Qué es este mandril y por qué reduce su tasa de rechazo Este es un mandril de pinza tipo 36 para torno automático mecanizado por CNC, templado y acabado con una superficie de óxido oscuro (templado os
Este es un mandril de pinza tipo 36 para torno automático mecanizado por CNC, templado y acabado con una superficie de óxido oscuro (templado oscurecido). Obtiene una concentricidad total de 0.005 mm en la punta y 0.008 mm a 3× el diámetro desde la cara. La dureza está fijada en HRC 58-62 en todo el diámetro de sujeción. El plazo de entrega para tamaños estándar es de 7 días hábiles. Esto significa que su husillo deja de vibrar, sus piezas dejan de desviarse y su contenedor de desechos permanece vacío.
El tipo 36 se refiere al perfil de montaje DIN 6343-36, que se adapta a tornos automáticos comunes (Citizen, Star, Tsugami y muchos clones taiwaneses). El ángulo del cono es de 16° incluidos, la rosca es M36×1.5, y la cara trasera se asienta plana contra su husillo con una verificación de perpendicularidad de 0.002 mm. Mecanizamos el cono y la rosca en un solo amarre en un DMG MORI NTX 2000, por lo que no hay error de transferencia entre las dos características críticas. Si su husillo no es exactamente tipo 36, envíenos su plano: podemos modificar la parte trasera sin cambiar la geometría de sujeción.
El acabado oscuro no es pintura. Es un recubrimiento de conversión de óxido negro aplicado después del tratamiento térmico y el rectificado final. Esta capa tiene un espesor de 0.5 a 1.5 micras, lo que no altera la dimensión del diámetro. Los beneficios son reales: retiene una película delgada de aceite para prevención de óxido, reduce el agarrotamiento al deslizar la pinza en un husillo caliente y facilita la inspección de superficies bajo luces de taller porque el brillo disminuye. No omitimos el paso de temple: todo el cuerpo es templado al vacío y luego doble revenido, no solo endurecido superficialmente. La dureza del núcleo es HRC 58-62, y las ranuras de sujeción se cortan con hilo después del temple para que los dedos de resorte mantengan su elasticidad.
El diámetro de sujeción está rectificado con una tolerancia H6. Para una pinza de 10 mm, esto significa que el diámetro es de 10.000 a 10.009 mm. El acabado superficial del diámetro es Ra 0.2 μm, y el del cono es Ra 0.4 μm. La concentricidad entre el diámetro y el cono se mantiene en 0.005 mm TIR. No redondeamos estos números. Cada pinza se mide en una máquina de medición por coordenadas Zeiss Contura con una sonda de resolución de 0.1 μm, y el informe se adjunta a su envío. Si necesita un diámetro más ajustado para un material específico (latón, aluminio, acero), podemos rectificar a H5 bajo solicitud, pero esto añade 2 días al plazo de entrega.
| Especificación | Valor / Rango |
|---|---|
| Tipo | DIN 6343-36 (tipo 36 para torno automático) |
| Material | Acero para rodamientos GCR15 (AISI 52100) |
| Dureza (núcleo) | HRC 58-62 |
| Tolerancia del diámetro de sujeción | H6 (p. ej., 10.000–10.009 mm para Ø10) |
| Acabado superficial del diámetro | Ra 0.2 μm |
| Acabado superficial del cono | Ra 0.4 μm |
| Concentricidad total (en la punta) | 0.005 mm TIR |
| Concentricidad total (3×D desde la cara) | 0.008 mm TIR |
| Rango de sujeción | Ø3 mm a Ø42 mm (según el diámetro de la pinza) |
| Plazo de entrega (tamaños estándar) | 7 días hábiles |
| Cantidad mínima de pedido | Sin MOQ (se acepta una sola pieza) |
| Acabado superficial (externo) | Óxido oscuro templado, 0.5–1.5 μm |
Comenzamos con barra de acero GCR15 (AISI 52100), que se recuece esferoidizado antes del mecanizado. Después de tornear el diámetro exterior y mecanizar el cono, templamos al vacío a 1030°C y luego enfriamos en nitrógeno a 5 bar. El revenido se realiza dos veces a 180°C durante 2 horas cada vez. Esto produce una estructura martensítica con austenita retenida por debajo del 3%. Las ranuras de sujeción se cortan con hilo después del temple, y luego los dedos se someten a un alivio de tensiones a 150°C durante 1 hora. Esta secuencia es la razón por la que nuestras pinzas no se agrietan en la raíz de la ranura después de 100,000 ciclos. Probamos cada lote de tratamiento térmico con un durómetro Rockwell C y una muestra de microsección, sin excepciones.
Cada pinza individual recibe una verificación dimensional completa, no una muestra del lote. Medimos el ángulo del cono con una regla de senos de precisión (error < 0.001 mm en 50 mm de longitud), el diámetro con un calibre de aire (resolución 0.0005 mm) y la concentricidad en un accesorio de husillo personalizado con un indicador de 0.0001 mm. El espesor del óxido oscuro se verifica con un medidor de espesor de recubrimiento. Si algún valor está fuera de la tabla anterior, la pinza se desecha, no se repara. Recibe una hoja de inspección firmada con cada número de pieza. Para sus propios registros, también enviamos un PDF del informe CMM por correo electrónico dentro de las 24 horas posteriores al envío.
No hay MOQ: puede pedir una sola pinza para una ejecución de prototipo, y el precio por pieza solo baja ligeramente a partir de 10+ porque configuramos la muela de rectificado una vez.
Sí, podemos rectificar cualquier diámetro de Ø3 mm a Ø42 mm en incrementos de 0.5 mm, y también podemos hacer un diámetro escalonado para material hexagonal o cuadrado, pero eso requiere un ajuste de herramientas de 3 días.
Montamos la pinza en un mandril de prueba con el mismo cono que su husillo, luego la giramos a 300 rpm y medimos el TIR en la punta y a 3×D con un sensor capacitivo.
El estándar es de 7 días hábiles, pero si necesita una pinza en 48 horas, podemos tomar una de nuestro stock semiterminado (blanco sobredimensionado al 25%) y rectificarla final con una tarifa adicional del 15% por urgencia.
Combine este mandril con un torno CNC o una máquina tipo suizo con punta de husillo tipo 36. Sujeta barra redonda, pasadores rectificados y piezas premecanizadas con una concentricidad que elimina operaciones secundarias. Para la selección de herramientas de corte, consulte nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC para igualar sus grados de inserto con la baja concentricidad que proporciona este mandril. Si está diseñando un nuevo accesorio, nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC explica cómo presupuestar la concentricidad de 0.005 mm en su análisis de acumulación de tolerancias. Este mandril es parte de nuestra línea de fabricación de precisión, hecho en China con documentación de exportación completa.
Envíenos su plano o simplemente indíquenos el diámetro de la barra y el modelo del husillo. Responderemos con una cotización firme en 12 horas, no un rango, no un "depende", un número real. Envíe su plano por correo electrónico a sc@bquq.com, o envíe una foto o PDF por WhatsApp al +86 13713157787. Si no está seguro sobre el ajuste tipo 36, incluya el plano del cono de su husillo y lo verificaremos gratis. Enviamos a todo el mundo con DHL o FedEx, y el papeleo de aduanas está incluido. Sin MOQ, sin regateos, solo una pinza que mantiene 0.005 mm.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |
