Esta es una pinza tipo 28 para torno automático mecanizada por CNC, diseñada para sujetar barras redondas de hasta 28 mm de diámetro. Ofrece una desviación TIR de 0.005 mm y una dureza de 58–60 HRC, c
Esta es una pinza tipo 28 para torno automático mecanizada por CNC, diseñada para sujetar barras redondas de hasta 28 mm de diámetro. Ofrece una desviación TIR de 0.005 mm y una dureza de 58–60 HRC, con un plazo de entrega estándar de 7 días desde nuestra fábrica en Dongguan. Obtiene una fabricación de precisión que mantiene una tolerancia de ±0.003 mm en el diámetro interior, para que su torno de cabezal móvil o tipo suizo funcione sin vibraciones ni deslizamiento de la barra.
La pinza tipo 28 no es una pinza hexagonal. Utiliza tres o seis ranuras longitudinales cortadas por electroerosión por hilo (wire EDM) después del torneado CNC. Esto crea una contracción radial uniforme cuando el tubo de arrastre la empuja hacia atrás. El ancho de la ranura es de 0.8 mm, con un radio de 0.2 mm en la base de la ranura para prevenir grietas por tensión. Las barras redondas de 3 mm a 28 mm se sujetan en el 80% de la longitud del agujero, lo que reduce la vibración durante el torneado a alta velocidad. Mecanizamos el agujero en una sola configuración con una inserto PCD y luego rectificamos hasta el tamaño final. Por eso mantenemos una desviación de 0.005 mm en la punta, no solo en el vástago.
Fabricamos esta pinza con tres grados de material. El estándar es acero cementado 20CrMnTi, endurecido superficialmente a 58–60 HRC con una profundidad de 0.8 mm. Para refrigerante corrosivo, ofrecemos acero inoxidable 17-4PH, envejecido a 44–48 HRC. Para aplicaciones de alto desgaste, utilizamos acero rápido M2 endurecido a 63–65 HRC. Todos los materiales se someten a tratamiento térmico al vacío para evitar la descarburación. Después del endurecimiento, rectificamos el diámetro exterior y el agujero en un solo amarre. Esto mantiene la capa endurecida concéntrica con la superficie de sujeción. No utilizamos endurecimiento completo porque hace que la pinza sea frágil bajo ciclos de sujeción repetidos.
La pinza tipo 28 acepta barras redondas en incrementos de 1 mm, pero podemos mecanizar un agujero personalizado a cualquier diámetro entre 3 mm y 28 mm. El agujero estándar tiene un juego de 0.05 mm sobre el tamaño nominal de la barra. La profundidad de la ranura es del 85% del espesor de la pared de la pinza. Esa relación proporciona suficiente flexibilidad para un rango de contracción de 0.2 mm sin perder fuerza de sujeción. Probamos cada pinza con un pasador calibrado endurecido a 0.01 mm por debajo y 0.01 mm por encima del tamaño. Si el pasador no se puede insertar o si la pinza no vuelve a estar dentro de 0.005 mm de cero, la rechazamos. Para producción de larga duración, recomendamos pedir un juego de pinzas de repuesto porque el rango de contracción es solo de 0.2 mm antes de que se necesite un re-rectificado.
Cada pinza individual es inspeccionada, no una muestra del lote. Utilizamos una máquina de medición por coordenadas (CMM) con una sonda de resolución de 0.5 µm. Verificamos el diámetro del agujero a tres profundidades, la desviación en la punta y a 20 mm hacia atrás, y el ancho de la ranura. El acabado superficial se mide con un perfilómetro, con un objetivo de Ra 0.4 µm en el agujero y Ra 0.8 µm en el diámetro exterior. La dureza se verifica con un durómetro Rockwell en la cara de la punta, no en el vástago. También realizamos una prueba funcional: cada pinza se monta en un porta-pinzas tipo 28, se sujeta a una barra rectificada de 20 mm y se hace funcionar a 3000 RPM durante 30 segundos. Si la vibración supera 1.5 µm, la rechazamos. Las fotos del informe CMM se incluyen en el correo de envío.
Nuestro MOQ es cero. Puede pedir una pinza o cien. Mantenemos piezas en blanco de pinzas tipo 28 en tres materiales y cuatro tamaños de agujero (10, 16, 20, 25 mm) en stock. Para tamaños estándar, el plazo de entrega es de 7 días desde la aprobación del plano. Para agujeros personalizados, añada 3 días para electroerosión por hilo y rectificado. No cobramos extra por pedidos urgentes si la pieza en blanco está en stock. El envío desde Dongguan a la mayoría de los aeropuertos de EE. UU. o la UE tarda de 5 a 7 días por vía aérea. Para una pinza con agujero de 20 mm, el peso unitario es de 0.45 kg, por lo que el costo de envío es bajo. Confirmaremos el plazo de entrega exacto en su cotización, no un rango genérico.
Ofrecemos tres opciones de superficie. La estándar es un agujero rectificado liso con Ra 0.4 µm. Para aplicaciones de alta alimentación, añadimos un patrón de moleteado fino en el agujero, de 0.1 mm de profundidad, que aumenta el agarre en un 20% pero deja marcas en la barra. Para barras de acero inoxidable o titanio, aplicamos un recubrimiento TiN en el agujero, que reduce el agarrotamiento y permite una fuerza de sujeción un 15% mayor sin marcar el material. No recomendamos el cromado porque se desprende bajo ciclos de alta frecuencia. El vástago exterior siempre se rectifica a tolerancia ISO H6. Puede especificar un recubrimiento especial, pero le asesoraremos sobre si es necesario para su material. Nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC cubre qué recubrimiento funciona para su material de barra.
| Especificación | Valor |
|---|---|
| Material (estándar) | Acero cementado 20CrMnTi |
| Material (opcional) | Acero inoxidable 17-4PH / HSS M2 |
| Dureza | 58–60 HRC (superficial), 44–48 HRC (17-4PH), 63–65 HRC (M2) |
| Rango de diámetro del agujero | 3 mm – 28 mm (personalizado según pedido) |
| Desviación TIR | 0.005 mm en la punta |
| Tolerancia del agujero | ±0.003 mm |
| Acabado superficial (agujero) | Ra 0.4 µm (rectificado), Ra 0.2 µm (pulido opcional) |
| Ancho de ranura | 0.8 mm ± 0.05 mm |
| Profundidad de ranura | 85% del espesor de la pared |
| Rango de contracción | 0.2 mm |
| Plazo de entrega (agujero estándar) | 7 días |
| Plazo de entrega (agujero personalizado) | 10 días |
| MOQ | Sin MOQ (se acepta 1 pieza) |
| Origen | Fabricado en China, fábrica en Dongguan |
Comenzamos con una barra de 32 mm de diámetro, cortada con sierra a 80 mm de longitud. El diámetro exterior se tornea a 28 mm H6, luego el agujero se perfora y escaria hasta 0.1 mm del tamaño final. Tratamos térmicamente, luego rectificamos el diámetro exterior y el agujero al tamaño final. Las ranuras se cortan por electroerosión por hilo, lo que produce una anchura de corte de 0.8 mm sin zona afectada por el calor. Después de la electroerosión, desbarbamos los bordes de las ranuras con un cepillo cerámico. El paso final es un ciclo de alivio de tensiones a 150°C durante 2 horas para estabilizar la geometría. No utilizamos un torno para cortar las ranuras porque la rebaba excedería nuestra especificación de desviación. Para un desglose completo de cómo las tolerancias afectan su pieza, lea nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC.
Sin MOQ – aceptamos pedidos de una sola pieza, y el precio unitario es el mismo para 1 o 50 piezas porque mantenemos piezas en blanco en stock.
Sí, cualquier agujero de 3 mm a 28 mm, en incrementos de 0.01 mm, con un plazo de entrega 3 días mayor para electroerosión por hilo y rectificado.
Medimos la desviación en una CMM en dos puntos, probamos la dureza en la cara de la punta con un durómetro Rockwell y realizamos una prueba funcional a 3000 RPM con una barra rectificada.
Agujero estándar 7 días, agujero personalizado 10 días, más tiempo de envío; confirmamos la fecha exacta en su cotización, no un rango.
Envíe su plano o diámetro de barra para una cotización firme dentro de 12 horas. Correo electrónico sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Le responderemos con el precio exacto, el plazo de entrega y un plan de inspección CMM. Sin MOQ, fabricado en China, 20 años de experiencia en fabricación de precisión.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |
