo o vástagos de herramientas con una desviación inferior a 0.005 mm, un 50% más ajustada que la mayoría de los mandriles de pinza estándar del mercado. Obtiene una fuerza de sujeción repetible sin dañar la pieza de trabajo, y enviamos desde nuestra fábrica en Dongguan en 15 días o menos.
El tipo 630 se refiere a la geometría del asiento de la pinza que coincide con los husillos de la serie 630 de tornos automáticos. El orificio redondo se rectifica en una sola pasada después del tratamiento térmico, no antes. Esto significa que la concentricidad del orificio se mantiene dentro de 0.003 mm incluso después del ciclo de revenido del muelle. Las ranuras del muelle se cortan con hilo, no se fresan, por lo que los dedos se flexionan de manera uniforme: sin puntos débiles, sin vibración a 8,000 RPM.
Comenzamos con acero aleado 20CrMnTi, cementado a una profundidad de 0.8–1.0 mm. El núcleo permanece tenaz a 35–40 HRC mientras que la superficie alcanza 58–60 HRC. Esta combinación evita que la pinza se agriete bajo ciclos repetidos de apriete y liberación. Luego sometemos las piezas en bruto a congelación profunda a -80°C durante 2 horas para estabilizar la microestructura. Ese paso es lo que evita que el orificio se desvíe después de 10,000 ciclos.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Material | Acero aleado 20CrMnTi (cementado) |
| Dureza superficial | 58–60 HRC |
| Dureza del núcleo | 35–40 HRC (tenaz, resistente a grietas) |
| Rango de diámetro del orificio | 3 mm – 30 mm (orificio redondo, tamaños personalizados disponibles) |
| Concentricidad (TIR) | ≤ 0.005 mm |
| Acabado superficial (Ra) | 0.4 µm en el orificio, 0.8 µm en el diámetro exterior |
| Fuerza de sujeción máxima | 18 kN a 5 bar de presión de aire |
| Velocidad máxima | 8,000 RPM (balanceado G2.5) |
| Plazo de entrega | 15 días para tamaños estándar, 25 días para orificios personalizados |
| MOQ | Sin MOQ: pida 1 pieza para pruebas |
Cada mandril recibe un informe completo, no una muestra de lote. Medimos la TIR con un indicador micro-hone Tesa, comprobamos la dureza con un durómetro Rockwell y verificamos el acabado superficial con un perfilómetro Mitutoyo. El orificio se mide con calibre de aire para garantizar que no haya conicidad a lo largo de su longitud. Si algún valor queda fuera de la tabla anterior, la pieza se desecha, no se repara.
El orificio redondo tipo 630 coincide con el asiento de pinza de la mayoría de los tornos automáticos japoneses y alemanes, incluidos los modelos Citizen, Star y Tsugami. No necesita cambiar su tubo de arrastre ni su actuador. La rosca exterior se corta según los estándares JIS B6151, por lo que se enrosca en el husillo existente sin adaptadores. Para otros tipos de husillo, mecanizamos una rosca personalizada al mismo precio, solo añada 5 días al plazo de entrega.
Envíenos su plano, incluso si es una pieza de prueba única. Tenemos 20 años de experiencia en fabricación de precisión en Dongguan, y nuestros ingenieros confirmarán la tolerancia del orificio, el ancho de la ranura y la tasa de resorte en un plazo de 12 horas. No requerimos un pedido mínimo, porque sabemos que necesita un prototipo antes de comprometerse con un lote. Para pedidos al por mayor, podemos ajustar el ciclo de tratamiento térmico para que coincida con su frecuencia de sujeción exacta.
Sin MOQ: puede pedir una sola pieza para pruebas, y aun así aplicaremos el procedimiento de inspección completo.
Sí, podemos mecanizar cualquier orificio redondo de 3 mm a 30 mm, y mantendremos la misma TIR de 0.005 mm en tamaños personalizados.
Probamos cada lote con un durómetro Rockwell e incluimos las lecturas reales en el certificado de inspección que se envía con su pedido.
Los tamaños estándar se envían en 15 días; los orificios personalizados o configuraciones de rosca toman 25 días, y confirmaremos la fecha exacta en su cotización.
Envíe un correo a sc@bquq.com o un WhatsApp al +86 13713157787 con su plano. Le responderemos con un precio firme, plazo de entrega y una nota de DFM si vemos algún riesgo en la geometría del orificio o la ranura. Si aún está eligiendo la herramienta de corte adecuada para el trabajo, lea nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC. Para un análisis más profundo de cómo mantenemos esas tolerancias, consulte nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC. Este producto está fabricado en China con 20 años de experiencia en fabricación de precisión detrás: sin MOQ, sin excusas, solo un mandril que mantiene su orificio.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |