Qué hace este mandril de muelle y por qué es importante Este es un mandril de muelle con orificio redondo tipo 46 para torno automático mecanizado por CNC, diseñado para torneado de alto volumen de
Este es un mandril de muelle con orificio redondo tipo 46 para torno automático mecanizado por CNC, diseñado para torneado de alto volumen de barras redondas. Sujeta piezas de trabajo con diámetros de orificio de 3 mm a 46 mm con una excentricidad total indicada (TIR) de 0.005 mm, lo que significa que sus piezas terminadas mantienen la concentricidad sin necesidad de rectificado secundario. Endurecemos la superficie de sujeción a 58–60 HRC, por lo que resiste el desgaste durante más de 100,000 ciclos. El plazo de entrega típico es de 15 días para tamaños estándar, y enviamos desde nuestra fábrica en Dongguan sin cantidad mínima de pedido.
La designación tipo 46 se refiere al cono de mandril estilo DIN 6343, con un ángulo incluido de 16 grados. Nuestro orificio redondo se rectifica en una sola configuración después del tratamiento térmico, no antes—esta es la clave para mantener 0.005 mm de TIR. Las ranuras de los segmentos de muelle se cortan por hilo con un ancho de corte de 0.3 mm, lo que proporciona una contracción radial uniforme en las seis ranuras. A diferencia de los mandriles ER que usan una tuerca para comprimir, este mandril de muelle utiliza una acción de tracción por barra de tiro, que centra la barra automáticamente. Obtiene una fuerza de sujeción repetible de 40–80 N·m sin marcar aluminio blando o latón.
Comenzamos con acero 42CrMo4 (AISI 4140), pre-endurecido a 28–32 HRC para mecanizado. Después del torneado y fresado CNC, endurecemos al vacío a 58–60 HRC, luego congelamos a -80°C durante 2 horas para convertir la austenita retenida. Esto proporciona una microestructura estable, por lo que el mandril no se deforma durante operaciones de husillo de alta velocidad. El orificio y el cono se rectifican con muelas CBN, logrando un acabado superficial de Ra 0.4 µm en el área de sujeción. Para entornos corrosivos, ofrecemos una opción de niquelado químico de 8–12 µm de espesor—pero la entrega estándar es acero rectificado simple.
Cada mandril se inspecciona al 100%, no por muestreo de lotes. Verificamos: (1) TIR en la punta con una barra de prueba insertada, usando un comparador de 0.001 mm; (2) ángulo del cono con una regla de senos y bloques patrón; (3) dureza en la superficie de sujeción con un durómetro Rockwell; (4) ancho y profundidad de ranura con un microscopio de taller. Usted recibe un informe de inspección impreso con número de serie y valores medidos reales. Si algún mandril excede 0.005 mm de TIR, se desecha, no se le envía. Esta es la razón por la que nuestra tasa de devolución es inferior al 0.3%.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Tipo de mandril | DIN 6343 / tipo 46 |
| Rango de diámetro de orificio | 3 mm – 46 mm (redondo) |
| Excentricidad total indicada (TIR) | 0.005 mm máx. |
| Dureza de la superficie de sujeción | 58–60 HRC |
| Material base | 42CrMo4 / AISI 4140 |
| Acabado superficial (área de sujeción) | Ra 0.4 µm |
| Ángulo del cono | 16° incluido |
| Rango de fuerza de sujeción | 40–80 N·m (depende de la barra de tiro) |
| Plazo de entrega (tamaños estándar) | 15 días |
| Cantidad mínima de pedido | Sin MOQ—se acepta una sola pieza |
Los orificios estándar se rectifican con tolerancia H7, pero podemos fabricar cualquier orificio de 3 mm a 46 mm en incrementos de 0.1 mm. Para tubos de pared delgada, ofrecemos una versión de 12 ranuras en lugar de las 6 estándar, que distribuye la fuerza de manera más uniforme y evita el colapso. Para barras cuadradas o hexagonales, podemos cortar el orificio por hilo para que coincida—solo envíe su dibujo de sección transversal. También ajustamos la profundidad de ranura para materiales más blandos como cobre o PTFE, reduciendo la presión de sujeción hasta un 30% si lo solicita. Todo el trabajo personalizado se realiza en China en nuestra planta de Dongguan, con el mismo plazo de entrega de 15 días para orificios de menos de 30 mm.
Este mandril se adapta a la mayoría de los husillos tipo 46, incluidos los tornos suizos Citizen, Star, Tsugami y Hanwha, así como tornos automáticos de cabezal fijo de Tornos y Esco. La rosca trasera es M20 x 1.5 como estándar, pero podemos mecanizar M18, M22 o 3/4-16 UNF bajo petición. La longitud total es de 68 mm, lo que permite el paso de la mayoría de los casquillos guía sin modificación. Si no está seguro sobre su husillo, mida el ángulo del cono y el paso de rosca de la barra de tiro—o envíenos una foto de su mandril actual, y confirmaremos la compatibilidad dentro de un día hábil.
Sí, no tenemos cantidad mínima de pedido—puede solicitar un solo mandril para pruebas, y lo enviaremos con todos los documentos de inspección.
Sí, rectificamos orificios en incrementos de 0.1 mm de 3 mm a 46 mm, y también podemos cortar perfiles cuadrados, hexagonales o estriados si envía un dibujo.
Realizamos una inspección dimensional al 100% en cada pieza, incluidos TIR, dureza y ángulo del cono, e incluimos un informe firmado con cada envío.
Los orificios estándar se envían en 15 días; los perfiles personalizados o patrones de ranura no estándar toman de 20 a 25 días, dependiendo de la complejidad.
Respondemos a todas las consultas con una cotización firme y detallada dentro de 12 horas, incluidos precio, plazo de entrega y opciones de flete. Envíenos un correo a sc@bquq.com o mensaje por WhatsApp al +86 13713157787. Adjunte su dibujo 2D o archivo STEP 3D, y confirmaremos el tamaño del orificio, el cono y la configuración de rosca antes de cotizar. Si aún está seleccionando herramientas para su torno, consulte nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC para combinar el mandril con los insertos y portaherramientas adecuados. Para más información sobre cómo mantenemos 0.005 mm de TIR, lea nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC. Esto es fabricación de precisión, bien hecha—fabricada en China, sin cantidad mínima de pedido y con respuesta en 12 horas.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |
