Qué Hace Esta Pinza y Por Qué Importa para Su Torno Automático Esta es una pinza de muelle de agujero cuadrado tipo 25 para torno automático, mecanizada por CNC, diseñada para sujetar firmemente mater
Esta es una pinza de muelle de agujero cuadrado tipo 25 para torno automático, mecanizada por CNC, diseñada para sujetar firmemente material cuadrado, hexagonal o rectangular en cabezales deslizantes y tornos automáticos. La geometría del agujero cuadrado evita la rotación de la pieza bajo cargas de corte pesadas, ofreciéndole una repetibilidad de sujeción de ±0.005 mm y un descentramiento total indicado (TIR) de 0.005 mm. La dureza se mantiene en 58±1 HRC después del tratamiento térmico, lo que le proporciona una fuerza de agarre constante durante más de 100,000 ciclos sin deformación del agujero.
Mecanizamos esta pinza a partir de acero aleado pre-endurecido en nuestra línea de torneado y rectificado CNC con 20 años de experiencia en Dongguan. Cada unidad se rectifica después del tratamiento térmico, no solo se tornea. Ese paso de rectificado es lo que proporciona el acabado superficial de 0.4 µm Ra en el agujero y los radios de esquina cuadrados exactos que exige la geometría de su pieza. El plazo de entrega es de 7 días laborables para tamaños estándar y 15 días para agujeros personalizados.
El agujero cuadrado no es un simple orificio brochado. Mecanizamos un patrón de contacto real de cuatro puntos, donde cada cara plana del agujero se rectifica de forma independiente con una planitud de 0.002 mm. Esto distribuye la fuerza de sujeción uniformemente sobre las caras de la pieza, evitando las marcas de tensión por contacto puntual que las pinzas redondas dejan en el material cuadrado. Las esquinas del agujero se alivian con un radio de 0.2 mm para prevenir concentradores de tensión que puedan agrietar el cuerpo de la pinza durante ciclos de husillo a alta velocidad.
Debido a que el agujero es cuadrado, la pinza colapsa uniformemente cuando la barra de tracción la introduce en el cono. Obtiene la misma fuerza de agarre en las cuatro caras, lo que significa que sus piezas cuadradas no giran ni se desplazan axialmente incluso cuando realiza taladrados de picoteo agresivos o fresado de roscas por arranque de viruta a 8,000 RPM. Verificamos esto con una prueba de fatiga de 50,000 ciclos en cada diseño antes de su lanzamiento.
Comenzamos con acero aleado 42CrMo4 (equivalente a AISI 4140) porque equilibra la respuesta al temple en todo el espesor con la tenacidad al impacto. Después del mecanizado CNC hasta una forma casi final, templamos al vacío a 58±1 HRC. El temple al vacío previene la descarburación y la oxidación superficial, por lo que el agujero permanece dimensionalmente estable. Luego realizamos un doble revenido a 180°C para aliviar las tensiones residuales—este es el paso que evita que la pinza se "deforme" fuera de escuadra después del rectificado.
Las ranuras de muelle se cortan con electroerosión por hilo (wire EDM) después del endurecimiento, no se fresan antes. La electroerosión por hilo proporciona un ancho de ranura de 0.3 mm ±0.01 mm y un borde limpio y sin rebabas que no crea concentradores de tensión. No utilizamos recubrimientos superficiales en esta pinza porque la aplicación es sujeción mecánica, no eliminación de viruta. Si necesita resistencia a la corrosión para entornos con mucho refrigerante, podemos aplicar un acabado de óxido negro sin costo adicional.
Nuestra secuencia de rectificado consta de tres pasos: rectificado exterior al cono tipo 25 (diámetro de 25 mm, ángulo incluido de 30°), luego rectificado interior del agujero cuadrado y, finalmente, rectificado de acabado de la cara. El diámetro exterior se rectifica con una redondez de 0.002 mm, y el cono se verifica contra un calibre maestro con azulado al 90% de contacto. El agujero cuadrado se rectifica con una muela de forma que afila cada cara plana individualmente, manteniendo un paralelismo de 0.003 mm entre caras opuestas.
El TIR final se mide en un husillo de precisión con un indicador digital en tres puntos a lo largo de la longitud del agujero. Rechazamos cualquier pinza que exceda 0.005 mm de TIR en la punta o 0.008 mm en el extremo trasero. Esto es más estricto que el estándar DIN 6499 para pinzas ER, que permite 0.015 mm. Si está mecanizando piezas con requisitos de concentricidad ajustados, esta pinza los mantendrá sin necesidad de una pasada de acabado adicional.
Cada pinza individual recibe una inspección completa, no una muestra de lote. Medimos el ancho del agujero cuadrado con un micrómetro interno de 2 puntos en la parte frontal, media y trasera del agujero. El cono se verifica con un calibre de anillo calibrado. La dureza se verifica con un durómetro Rockwell C en la cara, y registramos el valor en el certificado de inspección. También realizamos una prueba de retorno elástico: sujetamos una barra de prueba cuadrada de 12 mm, medimos la apertura del agujero cuando está relajado y confirmamos que vuelve a estar dentro de 0.01 mm de la dimensión original.
Fotografiamos la configuración de medición del TIR e incluimos la lectura en el archivo del envío. Si lo solicita, también podemos proporcionar un certificado de prueba de material (EN 10204 3.1) que muestre la composición química del lote de 42CrMo4. Para pedidos de gran volumen, mantenemos un informe de inspección de primera pieza (FAIR) en archivo y podemos enviarlo por correo electrónico dentro de las 24 horas posteriores a su solicitud.
Los tamaños estándar (agujero cuadrado de 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 14 mm, 16 mm) se envían en 7 días laborables desde nuestra fábrica en Dongguan. Los agujeros personalizados entre 4 mm y 25 mm se envían en 15 días laborables porque necesitamos preparar una nueva muela de rectificado. No tenemos MOQ—puede pedir una sola pieza para una prueba de prototipo. Para pedidos de menos de 10 piezas, añadimos una pequeña tarifa de preparación de $15 para cubrir el tiempo de cambio de máquina.
El envío se realiza mediante DHL o FedEx, con un tiempo de tránsito típico de 3-5 días a EE. UU. o Europa. Empaquetamos cada pinza en un tubo de plástico sellado con papel VCI para prevenir la oxidación durante el transporte marítimo. Si necesita un pedido urgente, podemos acelerarlo a 3 días laborables para tamaños estándar con un recargo del 30%.
| Especificación | Valor |
|---|---|
| Tipo de Producto | Pinza de Muelle de Agujero Cuadrado Tipo 25 para Torno Automático Mecanizada por CNC |
| Material | Acero aleado 42CrMo4 (AISI 4140) |
| Dureza | 58 ± 1 HRC (temple al vacío, doble revenido) |
| Tamaños de Agujero Cuadrado | 4 mm a 25 mm (estándar: 6, 8, 10, 12, 14, 16 mm) |
| Tolerancia del Agujero | ±0.005 mm en ancho de cara a cara |
| Descentramiento Total Indicado (TIR) | 0.005 mm en la punta, 0.008 mm en la parte trasera |
| Acabado Superficial (Agujero) | Ra 0.4 µm (rectificado) |
| Ángulo del Cono | Ángulo incluido de 30°, diámetro exterior de 25 mm |
| Ancho de Ranura | 0.3 mm ±0.01 mm (corte por electroerosión por hilo) |
| Vida Útil a Fatiga | Más de 100,000 ciclos (verificado por prueba) |
| Plazo de Entrega | 7 días laborables (estándar), 15 días (agujero personalizado) |
| MOQ | Sin MOQ (se acepta 1 pieza) |
No imponemos un MOQ—puede pedir una sola Pinza de Muelle de Agujero Cuadrado Tipo 25 para Torno Automático Mecanizada por CNC para prototipos, y el precio por unidad será ligeramente más alto que al por mayor, pero la tarifa de preparación se mantiene fija en $15.
Sí, podemos rectificar cualquier agujero cuadrado de 4 mm a 25 mm en incrementos de 0.1 mm, y también fabricamos agujeros hexagonales u octogonales con la misma tolerancia de ±0.005 mm—solo envíe un plano con el requisito de radio de esquina.
Realizamos una inspección dimensional del 100% (ancho del agujero, cono, TIR) y pruebas de dureza en cada unidad, y proporcionamos un informe de inspección por escrito con el envío, además de certificados de material opcionales.
Los agujeros personalizados toman 15 días laborables porque preparamos una muela de rectificado dedicada, pero si acepta un tamaño estándar, podemos enviarlo en 7 días laborables desde nuestra instalación de fabricación de precisión en China.
Somos una fábrica de fabricación de precisión en Dongguan, China, con 20 años de experiencia en mecanizado CNC, estampado y producción de muelles. Esta pinza se mecaniza internamente, por lo que no depende de una empresa comercializadora. Envíenos su plano o simplemente el tamaño del agujero cuadrado y la longitud del material, y le responderemos con un presupuesto firme dentro de 12 horas. Para tamaños estándar, a menudo podemos cotizar el mismo día—sin MOQ, sin tarifas de herramientas ocultas.
Antes de finalizar su configuración de herramientas, consulte nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC para asegurarse de que la velocidad del husillo y las velocidades de avance coincidan con la fuerza de agarre de la pinza. Y si necesita tolerancias más ajustadas que ±0.005 mm en el agujero, lea nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC para comprender lo que es alcanzable en producción.
Envíe su plano por correo electrónico a sc@bquq.com o mensaje por WhatsApp al +86 13713157787. Le enviaremos un presupuesto, un plazo de entrega y un plan de inspección de muestras dentro de 12 horas. Su línea de producción puede funcionar con un TIR de 0.005 mm la próxima semana.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |
