Por qué nuestras aletas estampadas superan a los perfiles extruidos en costo y velocidad Esta Colección de Disipadores de Calor de Aluminio Estampado y Aletas de Enfriamiento es una serie de aletas
Esta Colección de Disipadores de Calor de Aluminio Estampado y Aletas de Enfriamiento es una serie de aletas de enfriamiento y cuerpos de disipador producidos mediante estampado en matriz a partir de láminas de aluminio 5052-H32 y 6061-T6. El beneficio concreto es simple: obtiene un disipador completamente formado con una tolerancia dimensional de ±0.05 mm, una desviación de planitud inferior a 0.08 mm y un acabado superficial de Ra 0.8 µm, todo sin la espera de herramientas del extruido. El plazo de entrega típico es de 15 días desde la aprobación del dibujo, y no tenemos MOQ, por lo que puede pedir 50 piezas o 50,000.
Somos una fábrica de fabricación de precisión con 20 años de experiencia en Dongguan, China, que opera 35 máquinas CNC y 12 prensas de estampado de 25 a 200 toneladas. Cada aleta estampada de esta colección se desbarba, aplana e inspecciona antes del empaque. Si necesita una solución de enfriamiento pasivo para drivers LED, módulos de potencia o amplificadores RF, esta colección le ofrece un acabado de calidad mecanizada sin el precio de la mecanización.
Las aletas de pared delgada (de 0.5 mm a 1.5 mm de espesor) son propensas a desgarros y formación de rebabas. Nuestras matrices de estampado utilizan una holgura del 5–7% del espesor del material por lado, lo que produce una zona de corte limpia. Luego realizamos una pasada secundaria de acuñado en las puntas de las aletas para reducir la altura de la rebaba por debajo de 0.03 mm. Esto es importante para el ensamblaje: una rebaba en el borde de una aleta puede rayar las trazas PCB adyacentes o crear un punto caliente cuando la aleta se presiona en una ranura de tubo de calor.
Para la Colección de Disipadores de Calor de Aluminio Estampado y Aletas de Enfriamiento, también controlamos el retorno elástico sobre-doblando de 1.5 a 2 grados en cada doblez de 90 grados. El resultado es un paso de aleta consistente dentro de ±0.1 mm en un disipador de 200 mm de largo. Esa consistencia del paso impacta directamente la resistencia del flujo de aire: un paso más cerrado con la misma altura significa más área de superficie, pero si el paso varía, se obtiene turbulencia y un rendimiento térmico reducido.
Mantenemos en stock tres aleaciones para esta colección:
El acabado superficial estándar es anodizado claro (espesor de 8–12 µm) o anodizado negro (18–25 µm) para emisividad superior a 0.85. Si omite el anodizado, podemos entregar un acabado de brillo químico a Ra 0.4 µm. Para entornos de alta vibración, ofrecemos un recubrimiento de conversión de cromato según MIL-DTL-5541, que no añade espesor pero mejora la adhesión de la pintura.
La dureza para el 6061-T6 es de 95 HRB, y para el 5052-H32 es de 68 HRB. Si necesita una superficie más dura para manipulación repetida, podemos especificar 7075-T6 (150 HRB), pero eso es un pedido personalizado con un plazo de entrega de 20 días.
El estampado introduce inherentemente tensión residual. Para contrarrestar esto, aliviamos la tensión de cada lote a 190°C durante 2 horas antes de la operación final de aplanado. Luego utilizamos una niveladora de precisión con 17 rodillos para lograr una planitud global de 0.05 mm en 100 mm de longitud y 0.15 mm en 300 mm. Esto es crítico cuando su disipador se monta directamente en un módulo IGBT: un espacio de 0.1 mm bajo la base aumenta la resistencia térmica en un 15%.
Medimos la planitud con una placa de superficie de granito y un indicador de cuadrante en 9 puntos. Para la desviación (el paralelismo entre las puntas de las aletas y la base), mantenemos 0.08 mm en todo el ancho. Esto asegura que cuando apila múltiples disipadores en un conducto de aire forzado, las aletas se alineen y el aire fluya uniformemente.
Cada lote de la Colección de Disipadores de Calor de Aluminio Estampado y Aletas de Enfriamiento pasa por un control de calidad de tres etapas. Primero, una verificación con MMC (Máquina de Medición por Coordenadas) en 5 dimensiones críticas: longitud total, ancho, altura de aleta, paso de aleta y posiciones de orificios. Registramos estos datos en un documento PPAP nivel 3 si se solicita. Segundo, una inspección visual bajo magnificación de 2.5× para detectar rebabas, rayones y marcas de matriz. Tercero, una prueba de niebla salina (ASTM B117) durante 48 horas en una muestra de cada lote para verificar la integridad del anodizado.
También realizamos una prueba de dureza (Rockwell B) en el certificado del material crudo, no solo en la pieza estampada, porque el estampado endurece el aluminio por deformación. La dureza final debe permanecer dentro de ±3 HRB de la especificación. Si está diseñando para un entorno de alta temperatura (superior a 150°C), recomendaremos un temple T6 con verificación de dureza después del tratamiento térmico.
No MOQ es una política que mantenemos para toda esta colección. Para una aleta estampada estándar (por ejemplo, 100 mm × 50 mm × 20 mm) con un patrón plano simple, nuestro plazo de entrega es de 15 días para 1,000 piezas. Para 10,000 piezas, añada 3 días. Para una matriz personalizada, el utillaje toma 10 días y los primeros artículos toman otros 3 días. Enviamos vía DHL o FedEx para pedidos pequeños, y flete marítimo (FOB Shenzhen) para pedidos superiores a 500 kg.
Si necesita una prueba funcional rápida, podemos cortar prototipos con láser de la misma aleación (sin costo de matriz) en 5 días, pero la tolerancia será de ±0.1 mm y la calidad del borde será más rugosa. Esta es una forma práctica de validar el rendimiento térmico antes de comprometerse con el utillaje de estampado. Para más información sobre cómo elegir los parámetros de corte correctos para cualquier mecanizado secundario, consulte nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC. Y para entender qué tolerancias son realísticamente alcanzables en características mecanizadas, lea nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC.
Para la Colección de Disipadores de Calor de Aluminio Estampado y Aletas de Enfriamiento, el costo del utillaje varía de $800 (aleta plana simple, 50×50 mm) a $3,500 (aleta 3D compleja con ranuras de louver). Amortizamos el utillaje en el primer pedido si se compromete con un pronóstico de 12 meses. Por ejemplo, una aleta de 6061-T6 con 10 aletas por disipador, 100 mm de largo, 2 mm de espesor de base, anodizado negro — el precio unitario a 5,000 piezas es de $0.85. A 50,000 piezas, baja a $0.42. El punto de equilibrio vs. mecanizado CNC (para una forma similar) es de alrededor de 300 piezas, después del cual el estampado es siempre más económico.
También proporcionamos un informe completo de DFM (Diseño para Fabricación) gratuito en cualquier dibujo que envíe. Este informe señala esquinas afiladas, radios ajustados y relaciones de embutición profunda que aumentarán el desgaste de la matriz. Recibe el informe dentro de 48 horas, sin necesidad de compra.
Para un disipador estándar de 100 mm × 60 mm × 20 mm con aletas de 0.8 mm de espesor a un paso de 4 mm, la convección natural da una resistencia térmica de 3.2 °C/W a 10 W. Con un flujo de aire forzado de 2 m/s, baja a 1.1 °C/W. Estos números se miden en nuestro túnel de viento interno (sección de prueba de 0.3 m × 0.3 m) y se validan contra un termopar en la base. Si necesita una simulación térmica específica, podemos proporcionar la curva de eficiencia de aleta y los datos de caída de presión como PDF con su pedido.
Recuerde que las aletas estampadas tienen una eficiencia de aleta ligeramente menor (92–95%) en comparación con las aletas cepilladas (98%) debido al radio de doblez en la base. Pero la diferencia de costo es 40–60% menor, por lo que la mayoría de los diseñadores aceptan esta compensación. Si necesita mayor eficiencia, podemos acuñar el radio de doblez a 0.5 mm, lo que eleva la eficiencia al 96%.
No MOQ — puede pedir 10 piezas para prototipos o 100,000 para producción con el mismo estándar de calidad por unidad.
Sí, modificamos cualquier matriz por una tarifa de utillaje única, y le enviamos un informe DFM dentro de 48 horas para confirmar la fabricabilidad.
Utilizamos sensores en la matriz para detectar el desgaste de la herramienta cada 500 golpes, más una verificación final con MMC en 5 dimensiones críticas por lote de 1,000 piezas.
15 días para tamaños estándar, 20 días si necesita una matriz nueva y 5 días para prototipos cortados con láser sin utillaje.
Envíenos su dibujo 2D o archivo STEP 3D del disipador o aleta de enfriamiento que necesita. Responderemos dentro de 12 horas (días hábiles) con una cotización firme, incluyendo el costo del utillaje, el precio unitario a su cantidad esperada y la fecha de entrega. Sin estimaciones vagas, sin recargos ocultos.
Email: sc@bquq.com
WhatsApp: +86 13713157787
Somos BQUQ, fabricación de precisión hecha en China desde 2005. Su dibujo está seguro con nosotros — firmamos NDA bajo solicitud.
| Especificación | Valor / Rango | |||||||||||||||||
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| Aleaciones de material | 5052-H32, 6061-T6, 1100-H14 | |||||||||||||||||
| Espesor de aleta | 0.5 mm – 1.5 mm (estándar) | |||||||||||||||||
| Longitud máxima del disipador | 300 mm (pieza única) | |||||||||||||||||
Altura máxima de aProductos relacionadosParámetro
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