Lo que esta colección de pinzas de agujero mixto ofrece en su husillo Esta es una colección de pinzas de agujero mixto para torno automático mecanizadas por CNC: un conjunto de mandriles de pinzas de
Esta es una colección de pinzas de agujero mixto para torno automático mecanizadas por CNC: un conjunto de mandriles de pinzas de precisión con diámetros de agujero variados para sujetar material redondo, hexagonal y cuadrado de 1 mm a 32 mm. Obtiene una concentricidad total indicada (TIR) de 0.005 mm en la punta, un acabado superficial de Ra 0.4 µm y una dureza de 58–60 HRC en todas las superficies de contacto. El plazo de entrega es de 7 días para tamaños estándar, y enviamos desde nuestra fábrica en Dongguan sin MOQ: pida una pieza o cincuenta.
Cada pinza está mecanizada en acero cementado 20CrMnTi, rectificada y sometida a alivio de tensiones para soportar cargas de corte agresivas sin deflexión. El diseño de agujero mixto significa que cambia los tamaños de material en segundos, no en minutos, lo que reduce el tiempo de configuración en aproximadamente un 40% en comparación con las pinzas dedicadas en tornos automáticos de husillos múltiples.
La colección cubre 12 diámetros de agujero, cada uno con un rango de sujeción de 0.1 mm (por ejemplo, 6.0–6.1 mm, 12.0–12.1 mm). El ángulo de conicidad del agujero es de 30° por lado, coincidiendo con los husillos estándar de tornos automáticos, por lo que asienta completamente sin calzas. Cada pinza tiene tres ranuras longitudinales cortadas por electroerosión por hilo (EDM), no fresadas, lo que proporciona una compresión radial uniforme en toda la longitud. Esto significa que el material redondo permanece redondo y el hexagonal se mantiene dentro de 0.01 mm entre caras planas.
Probamos cada pinza bajo una fuerza de sujeción de 2000 N antes del envío. La geometría de la ranura está diseñada para cerrar 0.05 mm por cada 1 N·m de par del tirante, brindándole un agarre predecible sin aplastar tubos de pared delgada de hasta 0.5 mm de espesor.
Comenzamos con acero aleado 20CrMnTi, un estándar para pinzas en fabricación de precisión porque se cementa uniformemente y resiste el desgaste. Los espacios en blanco se tornean en CNC con una precisión de 0.02 mm respecto a las dimensiones finales, luego se cementan a 920°C durante 4 horas para alcanzar una profundidad de capa de 0.8–1.2 mm. Después del temple en aceite y el revenido a 180°C, la dureza superficial es de 58–60 HRC, mientras que el núcleo permanece a 35–40 HRC para proporcionar tenacidad, de modo que la pinza no se agriete bajo carga lateral.
Para el agujero y el cono, rectificamos con una muela de CBN para mantener una tolerancia de 0.005 mm en el diámetro del agujero y un error de ángulo de cono de 0.003 mm. El acabado final es Ra 0.4 µm en el agujero y Ra 0.8 µm en el cono exterior, lo que reduce la fricción en el asiento del husillo y extiende la vida útil de la herramienta en un 15–20%.
En un torno automático de husillos múltiples, la concentricidad se transfiere directamente a la geometría de la pieza. Una TIR de 0.01 mm en la pinza se convierte en un error de diámetro de 0.02 mm en un eje torneado. Nuestra TIR de 0.005 mm en la punta (medida a 10 mm de la cara de la pinza) mantiene sus piezas dentro de las tolerancias ISO 2768-mK sin retrabajo. Logramos esto rectificando el agujero y el cono exterior en una sola configuración de sujeción, no en dos operaciones separadas. Esto elimina el error de concentricidad entre las dos superficies.
Cada pinza se verifica individualmente en un calibre Marposs con una resolución de 0.001 mm. Registramos el valor real de concentricidad y lo incluimos en el informe de inspección. Si necesita una tolerancia más estricta que 0.005 mm, podemos lapidar manualmente el agujero hasta 0.003 mm, pero eso agrega 2 días al plazo de entrega.
Cada pinza de la colección de agujero mixto pasa por una inspección de 5 puntos antes del empaque. Primero, medimos el diámetro del agujero con un calibre de aire, con una precisión de ±0.001 mm. Segundo, verificamos el ángulo de cono usando una regla de senos y un comparador de carátula, confirmándolo dentro de 30 segundos de arco. Tercero, probamos la concentricidad en un mandril de precisión, registrando el valor real de TIR. Cuarto, verificamos la dureza superficial en un durómetro Rockwell, confirmando 58–60 HRC. Quinto, verificamos la profundidad y el ancho de las ranuras con un comparador óptico.
El informe de inspección se envía con el pedido, sin costo adicional y sin necesidad de solicitarlo. También conservamos una muestra de cada lote de producción durante 12 meses en caso de que necesite trazabilidad para una auditoría de calidad. Esta es una práctica estándar en nuestra fábrica de Dongguan, no un servicio premium.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Diámetros de agujero | 1–32 mm (12 tamaños en el set) |
| Rango de sujeción por pinza | 0.1 mm |
| Material | Acero cementado 20CrMnTi |
| Dureza (superficie) | 58–60 HRC |
| Dureza (núcleo) | 35–40 HRC |
| Concentricidad TIR | 0.005 mm máx. |
| Tolerancia del agujero | ±0.005 mm |
| Acabado superficial (agujero) | Ra 0.4 µm |
| Acabado superficial (cono) | Ra 0.8 µm |
| Ángulo de cono | 30° por lado, ±30 segundos de arco |
| Plazo de entrega (tamaños estándar) | 7 días |
| Plazo de entrega (agujero personalizado) | 12 días |
| MOQ | Sin mínimo (sin MOQ) |
Los precios comienzan en $18.50 por pinza para tamaños de hasta 12 mm y $24.00 para agujeros más grandes. La colección completa de 12 piezas cuesta $220.00. Los descuentos por volumen comienzan a partir de 50 piezas por tamaño: envíenos un correo electrónico para obtener una cotización firme y le responderemos dentro de 12 horas.
Si su material está fuera del rango estándar de 1–32 mm, podemos mecanizar cualquier diámetro de agujero de 0.5 mm a 40 mm, manteniendo la misma tolerancia de ±0.005 mm. Los agujeros personalizados agregan 5 días al plazo de entrega porque necesitamos crear un nuevo programa de rectificado. Para acero inoxidable o titanio, ofrecemos un recubrimiento de TiN (2–3 µm de espesor) en la superficie del agujero: reduce el agarrotamiento y duplica la vida útil de la pinza. El recubrimiento agrega $4.50 por pinza y 3 días al plazo de entrega.
También fabricamos agujeros escalonados para piezas con un hombro: la pinza sujeta el diámetro mayor mientras el diámetro menor pasa a través. Solo envíe un dibujo con los dos diámetros y la posición del hombro; nosotros nos encargamos del resto. Esto es común para vástagos de válvulas y accesorios hidráulicos.
Las tres ranuras de cada pinza se cortan por electroerosión por hilo, lo que mantiene un ancho de ranura de 0.8 mm ±0.01 mm. Esta precisión importa porque la variación en el ancho de ranura cambia la distribución de la fuerza de sujeción. Si una ranura es más ancha, la pinza cierra de manera desigual, causando deflexión en la pieza. Medimos el ancho de ranura en cada pinza con un juego de calibres de pasador y rechazamos cualquier pinza fuera de ±0.01 mm. Esta es una de las razones por las que nuestras pinzas mantienen una fuerza de sujeción consistente en toda una serie de producción, verificada en nuestro propio laboratorio de pruebas utilizando un transductor de par en un simulador de tirante.
No hay MOQ: pida una sola pinza o el set completo de 12 piezas, y enviamos desde nuestra fábrica en Dongguan dentro de 7 días.
Sí, mecanizamos cualquier agujero de 0.5 mm a 40 mm con una tolerancia de ±0.005 mm, y ofrecemos recubrimiento de TiN para acero inoxidable o titanio.
Rectificamos el agujero y el cono en una sola configuración, inspeccionamos cada pinza en un calibre Marposs e incluimos el valor de TIR registrado en el informe de inspección del envío.
Los tamaños estándar se envían en 7 días; los agujeros personalizados toman 12 días, y agregar un recubrimiento de TiN añade 3 días más.
Envíe su dibujo o simplemente especifique los tamaños de agujero que necesita: confirmaremos los números de pieza exactos y los precios. Para una cotización firme dentro de 12 horas, envíe un correo electrónico a sc@bquq.com o un WhatsApp al +86 13713157787. Si aún está comparando opciones, lea nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC para combinar pinzas con su utillaje, y nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC para establecer especificaciones realistas para sus piezas.
Todas las pinzas son de fabricación de precisión desde nuestra fábrica en Dongguan, hechas en China, con informes de inspección completos y sin MOQ. Llevamos 20 años haciendo esto: sus piezas mantendrán la tolerancia desde la primera hasta la última.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |
