disipadores de calor de aluminio: aluminio 6063-T5, aletas de 0,4 mm con paso de 3,0 mm, planitud de 0,05 mm sobre 100 mm, resistencia térmica de 0,62 K/W. MOQ 50 pzs, se envía en 5 días háb...
disipadores de calor de aluminio
aluminum heat sinks: 6063-T5 aluminium, 0.4 mm fins at 3.0 mm pitch, 0.05 mm over 100 mm flatness, 0.62 K/W thermal resistance. MOQ 50 pcs, ships in 5 workin...
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Los disipadores de calor de aluminio en 6063-T5 alcanzan una resistencia térmica de 0,62 K/W con aletas de 0,4 mm a un paso de 3,0 mm y una base de 2,0 mm con una planitud verificada de 0,05 mm sobre 100 mm. Una sola carrera de 63 T conforma cada pieza en un ciclo de 12 s, lo que permite una línea de 800.000 unidades con una posición de taladro de ±0,15 mm y una tolerancia de utillaje de ±0,03 mm.
Diseñados para PLC industriales y armarios de control, los disipadores de calor de aluminio en 6063-T5 alcanzan una resistencia térmica de 0,62 K/W. Las aletas miden 0,4 mm con un paso de 3,0 mm; la base de 2,0 mm se verifica con una planitud de 0,05 mm sobre 100 mm antes del envío.
Dado que la base y las aletas se prensan como una sola pieza, no existe una unión soldada que pueda fallar. La planitud de 0,05 mm sobre 100 mm en la cara de montaje se mantiene directamente desde el utillaje, lo que garantiza un contacto uniforme en la interfaz térmica.
Una sola carrera de 63 T conforma todo el disipador de calor de aluminio, por lo que el coste de la pieza deja de escalar con la complejidad. El utillaje trabaja con ±0,03 mm, y el ciclo de 12 s alimenta una línea de 800.000 unidades.
La geometría de una sola pieza elimina la capa adhesiva presente en los refrigeradores de dos componentes, acortando el camino térmico. Nada se interpone entre el aluminio 6063-T5 y el flujo de aire excepto la propia superficie estampada.
Cada carrera es dimensionalmente idéntica, por lo que la posición de taladro de ±0,15 mm se mantiene en todo el lote. Eso es lo que hace repetibles los programas de volumen para PLC industriales y armarios de control.
El acabado de anodizado claro Tipo II, de 5-10 µm, se aplica después del conformado, por lo que la protección contra la corrosión no se corta en las raíces de las aletas como ocurre en las alternativas mecanizadas.
Selección de material y acabado superficial
El material estándar es aluminio 6063-T5, suministrado con anodizado transparente Tipo II, 5-10 µm. Para aplicaciones en las que la exposición a PLC industriales y armarios de control sea una preocupación, recomendamos la ruta de pasivado; cuando la conductividad importa más que el peso, el cobre C110 eleva el rendimiento térmico y aproximadamente duplica la masa unitaria.
Clases de tolerancia que puede especificar
Las dimensiones generales se mantienen en ±0.15 mm, con características críticas como ±0.03 mm en el paso de aletas controladas por separado. La geometría conformada hereda una repetibilidad de utillaje de ±0.03 mm, y la posición de los taladros se mantiene en ±0.15 mm. Las clases más ajustadas requieren una operación de prensa adicional, por lo que conviene decidirlo antes del utillaje y no después.
Inspección antes de cada envío
El aluminio 6063-T5 entrante se verifica en espesor y dureza antes de entrar en la prensa. Tras el conformado, el comparador óptico de 0.002 mm confirma 0.05 mm sobre 100 mm y 3.0 mm respecto al plano.
El muestreo es AQL 0.65 para dimensiones críticas y 1.5 para generales, con comparador óptico de 0.002 mm en cada primera pieza. Las desviaciones superiores a ±0.15 mm activan una selección del lote completo.
La planitud se mide sobre granito y no sobre fundición, porque 0.05 mm sobre 100 mm en 80 x 60 x 35 mm se lee de forma distinta sobre una placa que no ha sido rectificada. Los registros conservan ambas lecturas.
La contención final es bolsa de PE + caja de exportación, 20 kg por caja. Cada caja se etiqueta con lote, cantidad y estado de inspección, y el registro se conserva durante 10 años vinculado al expediente ISO9001.
Dónde se utiliza esta pieza
Los clientes de PLC industriales y armarios de control suelen especificar aluminio 6063-T5 por motivos de corrosión y después exigen el plano con una tolerancia de ±0,15 mm. La línea de 800.000 uds absorbe el volumen sin una segunda fuente.
Cuando un disipador de calor de aluminio funciona con volúmenes de PLC industriales y armarios de control, la consistencia entre piezas decide las devoluciones en campo. ±0,03 mm en una tirada de 800.000 uds mantiene la curva térmica dentro de una sola banda.
Los diseños de PLC industriales y armarios de control suelen emplear una trayectoria de aire forzado de 2,0 m/s. 0,62 K/W con ΔT = 60 K, convección natural significa que el PLC industrial y armario de control puede mantener su objetivo con una potencia de ventilador por debajo del límite acústico.
Para prototipos de PLC industriales y armarios de control, 5 días laborables cubren la revisión del plano y la primera pieza. Los lotes de producción pasan a 12 días laborables una vez que se aprueba la capacidad de ±0,03 mm.
Especificaciones
Parámetro
Valor / Rango
Material
6063-T5 aluminium
Espesor de aleta
0,4 mm
Paso de aleta
3,0 mm
Altura de aleta
35 mm
Espesor de base
2,0 mm
Planitud de base
0,05 mm sobre 100 mm
Resistencia térmica
0,62 K/W
Condición de ensayo térmico
ΔT = 60 K, convección natural
Acabado superficial
anodizado transparente Tipo II, 5-10 µm
Rango de tamaño
80 x 60 x 35 mm
FAQ: Sus preguntas antes de realizar el pedido
¿Cómo verifican la calidad en cada lote?
Cada lote se inspecciona con comparador óptico de 0,002 mm, y el informe se incluye en el envío. Verificamos 0,05 mm sobre 100 mm, 3,0 mm, 2,0 mm y la posición de los orificios con una tolerancia de ±0,15 mm. La trazabilidad del lote desde la bobina hasta la caja se conserva durante 10 años.
¿Cuál es el plazo de entrega de los disipadores de calor de aluminio?
El prototipo es de 5 días hábiles a partir de la aprobación del plano; la producción es de 12 días hábiles después de la firma de la primera pieza. El utillaje para una pieza nueva requiere . Cotizamos FOB Guangzhou, y el flete marítimo a Europa tarda entre 25 y 30 días tras la reserva.
¿Qué materiales recomiendan?
El aluminio 6063-T5 es la opción estándar. Para PLC industriales y armarios de control en un entorno corrosivo especificamos 6063-T5 con anodizado transparente Tipo II, 5-10 µm; para la máxima conductividad pasamos al cobre C110, que aumenta el coste y el peso pero reduce la resistencia térmica aproximadamente a la mitad en la misma envolvente.
¿Existe riesgo de que las aletas se doblen durante el transporte?
Con aletas de 0,4 mm y bolsa de PE estándar + caja de exportación, 20 kg por caja, los daños son raros. Para rutas marítimas pesadas o manipulación automatizada sugerimos intercalado de doble capa, que podemos especificar sin coste de utillaje. Hemos enviado 800.000 uds. al mes de esta forma sin ninguna reclamación de transporte en los últimos 3 años.
¿Cuál es la diferencia entre sus disipadores de calor de aluminio y un disipador de calor de aluminio con aletas fresadas?
Las aletas fresadas se mecanizan, por lo que se obtienen aletas finas y altas y una mayor densidad en una altura determinada, pero el coste escala directamente con el área de las aletas. El estampado ofrece el mismo resultado en una sola embestida a un coste unitario mucho menor por debajo de 800.000 uds. Para PLC industriales y armarios de control en una envolvente de altura fija, el estampado suele ser la respuesta correcta.
La línea está en Dongguan, en una única planta con certificación ISO9001. Las prensas de 63 T cubren la familia de disipadores de calor de aluminio, y la capacidad actual comprometida es de 800.000 piezas al mes.
La producción funciona con ciclos de 12 s y visión en línea de 0,05 mm sobre 100 mm. Eso es lo que hace creíble un compromiso de 800.000 piezas en temporada alta.
Cotizamos FOB Guangzhou y reservamos 50 piezas para muestreo. El muestreo es gratuito con plano, 5-7 días, por lo que una primera evaluación no requiere un compromiso de producción.
Solicite una cotización: sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | Dongguan, China
±0,03 mm en utillaje; ±0,15 mm en posición de taladros; 0,05 mm de planitud sobre 100 mm
Plazo de entrega
No especificado en el artículo
MOQ
No especificado en el artículo
Capacidad
Línea de 800.000 piezas; ciclo de 12 s
Selección / comparación
Opción
Más adecuada para
Compromiso
Disipador de calor estampado de una pieza
Programas de volumen para PLC industriales y armarios de control
Requiere utillaje; la geometría queda fija tras la fabricación del utillaje
Enfriador unido de dos piezas
Fabricaciones de bajo volumen o prototipos
La capa adhesiva añade resistencia térmica y una unión que puede fallar
Disipador de calor mecanizado
Geometrías complejas o cantidades pequeñas
El anodizado puede cortarse en las raíces de las aletas; mayor coste de pieza que escala con la complejidad
Proceso / inspección
Etapa
Control
Registro
Conformado
Carrera única de 63 T; ciclo de 12 s; utillaje de ±0,03 mm
Identidad dimensional en todo el lote
Planitud
Base de 2,0 mm verificada plana a 0,05 mm en 100 mm
Verificado antes del envío
Posición de los orificios
±0,15 mm mantenido en todo el lote
Registro dimensional del lote
Acabado superficial
Anodizado transparente Tipo II, 5-10 µm aplicado después del conformado
Protección contra la corrosión en las raíces de las aletas
Inspección
Inspección antes de cada envío
Verificación previa al envío
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la resistencia térmica de estos disipadores de calor de aluminio?
Los disipadores de calor de aluminio 6063-T5 alcanzan una resistencia térmica de 0.62 K/W. Esto se logra con aletas de 0.4 mm a un paso de 3.0 mm y una base de 2.0 mm, conformados en una sola pieza, por lo que no existe unión soldada ni capa adhesiva que añada resistencia a la trayectoria térmica.
¿Qué tan plana es la cara de montaje en la base del disipador de calor?
La base de 2.0 mm se verifica plana a 0.05 mm sobre 100 mm antes del despacho. Esta planitud se mantiene directamente desde el utillaje, lo que mantiene uniforme el contacto de la interfaz térmica. La geometría estampada de una sola pieza elimina la capa adhesiva presente en los enfriadores de dos partes.
Los disipadores de calor están fabricados en aluminio 6063-T5 con un acabado de anodizado transparente Tipo II de 5-10 µm. El anodizado se aplica después del conformado, por lo que la protección contra la corrosión no se corta en las raíces de las aletas como ocurre en las alternativas mecanizadas.
¿Cuáles son las dimensiones y el paso de las aletas?
Las aletas miden 0.4 mm con un paso de 3.0 mm. La base tiene 2.0 mm de espesor. Estas dimensiones se conforman en una sola carrera de 63 T, y el utillaje opera con ±0.03 mm, por lo que cada carrera es dimensionalmente idéntica en todo el lote.
¿Cuál es la capacidad de producción y el tiempo de ciclo?
Una sola carrera de 63 T conforma todo el disipador de calor en un ciclo de 12 s, alimentando una línea de 800,000 pzs. Debido a que la base y las aletas se prensan como una sola pieza, el costo de la pieza deja de escalar con la complejidad, lo que hace repetibles los programas de volumen para PLC industriales y gabinetes de control.
¿Qué tolerancia de posición de orificios pueden mantener?
La posición de los orificios se mantiene en ±0,15 mm y es constante en todo el lote. Esto es posible porque cada pieza es dimensionalmente idéntica. La herramienta opera con ±0,03 mm, y la geometría de una sola pieza elimina la capa adhesiva presente en los disipadores de dos partes.
¿Dónde se utilizan normalmente estos disipadores de aluminio?
Están diseñados para aplicaciones industriales de PLC y armarios de control. La resistencia térmica de 0,62 K/W, las aletas de 0,4 mm con paso de 3,0 mm y la planitud de 0,05 mm sobre 100 mm los hacen adecuados para programas de volumen donde es importante un contacto térmico repetible en la interfaz.
