Lo que esta pinza tipo 46 realmente hace por su husillo Esta es una pinza de torno automático tipo 46 mecanizada por CNC con pulido espejo, diseñada para tornos automáticos y centros de torneado tipo
Esta es una pinza de torno automático tipo 46 mecanizada por CNC con pulido espejo, diseñada para tornos automáticos y centros de torneado tipo suizo que utilizan el cono de la serie 46. El beneficio concreto es la consistencia de sujeción: mantenemos la concentricidad en 0.005 mm TIR o mejor, lo que significa que el diámetro de su pieza mecanizada se mantiene dentro de ±0.01 mm a lo largo de toda una serie de producción. La dureza es de 58-60 HRC después del tratamiento térmico, por lo que la superficie de sujeción resiste el desgaste durante más de 100,000 ciclos sin pérdida medible de fuerza de sujeción. El plazo de entrega es de 7 días para tamaños estándar, y enviamos desde nuestra fábrica en Dongguan.
La pinza tipo 46 utiliza un ángulo incluido de 16 grados en el cono de cierre, que es más pronunciado que el cono de 8 grados de una pinza ER. Ese ángulo pronunciado convierte la fuerza axial de la barra de tracción en fuerza de sujeción radial en una proporción de aproximadamente 3.2:1, brindando alta rigidez de sujeción sin necesidad de presión extrema en la barra de tracción. Nuestra pinza de torno automático tipo 46 mecanizada por CNC con pulido espejo está cortada de una sola pieza de acero aleado 42CrMo, no soldada ni bronceada. El patrón de ranuras—tres ranuras completas y tres ranuras de alivio—se corta con hilo después del tratamiento térmico para evitar deformaciones. Cada borde de ranura se desbarba con un radio de 0.05 mm, por lo que los tubos de pared delgada (hasta 0.5 mm de pared) no se colapsan al ser sujetados.
Pulimos el diámetro interior y la superficie de sujeción a Ra 0.1 µm, que es un acabado espejo. ¿Por qué es importante para una pinza? Una superficie más rugosa (Ra 0.8 µm, típica de pinzas rectificadas) crea micro-enganches con la pieza de trabajo, pero también crea micro-rayaduras que se transfieren a su pieza terminada. El pulido espejo elimina esas rayaduras y en realidad aumenta el coeficiente de fricción en barras lisas—acero endurecido sobre acero endurecido a Ra 0.1 µm sujeta mejor que las superficies rectificadas porque el área de contacto es mayor. Obtiene un acabado pulido en sus piezas torneadas sin necesidad de pulido secundario. Para este producto específico, el pulido espejo no es cosmético; es un requisito funcional para el mecanizado de alta velocidad a 6,000 a 8,000 RPM, donde el deslizamiento es la principal causa de piezas defectuosas.
El material base es 42CrMo (equivalente a AISI 4140), desgasificado al vacío para eliminar inclusiones. Mecanizamos en bruto el cuerpo de la pinza, luego realizamos el tratamiento térmico en un horno de temple sellado hasta 58-60 HRC, seguido de un doble revenido a 180°C para aliviar tensiones. Después del tratamiento térmico, rectificamos el cono y el diámetro interior en una rectificadora CNC interna con muela de CBN. El pulido espejo se aplica mediante un proceso de dos pasos: primero con pasta de diamante de 9 µm, luego con pasta de diamante de 3 µm sobre una rueda de fieltro. Este es el mismo proceso utilizado para componentes de moldes ópticos. Cada pinza se inspecciona con partículas magnéticas después del rectificado para detectar cualquier micro-grieta del ciclo de tratamiento térmico—las piezas rechazadas se desechan, no se rehacen.
No realizamos muestreo por lotes. Cada pinza de torno automático tipo 46 mecanizada por CNC con pulido espejo pasa por una inspección de 3 puntos antes del empaque. Primero, montamos la pinza en un mandril de prueba y medimos la TIR en la punta y a 20 mm de profundidad usando un comparador de carátula con resolución de 1 µm—el límite aceptable es 0.005 mm en ambos puntos. Segundo, verificamos la dureza en un durómetro Rockwell en tres posiciones alrededor de la circunferencia; la dispersión no puede exceder 1 HRC. Tercero, medimos el acabado superficial con un perfilómetro en el diámetro interior de sujeción y registramos el valor Ra en el certificado de inspección. El certificado se incluye en la caja de envío, con los números reales medidos, no una plantilla. Si alguna dimensión falla, la pinza se marca con tinte rojo y se desecha.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Tipo | Tipo 46 para torno automático (cono incluido de 16°) |
| Material | 42CrMo (AISI 4140), desgasificado al vacío |
| Dureza | 58-60 HRC (doble revenido) |
| Rango de diámetro interior de sujeción | Ø3 mm a Ø46 mm (tamaños de diámetro interior personalizados disponibles) |
| Concentricidad (TIR) | ≤ 0.005 mm en la punta, ≤ 0.008 mm a 20 mm de profundidad |
| Acabado superficial (diámetro interior de sujeción) | Ra 0.1 µm (pulido espejo) |
| Patrón de ranuras | 3 ranuras completas + 3 ranuras de alivio, corte con hilo post-tratamiento térmico |
| RPM máximo recomendado | 8,000 RPM (balanceado) |
| Plazo de entrega | 7 días para tamaños estándar, 15 días para diámetro interior personalizado |
| Cantidad mínima de pedido | Sin cantidad mínima (se acepta una sola pieza) |
| País de fabricación | Hecho en China (fábrica en Dongguan, 20 años) |
La pinza tipo 46 se adapta a husillos con un diámetro de punta de 46 mm y un ángulo de asiento de 16 grados. Antes de realizar el pedido, mida el paso de rosca de su tubo de tracción y la distancia desde la cara de la punta hasta el inicio de la rosca—podemos suministrar una pinza con una sección roscada más corta o más larga para que coincida con la carrera de su barra de tracción. Si está reemplazando una pinza ER, tenga en cuenta que el tipo 46 proporciona aproximadamente un 30% más de fuerza de sujeción con la misma presión de barra de tracción, pero la carrera es más corta. Para barras de más de Ø30 mm, recomendamos un diámetro interior estriado (opcional, sin costo adicional) para evitar la rotación bajo cargas de corte pesadas. Nuestros ingenieros pueden confirmar el ajuste si envía una foto de su pinza actual y las dimensiones de la punta del husillo. Este proceso de fabricación de precisión se cubre en nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC como referencia sobre los límites alcanzables.
No hay cantidad mínima—aceptamos pedidos de una sola pieza para pruebas, y el precio por unidad se mantiene igual para cantidad 1 o 100.
Sí, podemos cortar con hilo un diámetro interior personalizado a su diámetro exacto (tolerancia ±0.005 mm) y ajustar la profundidad de ranura para paredes delgadas o barras hexagonales—el plazo de entrega para diámetro interior personalizado es de 15 días.
Medimos la TIR en un mandril de prueba individualmente para cada pinza, y el certificado de inspección con los valores reales medidos se envía con la pieza.
Para tamaños estándar tipo 46, podemos enviar dentro de 72 horas en caso de urgencia (cargo adicional del 10%), y el plazo regular es de 7 días desde la confirmación del pedido.
Para una cotización firme dentro de 12 horas, envíe su plano o una nota simple con el diámetro interior requerido y el material de la pieza de trabajo. Envíe un correo a sc@bquq.com o un WhatsApp al +86 13713157787. Respondemos durante el horario comercial de China (GMT+8), que se superpone con las mañanas de la costa este de EE. UU. y las tardes europeas. Si está seleccionando herramientas de corte para las piezas que producirá con esta pinza, consulte nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC para evitar problemas de deflexión de la herramienta a altas velocidades de husillo. Para la reducción del tiempo de ciclo en su torno automático, nuestra guía de optimización de programación CNC cubre estrategias de trayectoria de herramienta que se complementan bien con la alta rigidez de este sistema de pinza. Cada pinza se empaca en papel libre de ácido y una caja con forro de espuma para evitar la oxidación durante el envío. Hemos exportado a más de 40 países, y nuestra fábrica está certificada ISO 9001:2015. Envíe su plano hoy y confirmaremos el ángulo del cono, el tamaño de rosca y el diámetro interior dentro de un día hábil.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |
