Esta es una abrazadera elástica estampada con troquel progresivo: una pinza de acero para resortes formada en una tira continua de troquel, no un alambre doblado ni un bloque mecanizado. Obtiene una
Esta es una abrazadera elástica estampada con troquel progresivo: una pinza de acero para resortes formada en una tira continua de troquel, no un alambre doblado ni un bloque mecanizado. Obtiene una fuerza de sujeción repetible en 100,000 piezas, tolerancia dimensional de ±0.01 mm en superficies críticas y un acabado superficial de Ra 0.8 µm sin pulido secundario. BQUQ envía estas abrazaderas desde nuestra fábrica en Dongguan en 7 días para herramientas estándar, con dureza mantenida en 45–50 HRC para acero de resorte 65Mn o acero inoxidable 301.
Un troquel progresivo (también llamado troquel continuo) alimenta una tira de metal a través de 12 a 18 estaciones. Cada estación realiza una operación: punzonado de orificios piloto, recortado, acuñado, doblado y corte final, mientras la tira permanece indexada a ±0.005 mm. Esto significa que cada abrazadera elástica sale de la línea con radios de doblado y ángulos de pata idénticos. Sin formado manual secundario. Sin juicio del operador. Los juegos de troqueles que construimos para abrazaderas elásticas utilizan punzones de acero para herramientas D2 e insertos de carburo, lo que le brinda una vida útil de herramienta de 500,000 a 1,000,000 de golpes antes de reafilado.
Una abrazadera elástica debe volver a su forma después de la deflexión. Almacenamos tres materiales para esta línea de productos: acero para resortes de carbono 65Mn (rentable, 45–50 HRC), acero de alto carbono SK5 (mejor vida a fatiga, 48–52 HRC) y acero inoxidable SUS301 (resistente a la corrosión, 40–45 HRC después del endurecimiento completo). Todas las tiras se templan en aceite y se revenen en hornos continuos. Controlamos el tiempo de revenido dentro de ±5 minutos para mantener la dureza uniforme en toda la tira. Si su aplicación necesita un acabado específico: galvanizado, niquelado o pasivado, lo aplicamos después del tratamiento térmico para que el recubrimiento no se agriete bajo flexión.
La fuerza de sujeción es función del espesor del material, el ángulo de doblado y la longitud de la pata. Nuestro estampado de troquel progresivo mantiene el espesor del material en ±0.02 mm, y verificamos los ángulos de doblado con comparadores ópticos en cada primera pieza. El resultado: la fuerza de sujeción varía menos de ±10% de pieza a pieza. Para una abrazadera elástica típica con una abertura de 10 mm, esto significa una fuerza de inserción constante de 8–12 N en su línea de ensamblaje. Medimos esto en un dispositivo de prueba personalizado usando un medidor de fuerza digital (resolución 0.01 N) antes de que cualquier lote se envíe.
La holgura del troquel se establece en 5–8% del espesor del material por lado. Este es el punto óptimo que produce una zona de corte limpia y minimiza la altura de rebaba a menos de 0.05 mm. Para bordes que estarán en contacto con cables o mangueras, agregamos una estación de acuñado para empujar un radio de 0.2 mm en el borde cortado. El acabado superficial en las caras planas es Ra 0.8 µm como se estampa. Si necesita Ra 0.4 µm para una superficie de sellado, podemos agregar un paso de desbarbado con cepillo micro — esto agrega un día al plazo de entrega pero elimina toda fractura microscópica del borde.
Cada lote de abrazaderas elásticas recibe una inspección por muestreo según ISO 2859-1, Nivel II. Verificamos las dimensiones críticas: ancho de apertura de la pata, diámetro interior y longitud total, con una MMC (precisión ±0.002 mm). La dureza se prueba en un durómetro Rockwell en la sección plana de la abrazadera. La fuerza de sujeción se verifica con el mismo dispositivo utilizado en su ensamblaje. Recibe un informe de inspección completo con cada envío, incluidos gráficos SPC si su pedido supera las 10,000 piezas. Si alguna pieza falla, todo el lote se pone en cuarentena y se reclasifica.
Mantenemos el herramental de troquel progresivo en nuestra propia sala de herramientas, lo que significa que usted no paga tarifas de mantenimiento de herramientas. Para una abrazadera elástica personalizada, entregamos la primera pieza en 15 días y las piezas de producción en 20 días. El costo del herramental se cotiza por separado y se amortiza en su precio por pieza: también podemos ofrecer un acuerdo de recompra de herramientas si detiene la producción dentro de 24 meses. Debido a que operamos nuestros propios centros de electroerosión por hilo y mecanizado CNC, modificamos troqueles existentes para nuevos tamaños de abrazadera en 5 días, no semanas.
Emitimos certificados de fábrica para cada bobina de acero para resortes utilizada en su pedido, trazables hasta la acería original. Esto es crítico si sus abrazaderas elásticas van a sistemas de frenos automotrices, mangos de dispositivos médicos o conectores eléctricos. Cada número de colada se registra en nuestro sistema ERP, y podemos proporcionar informes completos de trazabilidad hasta 10 años después del envío. Nuestras certificaciones ISO 9001:2015 e IATF 16949 cubren esta línea de productos: somos auditados dos veces al año por registradores de terceros.
| Especificación | Valor / Rango |
|---|---|
| Calidades de material | 65Mn, SK5, SUS301, C75S |
| Rango de espesor | 0.2 mm – 3.0 mm |
| Diámetro de apertura de la abrazadera | 3 mm – 50 mm |
| Longitud total | 5 mm – 80 mm |
| Dureza (revenido) | 40 – 52 HRC según calidad |
| Tolerancia dimensional | ±0.01 mm en características críticas |
| Acabado superficial Ra | 0.8 µm estándar, 0.4 µm opcional |
| Altura máxima de rebaba | 0.05 mm |
| Consistencia de fuerza de sujeción | ±10% del nominal |
| Plazo de entrega (herramienta estándar) | 7 días para 100k piezas |
| MOQ | Sin MOQ — 1 pieza a 1 millón |
| Embalaje | Papel antioxidante, bandejas de plástico, cajas de exportación |
No tenemos MOQ: puede pedir 10 piezas para prototipos o 1 millón para producción, y el precio por pieza se ajusta en consecuencia.
Sí, nuestra sala de herramientas interna puede cambiar orificios piloto, estaciones de doblado o insertos de corte en 5 días, y solo cobramos por el material real y el tiempo de mecanizado.
Usamos un medidor de fuerza digital con un yunque personalizado que simula su condición de ensamblaje, probando 5 piezas por lote y registrando los datos en el informe de inspección.
Primera pieza en 15 días, producción en 20 días desde el dibujo aprobado — esto incluye diseño del troquel, electroerosión por hilo, ensamblaje y prueba en nuestras prensas de 25 toneladas a 160 toneladas.
Para requisitos de fuerza de sujeción más allá de nuestro rango estándar, recomendamos revisar nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC para entender cómo los componentes de acoplamiento afectan su ensamblaje. Si su diseño tiene requisitos dimensionales estrictos, nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC explica lo que podemos mantener en características estampadas vs. mecanizadas.
Envíe su dibujo o un boceto de la abrazadera elástica que necesita: nuestros ingenieros cotizarán el troquel progresivo y el precio por pieza dentro de 12 horas. Correo electrónico sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Somos una fábrica de fabricación de precisión en Dongguan, China, con 20 años de experiencia en estampado de troquel progresivo, y enviamos a todo el mundo.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, latón, cobre, cobre berilio, bronce fosforoso |
| Proceso | Estampado con troquel progresivo, punzonado fino, embutición profunda, doblado, roscado |
| Tolerancia | ±0.01 mm estándar, ±0.005 mm bajo solicitud |
| Superficie | Galvanizado, niquelado, estañado, dorado, recubrimiento en polvo, pasivado, anodizado |
| Tamaño del Troquel | Hasta 1200 x 800 mm, prensas de 16 a 250 ton |
| Espesor | Chapa metálica de 0.05 - 6.0 mm, alambre de 0.1 - 8.0 mm |
| Prototipo | Herramientas en 7-15 días, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, medición con CMM y óptica |
