Esta es una Pinza Tipo 30 para Torno Automático Mecanizada por CNC con Barra Redonda, diseñada para tornos automáticos y máquinas tipo suizo que alimentan barra redonda. Obtiene una desviación garanti
Esta es una Pinza Tipo 30 para Torno Automático Mecanizada por CNC con Barra Redonda, diseñada para tornos automáticos y máquinas tipo suizo que alimentan barra redonda. Obtiene una desviación garantizada de 0.005 mm TIR, una dureza de HRC 58–62 y un acabado superficial de Ra 0.4 µm en el diámetro interior. El plazo de entrega es de 7 a 10 días para tamaños estándar, y enviamos desde nuestra fábrica en Dongguan con una cotización firme en 12 horas.
Los casquillos de acero partido estándar se deforman bajo altas velocidades de avance, causando vibración de la barra y desviación del diámetro. Nuestra pinza tipo 30 utiliza un diámetro interior completamente rectificado y endurecido con una desviación de 0.005 mm TIR, que mantiene la barra redonda concéntrica al eje del husillo. Esto significa que sus piezas torneadas se mantienen dentro de ±0.01 mm en el diámetro, incluso a 6,000 RPM. El cono de 30 grados de la pinza coincide con el tubo de arrastre de la máquina, proporcionando una fuerza de sujeción repetible sin apriete excesivo.
Mecanizamos el diámetro interior de 3 mm a 42 mm en incrementos de 0.5 mm. Cada diámetro interior es pulido hasta Ra 0.4 µm, luego endurecido completamente hasta HRC 58–62. Esta dureza resiste el desgaste de barras abrasivas como acero inoxidable 303 o acero con plomo 12L14. El cono exterior es rectificado a un ángulo de 30° ± 0.05°, y la cara posterior es plana dentro de 0.003 mm. También ofrecemos una versión nitrurada (HV 900) para series superiores a 10,000 piezas.
| Material | SAE 8620, 20CrMnTi o AISI 4140 (cementado) |
| Dureza | HRC 58–62 (núcleo HRC 35–40) |
| Rango de Diámetro Interior | 3.0 mm – 42.0 mm (pasos de 0.5 mm) |
| Desviación (TIR) | ≤ 0.005 mm en diámetro interior y cono |
| Acabado Superficial | Ra 0.4 µm en diámetro interior, Ra 0.8 µm en cono |
| Ángulo del Cono | 30° ± 0.05° |
| Plazo de Entrega | 7–10 días (estándar), 3 días (urgente) |
| MOQ | Sin MOQ — se acepta una sola pieza |
| Inspección | 100% verificación CMM + calibre de aire para diámetro interior |
| Origen | Fabricada en China, fábrica en Dongguan (ISO 9001:2015) |
Cementamos la pinza en un horno de atmósfera controlada a 920°C, luego templamos y revenimos para lograr una profundidad de capa de 0.8–1.0 mm. Esto proporciona una superficie de desgaste dura con un núcleo resistente que evita la rotura durante el tirón pesado de la barra. Rectificamos 0.2 mm después del tratamiento térmico para eliminar cualquier capa descarburada, por lo que el HRC 58–62 final se mide en la superficie de trabajo real, no en una piel blanda.
Cada pinza individual pasa por una verificación de 3 puntos. Primero, una CMM mide el ángulo del cono, la planitud de la cara posterior y la concentricidad. Segundo, un calibre de aire verifica el diámetro interior con ±0.002 mm. Tercero, probamos la pinza en un torno automático real con una barra redonda de 20 mm para confirmar cero deslizamiento bajo una fuerza de sujeción de 2,000 N. Recibe un informe de inspección en PDF con cada envío, incluyendo trazas de rugosidad superficial.
Su barra tiene una tolerancia h9 o h11. El diámetro interior de la pinza debe ser 0.03–0.05 mm mayor que el diámetro nominal de la barra. Por ejemplo, una barra h9 de 20 mm (0 a −0.052 mm) necesita un diámetro interior de 20.03 mm. Si pide un diámetro interior de 20.00 mm, la pinza sujetará solo los puntos altos, causando vibración. Envíenos la tolerancia real de su barra y mecanizaremos el diámetro interior para que coincida—esto es práctica estándar, no una solicitud personalizada.
Los diámetros interiores escariados tienen una marca de herramienta en espiral que se transfiere a la superficie de la barra, causando micro-soldadura y vibración. Nuestro diámetro interior rectificado tiene un patrón de cruz que retiene una película delgada de aceite, reduciendo la fricción en un 30%. En una prueba de 500 piezas en una Citizen L20, la pinza rectificada mantuvo la desviación del diámetro en ±0.008 mm, mientras que una pinza escariada se desvió a ±0.02 mm después de 200 piezas. Si opera por encima de 4,000 RPM, elija el diámetro interior rectificado—es estándar en todas nuestras pinzas tipo 30.
Sin MOQ — puede pedir una sola Pinza Tipo 30 para Torno Automático Mecanizada por CNC con Barra Redonda, y la trataremos con la misma inspección y documentación que un pedido al por mayor.
Sí, mecanizamos cualquier diámetro interior entre 3 mm y 42 mm en incrementos de 0.1 mm, y podemos mantener una tolerancia de diámetro interior de ±0.003 mm si su barra lo requiere.
Usamos una CMM de 3 ejes con resolución de 0.001 mm para medir la concentricidad del cono y el diámetro interior, y rechazamos cualquier pinza que exceda 0.004 mm TIR antes del envío.
El plazo estándar es de 7 a 10 días, pero con un recargo adicional del 15% podemos enviar dentro de 3 días usando una celda de rectificado dedicada.
Envíenos su dibujo, diámetro de barra, tolerancia y material. Respondemos con un precio fijo, plazo de entrega y un plan de inspección de muestra dentro de 12 horas. Para fabricación de precisión, somos una fuente directa—sin margen de empresa comercializadora. Correo electrónico sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Si aún está decidiendo sobre herramientas, lea nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC. Para tolerancias generales de piezas, consulte la guía de tolerancias de mecanizado CNC. Enviamos a todo el mundo desde Dongguan, fabricada en China, sin MOQ.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |
