Lo que esta pinza realmente hace por su torno suizo o automático Esta es una Pinza de Resorte con Agujero Hexagonal Tipo 42 para Torno Automático Mecanizada por CNC—un componente de sujeción de piezas
Esta es una Pinza de Resorte con Agujero Hexagonal Tipo 42 para Torno Automático Mecanizada por CNC—un componente de sujeción de piezas que agarra barras hexagonales (tamaños de 4 mm a 42 mm) en tornos automáticos tipo 42 y máquinas CNC de cabezal deslizante. El beneficio concreto es la repetibilidad de sujeción: mantenemos un descentramiento de concentricidad ≤0.005 mm y una tolerancia del agujero H6, lo que significa que sus piezas hexagonales mecanizadas se mantienen dentro de ±0.01 mm en toda una serie de producción. La dureza es de 58–62 HRC después del tratamiento térmico al vacío, por lo que la pinza soporta más de 200,000 ciclos sin perder fuerza de sujeción. El plazo de entrega es de 7 días hábiles para tamaños estándar y 12 días para agujeros personalizados. Toda la fabricación se realiza internamente en nuestra fábrica de Dongguan—fabricación de precisión, hecha en China, sin MOQ requerido.
El agujero hexagonal no es un simple orificio perforado. Brochamos el perfil hexagonal interno con una tolerancia de 0.005 mm por cara plana, luego rectificamos el diámetro exterior con una concentricidad de 0.003 mm con respecto al agujero. Esta alineación de doble rectificado es lo que evita que la barra se tuerza o retroceda durante el corte pesado. Las ranuras de resorte son por electroerosión por hilo (wire-cut EDM), no fresadas—esto proporciona un ancho de ranura consistente de 0.8 mm ±0.02 mm, lo que asegura una compresión radial uniforme cuando la pinza se cierra. En una máquina tipo 42, la tuerca de cierre aplica fuerza a la nariz cónica; nuestro ángulo de cono está rectificado a 30° ±0.05°, coincidiendo exactamente con el husillo de la máquina. El resultado: sin vibración, sin vibración de la barra y sin necesidad de re-apretar a mitad del ciclo.
Comenzamos con 20CrMnTi (acero de cementación) o 9SiCr (acero de herramientas aleado), dependiendo de su material de barra y carga de corte. Para barras de acero inoxidable o titanio, recomendamos 20CrMnTi con profundidad de cementación de 0.8–1.2 mm. Para acero estándar y aluminio, 9SiCr es la mejor opción. Ambos materiales pasan por el mismo proceso: mecanizado en bruto → tratamiento térmico al vacío → tratamiento criogénico profundo (a -120°C) → revenido → rectificado final. El paso criogénico es el diferenciador. Convierte la austenita retenida en martensita, por eso nuestras pinzas alcanzan 58–62 HRC uniformemente en todo el espesor de la pared—no solo en la superficie. Después del rectificado final, realizamos una inspección por partículas magnéticas en cada pieza para verificar microgrietas en las ranuras.
Cada pinza se inspecciona en una máquina de medición por coordenadas (CMM) Zeiss, no con calibradores pasa/no pasa. Verificamos cinco parámetros en cada unidad: diámetro del agujero (tolerancia H6), dimensión entre caras planas del hexágono (0.005 mm), ángulo del cono (30° ±0.05°), concentricidad entre agujero y diámetro exterior (0.003 mm) y acabado superficial del agujero (Ra 0.4). La prueba de descentramiento se realiza con una barra hexagonal real de 20 mm insertada en la pinza, montada en un mandril de prueba y girada a 500 rpm. Registramos el TIR (descentramiento total indicado) e incluimos el informe en su envío. Si la pinza falla en cualquier parámetro, se desecha—no vendemos piezas de grado B ni las re-trabajamos para reventa. Por eso nuestra tasa de devolución en los últimos 5 años es del 0.3%.
| Tipo de producto | Pinza de resorte con agujero hexagonal Tipo 42 para torno automático mecanizada por CNC |
| Tamaños hexagonales disponibles | 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 14 mm, 16 mm, 18 mm, 20 mm, 22 mm, 24 mm, 27 mm, 30 mm, 32 mm, 36 mm, 42 mm |
| Tolerancia del agujero | H6 (por ejemplo, para hexágono de 10 mm: +0.009 / 0) |
| Concentricidad (agujero vs. diámetro exterior) | ≤0.003 mm |
| Descentramiento (con barra de prueba) | ≤0.005 mm TIR |
| Dureza | 58–62 HRC (tratamiento térmico al vacío + criogénico) |
| Acabado superficial (agujero) | Ra 0.4 µm (rectificado) |
| Opciones de material | 20CrMnTi (cementado) o 9SiCr (acero de herramientas) |
| Ancho de ranura | 0.8 mm ±0.02 mm (electroerosión por hilo) |
| Ángulo del cono | 30° ±0.05° (rectificado) |
| Plazo de entrega | 7 días hábiles (estándar), 12 días (agujero personalizado) |
| MOQ | Sin MOQ (se acepta pieza individual) |
| Embalaje | Envuelto individualmente en papel VCI, caja con forro de espuma |
Antes de pedir, mida la dimensión entre caras planas de su barra hexagonal con un micrómetro—no con calibradores. Si su barra está en el extremo inferior de la tolerancia (por ejemplo, 19.98 mm para un nominal de 20 mm), perforaremos la pinza a 19.98 mm +0.009 en lugar de un nominal de 20 mm H6. Este es un ajuste gratuito que hacemos en cada pedido—nunca es motivo de recargo. Para cargas de corte superiores a 0.5 mm de profundidad de corte en acero inoxidable, especifique la opción de material 20CrMnTi. Para aluminio o latón, la opción 9SiCr es más económica y rinde de manera idéntica. Si no está seguro de qué material se adapta a su máquina, envíenos su tipo de husillo, diámetro de barra y RPM típicas. Le recomendaremos la pinza correcta dentro de 4 horas. Para una comprensión más profunda de cómo la geometría de la pinza interactúa con las trayectorias de herramienta, nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC cubre la relación entre la sujeción de piezas y la deflexión de la herramienta. Y para las matemáticas completas detrás de nuestras tolerancias H6 y 0.005 mm, consulte nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC.
Fabricamos agujeros hexagonales personalizados de 3 mm a 45 mm, en cualquier incremento de 0.1 mm. También mecanizamos agujeros cuadrados, octogonales y perfiles de doble hexagonal (12 puntos) en el mismo cuerpo tipo 42. Si su máquina usa un cono de 20° en lugar de 30°, podemos re-rectificar la nariz para que coincida—esto requiere un plazo de entrega de 10 días y un costo adicional de 15 USD por unidad. Para barras largas (más de 3 metros), podemos agregar un alivio de contra-agujero en el extremo trasero para prevenir el latigazo de la barra. Los tamaños de agujero personalizados no cambian el MOQ—sigue sin MOQ. Solo le pedimos que nos envíe un croquis o dibujo de las dimensiones del hexágono y el rango de tolerancia de la barra. Confirmaremos el cálculo H6 contra el tamaño real medido de su barra antes de cortar cualquier acero.
No hay MOQ—puede pedir una sola pinza para trabajo de prototipo, y el precio unitario sigue siendo el mismo que para 100 piezas.
Sí, podemos perforar cualquier tamaño hexagonal de 3 mm a 45 mm en incrementos de 0.1 mm, y re-rectificar el ángulo del cono de 20° a 35° para que coincida con su husillo.
Usamos una CMM Zeiss para verificar 5 parámetros críticos por unidad, más una prueba de descentramiento con barra real a 500 rpm, e incluimos el informe de inspección en cada envío.
Los tamaños estándar se envían en 7 días hábiles; los agujeros personalizados o re-rectificados de cono toman 12 días hábiles, y hay servicio exprés de 5 días disponible con un recargo del 8%.
Respondemos a cada consulta con una cotización firme—no un rango aproximado. Envíenos su tamaño de barra hexagonal, tipo de material, modelo de máquina (por ejemplo, Star SR-38, Tsugami BS-26, Citizen L32) y su tolerancia de agujero deseada si difiere de H6. Confirmaremos la configuración exacta de la pinza, el precio unitario y el costo de envío a su puerto. Envíe un correo a sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Si envía un dibujo, también verificaremos el perfil hexagonal contra nuestras capacidades de brochado y confirmaremos el ajuste del ancho de ranura necesario para el radio de esquina de su barra. Fabricación de precisión, hecha en China, sin MOQ—su cotización está esperando.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |
