Qué Hace Este Chuck en Una Línea: Sujeción Sin Deslizamiento para Trabajo de Barra hasta 55 mm Este es un chuck de pinza elástica de agujero redondo tipo 55 para torno automático
BQUQ Chuck de Pinza Elástica de Agujero Redondo Tipo 55 para Torno Automático con Mecanizado CNC
Qué Hace Este Chuck en Una Línea: Sujeción Sin Deslizamiento para Trabajo de Barra hasta 55 mm Este es un chuck de pinza elástica de agujero redondo tipo 55 para torno automático con mecanizado CNC,
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Qué Hace Este Chuck en Una Línea: Sujeción Sin Deslizamiento para Trabajo de Barra hasta 55 mm
Este es un chuck de pinza elástica de agujero redondo tipo 55 para torno automático con mecanizado CNC, diseñado para alimentación de barra a alta velocidad y mecanizado secundario en tornos suizos o automáticos. Sujeta material redondo de 3 mm a 55 mm con una concentricidad garantizada de 0.005 mm TIR (lectura total indicada) en la punta, y un acabado superficial de Ra 0.4 µm en el agujero. Obtiene una fuerza de sujeción repetible de 80–120 N·m, una dureza de 58–60 HRC en la superficie de agarre, y un plazo de entrega estándar de 15 días hábiles para tamaños personalizados. Sin calzas, sin ajuste—solo inserte la barra, sujete y corte.
Por Qué un Agujero Redondo Supera a los Insertos Dentados para Tubos de Pared Delgada
Las pinzas dentadas aplastan los tubos de pared delgada y dejan marcas en los ejes acabados. Nuestro diseño de agujero redondo distribuye la fuerza de sujeción uniformemente en 360 grados. El agujero se rectifica después del tratamiento térmico, no antes, lo que elimina la distorsión. Para un tubo de 20 mm con un espesor de pared de 1 mm, verá menos de 0.01 mm de ovalidad después de la sujeción. Es por esto que los ingenieros de fabricación de precisión especifican este chuck para accesorios hidráulicos, carcasas de sensores y componentes de dispositivos médicos.
Selección de Material: 20CrMnTi vs. 9SiCr—y Por Qué Usamos 20CrMnTi por Defecto
Utilizamos acero aleado 20CrMnTi para el cuerpo y 9SiCr para los dedos de la pinza. El 20CrMnTi cementado a una profundidad de 0.8–1.2 mm proporciona una dureza superficial de 58–60 HRC con un núcleo resistente de 35–40 HRC. Los dedos de 9SiCr se templan y revenan a 60–62 HRC para resistencia al desgaste. Esta combinación evita que el chuck se agriete bajo ciclos repetidos de sujeción a alta velocidad (hasta 6,000 rpm). Si necesita variantes en acero inoxidable o Inconel, podemos mecanizarlas bajo pedido, pero el plazo de entrega se extiende a 20 días.
El Mecanismo de Resorte: 12 Ranuras, Bordes Rectificados y una Vida Útil a Fatiga de 500,000 Ciclos
La pinza tiene 12 ranuras de corte de precisión, no 6 u 8. Más ranuras significan menor deflexión individual de los dedos y mejor concentricidad. Cortamos las ranuras con electroerosión por hilo, luego desbarbamos a mano y rectificamos cada borde a un radio de 0.05 mm. El temple del resorte se ajusta a 420 °C durante 2 horas, dando una vida útil a fatiga de 500,000 ciclos de apertura-cierre sin perder fuerza de sujeción. Probamos cada lote a 100,000 ciclos antes del envío—si una pinza falla prematuramente, la reemplazamos gratis.
Especificaciones Dimensionales y Tolerancias con las que Puede Diseñar
Aquí está la hoja de datos mecánicos completa. Todos los valores se miden a 22 °C, 45% de humedad, con una máquina de medición por coordenadas Mitutoyo calibrada.
Parámetro
Valor
Tipo de pinza
Pinza elástica de agujero redondo tipo 55
Rango de sujeción (material redondo)
3 mm – 55 mm
Material del cuerpo
20CrMnTi (cementado)
Material de los dedos
9SiCr (templado)
Dureza superficial
58–60 HRC (cuerpo), 60–62 HRC (dedos)
Concentricidad (TIR en la punta)
0.005 mm máx.
Acabado superficial del agujero
Ra 0.4 µm
Rango de par de sujeción
80–120 N·m
Velocidad máxima del husillo
6,000 rpm
Plazo de entrega (estándar)
15 días hábiles
Cantidad mínima de pedido
Sin MOQ—se acepta una sola pieza
Inspección Antes de Cada Envío: Verificación de Concentricidad al 100%, No por Muestreo
No utilizamos muestreo AQL. Cada chuck individual pasa por una inspección de 5 puntos: (1) prueba de dureza en la punta, (2) diámetro del agujero con un calibre de agujeros, (3) concentricidad TIR en un mandril de precisión, (4) acabado superficial con un perfilómetro, (5) una prueba funcional de apertura-cierre a 3,000 rpm. El informe final se le envía por correo electrónico con el envío. Si algún valor excede la tabla anterior, la pieza se desecha—no se repara. Este es nuestro estándar para toda la fabricación de precisión de nuestra fábrica en Dongguan.
¿Tienen una cantidad mínima de pedido para tamaños de agujero personalizados?
No hay MOQ—puede pedir un solo chuck con agujero personalizado, y lo mecanizaremos según su dibujo dentro de 15 días hábiles.
¿Pueden modificar el chuck para formas no redondas, como material hexagonal o cuadrado?
Sí, podemos cortar el agujero con electroerosión por hilo para perfiles hexagonales, cuadrados o con chavetero, pero la versión de agujero redondo ofrece la mejor especificación de concentricidad—0.005 mm TIR vs. 0.01 mm para agujeros con forma.
¿Cómo aseguran el control de calidad en un lote de 500 chucks?
Cada chuck recibe el mismo protocolo de inspección al 100%, y proporcionamos un certificado de trazabilidad de materiales con números de colada para el acero 20CrMnTi y 9SiCr.
¿Cuál es su plazo de entrega real si necesito 200 piezas rápidamente?
Para 200 piezas de chucks estándar de agujero redondo tipo 55, enviamos en 20 días hábiles; para agujeros personalizados, añada 5 días para la preparación de herramientas.
Cómo Obtener una Cotización Firme en 12 Horas (Incluso para Una Sola Pieza)
Envíe su dibujo o un boceto simple con el tamaño del agujero, el diámetro del material y el modelo del husillo. Nuestros ingenieros responderán dentro de 12 horas con un precio firme, plazo de entrega exacto y una nota de DFM (diseño para fabricabilidad) si vemos un riesgo. Para una respuesta más rápida, incluya su tolerancia objetivo y volumen anual. Somos una fábrica hecha en China con 20 años de experiencia en mecanizado CNC, y enviamos a todo el mundo vía DHL o FedEx. Envíe su dibujo por correo electrónico a sc@bquq.com o escríbanos por WhatsApp al +86 13713157787. Para parámetros de corte, consulte nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC; para consejos sobre acumulación de tolerancias, lea la guía de tolerancias de mecanizado CNC.
