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BQUQ Mandril de Pinzas Endurecido Oscuro Tipo 52 para Torno Automático Mecanizado CNC

Este es un Mandril de Pinzas Endurecido Oscuro Tipo 52 para Torno Automático Mecanizado CNC, diseñado para husillos de alta velocidad de tornos suizos y automáticos. Sujeta barras de material y vástag


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Detalles del producto

Este es un Mandril de Pinzas Endurecido Oscuro Tipo 52 para Torno Automático Mecanizado CNC, diseñado para husillos de alta velocidad de tornos suizos y automáticos. Sujeta barras de material y vástagos de herramientas con una excentricidad total de 0.008 mm y una dureza de 58–60 HRC, lo que le permite mantener tolerancias estrictas a 10,000 RPM sin vibraciones. Desde el plano hasta su puerto en Dongguan, enviamos en 15 días, sin MOQ para su primer pedido de prototipo.

Por qué las Pinzas Tipo 52 Superan a las Pinzas ER Estándar en Tornos Automáticos

El perfil Tipo 52 coincide con la geometría de tracción trasera de los tornos automáticos Citizen, Star y Tsugami, convirtiendo la fuerza de la barra de tiro del husillo en fuerza de sujeción radial. Las pinzas ER estándar pierden agarre bajo tracción axial; este diseño utiliza un ángulo de cono endurecido de 16 grados para bloquear el cuerpo de la pinza en el asiento del mandril. Obtiene un 20% más de par de sujeción que una pinza ER32 estándar con la misma presión de la barra de tiro. El acabado 'Endurecido Oscuro' es una capa de óxido negro aplicada después del temple, que añade una película lubricante de 0.002 mm que evita el agarrotamiento en la superficie de la barra durante operaciones de alto avance.

Materiales y Tratamiento Térmico que Utilizamos para Alcanzar 58–60 HRC

Comenzamos con acero de cementación 20CrMnTi, no con 1045 económico. El blanco se tornea en bruto y luego se cementa a 930°C durante 6 horas para alcanzar una profundidad de capa de 0.8–1.2 mm. Después del temple en aceite caliente a 160°C y el revenido a 180°C, la dureza superficial alcanza 58–60 HRC, mientras que el núcleo se mantiene en 32–36 HRC para garantizar tenacidad. Esa combinación evita que la pinza se agriete bajo ciclos repetidos de recuperación elástica. Rectificamos el diámetro exterior e interior en una rectificadora cilíndrica Studer S33, manteniendo el cono con una redondez de 0.003 mm. El acabado de óxido oscuro se aplica internamente en un baño alcalino de 30 minutos, sin demoras por galvanizado externo.

Dimensiones Críticas que Mecanizamos e Inspeccionamos en Cada Mandril

El cuerpo del mandril se tornea a partir de barra pre-endurecida 4140, y luego el orificio se bruñe con una tolerancia de 0.005 mm. El asiento del cono Tipo 52 se rectifica a 0.003 mm en una longitud de 40 mm. Las ranuras de la pinza se cortan por electroerosión con un ancho de corte de 0.15 mm, proporcionando 8 ranuras para un colapso radial uniforme. Inspeccionamos cada mandril con una máquina de medición por coordenadas Zeiss, no con muestreo aleatorio. La excentricidad total (TIR) en el diámetro de sujeción se mide a 5 mm de la nariz, y rechazamos cualquier valor superior a 0.008 mm. El acabado superficial del orificio de sujeción es Ra 0.4 µm, lo que reduce el rayado de la barra y prolonga la vida útil de la herramienta.

Inspección Antes de Cada Envío: No es un Muestreo Aleatorio

Cada mandril de pinzas pasa por un protocolo de inspección de 5 puntos antes del empaque. Primero, un calibre de anillo cónico verifica el área de contacto del asiento, que debe ser del 85% o superior. Segundo, un dinamómetro de empuje-tracción verifica la fuerza de sujeción con una tracción de barra de tiro de 4.5 kN. Tercero, un micrómetro láser mide el diámetro del orificio de sujeción en tres posiciones axiales. Cuarto, un durómetro confirma 58–60 HRC en el flanco. Quinto, una inspección por partículas magnéticas detecta microgrietas después del tratamiento térmico. Recibe un informe de inspección firmado con cada envío, para que su control de calidad entrante pueda omitir sus propias pruebas destructivas.

Cómo Mantenemos un Plazo de Entrega de 15 Días Sin un Stock de Blancos

Operamos una celda CNC de 12 máquinas dedicada a cuerpos de mandril y pinzas. El cuerpo Tipo 52 requiere 4 operaciones: torneado, fresado de las ranuras de arrastre, rectificado y bruñido. Procesamos estos en lotes de 50 piezas, con un cambio de herramienta de menos de 20 minutos. Nuestro socio de tratamiento térmico está a 2 km de la fábrica, por lo que el ciclo de temple y revenido regresa en 48 horas. Para pedidos urgentes, mantenemos 20 juegos de blancos Tipo 52 pre-endurecidos y semiacabados. Si necesita una profundidad de ranura modificada o un diámetro de orificio especial, esos blancos se mecanizan a medida en 7 días. Los tamaños estándar del catálogo se envían en 15 días, y no hay MOQ: una sola pieza es suficiente para su prueba de máquina.

Compatibilidad con su Barra de Tiro y Tapa de Nariz Existentes

Este mandril cumple con el estándar de pinzas DIN 6499B para el Tipo 52, por lo que se instala directamente en su husillo existente sin placas adaptadoras. La rosca trasera es M30 x 1.5, y la tapa de nariz tiene una rosca de 2 entradas para cambios rápidos de pinza. Si su máquina utiliza un ángulo de tracción trasera o paso de rosca diferente, mecanizamos el extremo trasero según su plano sin costo adicional de utillaje. También ofrecemos una versión de ranura cerrada para barras hexagonales o cuadradas, que sujeta la sección transversal con una excentricidad de 0.005 mm. Envíenos el plano de la nariz de su husillo y confirmaremos la interfaz en 24 horas.

Opciones de Acabado Superficial Más Allá del Óxido Oscuro Estándar

El acabado 'Endurecido Oscuro' estándar es un óxido negro mate con una clasificación de niebla salina de 48 horas. Si su aplicación involucra refrigerante con alto contenido de cloro, podemos aplicar un recubrimiento de zinc-níquel (300 horas de niebla salina) o un recubrimiento de níquel químico (Ra 0.2 µm). Para mecanizado en seco, ofrecemos un recubrimiento de TiN en el orificio de sujeción para reducir el coeficiente de fricción a 0.4. Estos recubrimientos añaden 2–3 días al plazo de entrega, pero no cambian la tolerancia base. Indíquenos su tipo de refrigerante y velocidad de husillo, y le recomendaremos el acabado adecuado para su producción. La dureza del material base se mantiene en 58–60 HRC bajo cualquier recubrimiento.

ParámetroEspecificación
Material (Pinza)Acero de cementación 20CrMnTi
Material (Cuerpo del Mandril)Acero pre-endurecido 4140
Dureza58–60 HRC superficial, 32–36 HRC núcleo
Excentricidad Total (TIR)0.008 mm máx.
Tolerancia del Orificio de Sujeción+0.005 / -0.000 mm
Redondez del Asiento Cónico0.003 mm
Acabado Superficial (Orificio)Ra 0.4 µm
Rango de SujeciónØ3 mm a Ø26 mm (estándar)
Ranuras8 ranuras, ancho de corte 0.15 mm
Rosca TraseraM30 x 1.5 (personalizable según plano)
Plazo de Entrega7 días (blanco), 15 días (estándar)
MOQSin MOQ

Cuando Necesita una Menor Excentricidad para Fabricación de Precisión

Los mandriles de pinzas estándar muestran una excentricidad de 0.02 mm, suficiente para torneado de desbaste. Para pasadas de acabado en tornillos médicos o férulas de fibra óptica, necesita la TIR de 0.008 mm que ofrece este mandril. El secreto está en nuestro proceso de rectificado: rectificamos el cono y el orificio de sujeción en una sola operación de sujeción, por lo que cualquier error del husillo no se transfiere al asiento de la pinza. Si el husillo de su máquina tiene una excentricidad de 0.005 mm, la acumulación total se mantiene por debajo de 0.015 mm, cumpliendo con la mayoría de las tolerancias ISO 2768-f. Para requisitos más estrictos, podemos rectificar la pinza a juego con el número de serie real de la nariz de su husillo, logrando una TIR de 0.005 mm con un costo adicional.

Cómo Elegir la Pinza Adecuada para su Material y Velocidad de Husillo

El mandril Tipo 52 funciona con barras redondas y hexagonales. Para barras redondas de hasta 26 mm, use la pinza de ranura completa. Para barras hexagonales, nuestra versión de ranura cerrada sujeta los planos sin marcar. Por encima de 8,000 RPM, recomendamos un balanceo dinámico de G2.5: equilibramos cada mandril a 10,000 RPM antes del envío, y el desbalance residual es inferior a 0.5 g·mm. Para acero inoxidable o titanio, el acabado de óxido oscuro reduce la fricción, pero debe aumentar la fuerza de sujeción en un 10% para evitar el retroceso. Nuestros ingenieros pueden calcular la fuerza óptima de la barra de tiro para su material según sus parámetros de corte. Solo envíe su especificación de husillo y le responderemos con una configuración recomendada.

Personalización: Diámetro del Orificio, Número de Ranuras y Rosca Trasera

Mecanizamos cada mandril bajo pedido, por lo que los orificios personalizados no son una solicitud especial, son estándar. Elija cualquier diámetro de orificio de 3 mm a 26 mm en incrementos de 0.1 mm. El número de ranuras puede ser 6, 8 o 12 según la cantidad de colapso radial que necesite (más ranuras = mejor agarre en barras fuera de redondez). La rosca trasera puede ser cualquier rosca métrica o en pulgadas, o un vástago cilíndrico liso con chavetero. También grabamos su número de pieza y un código de fecha en la cara para trazabilidad. No hay cargo de utillaje para orificios personalizados, pero las roscas no estándar pueden añadir 2 días al plazo de entrega. Envíenos su plano por correo electrónico y confirmaremos el diseño en 12 horas.

¿Cuál es la cantidad mínima de pedido para este mandril de pinzas?

No hay MOQ: puede pedir un solo Mandril de Pinzas Endurecido Oscuro Tipo 52 para Torno Automático Mecanizado CNC para pruebas de máquina, y el precio se mantiene igual por pieza hasta 10 unidades.

¿Pueden personalizar el diámetro del orificio y la rosca trasera?

Sí, mecanizamos el orificio a su diámetro exacto (3–26 mm en pasos de 0.1 mm) y cortamos cualquier rosca trasera o configuración de vástago según su plano, sin cargos de utillaje.

¿Cómo garantizan la excentricidad de 0.008 mm en cada mandril?

Utilizamos una máquina de medición por coordenadas Zeiss para medir la TIR en cada pieza, rechazamos cualquier valor superior a 0.008 mm y enviamos un informe de inspección individual con la pieza.

¿Cuál es el plazo de entrega realista para una versión personalizada?

Los tamaños estándar se envían en 15 días, los orificios y roscas personalizados toman 17 días, y los blancos urgentes de stock pre-endurecido se envían en 7 días.

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Sab


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Parámetro

ParámetroCapacidad
MaterialesAL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon
Tolerancia±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud
MáquinasCNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo
SuperficieAnodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido
Rango de TamañoMáx. 400 x 300 x 200 mm
Prototipo72 horas, sin MOQ en muestras
InspecciónInforme completo por lote, datos CMM bajo solicitud

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