Lo Que Esta Colección Ofrece en Números Concretos Este es un conjunto de 24 perfiles estándar de bisagras y soportes de acero estampado, diseñados para gabinetes, paneles y chasis de carga. Cada piez
Este es un conjunto de 24 perfiles estándar de bisagras y soportes de acero estampado, diseñados para gabinetes, paneles y chasis de carga. Cada pieza se envía con tolerancia posicional de ±0.05 mm, acabado superficial Ra 1.6 µm y descentramiento de planitud de 0.1 mm en 100 mm de longitud. La dureza oscila entre 38–42 HRC en las zonas de doblado después del tratamiento térmico. El plazo de entrega es de 15 días desde la aprobación del plano, y no imponemos una cantidad mínima de pedido.
Utilizamos un troquel progresivo de cinco etapas con una holgura del 5% del espesor del material por lado. Esta holgura previene zonas de redondeo y fractura en los orificios de los pasadores de bisagra. Los insertos del troquel están hechos de acero para herramientas D2, endurecido a 60 HRC y rectificado nuevamente después de cada 50,000 golpes. Obtiene un borde de corte limpio con una altura de rebaba inferior a 0.05 mm en las áreas críticas de pivote. No se necesita desbarbado secundario para la mayoría de los modelos de bisagra.
Las ofertas estándar son SPCC (acero laminado en frío) para uso general, SECC (electrogalvanizado) para resistencia a la corrosión y acero para resortes 65Mn para hojas de bisagra que requieren recuperación elástica. Para 65Mn, austenizamos a 820 °C, templamos en aceite y luego revenimos a 350 °C para alcanzar 40–45 HRC. Las piezas de SPCC se cementan a una profundidad de 0.2 mm solo en los orificios de los pasadores para extender la vida útil del ciclo sin hacer que la hoja sea frágil. Se incluyen certificados completos de material con cada lote.
Ofrecemos tres acabados estándar: galvanizado en zinc (espesor de 8–12 µm), óxido negro (2–3 µm) y recubrimiento en polvo (60–80 µm). Antes de cualquier acabado, las piezas se desengrasan en un baño ultrasónico y luego pasan por una capa de conversión de fosfato. Esto asegura la adhesión según ASTM D3359, grado 5B. Para bisagras de gabinete para exteriores, recomendamos galvanizado de zinc-níquel con pasivado trivalente, que supera 200 horas de niebla salina neutra sin óxido rojo.
Cada lote se verifica en una MMC (máquina de medición por coordenadas) con una resolución de 0.001 mm. Medimos el diámetro del orificio del pasador de la bisagra, la distancia entre los orificios de montaje y la planitud de la hoja después del doblado. Para el descentramiento, utilizamos un comparador de carátula con precisión de 0.01 mm sobre un bloque en V. Se le envía un informe dimensional completo por correo electrónico dentro de las 24 horas posteriores a la inspección. Si alguna pieza excede la tolerancia, se rechaza todo el lote, no solo la pieza defectuosa.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Calidades de material | SPCC, SECC, acero para resortes 65Mn |
| Espesor del material | 0.5 mm – 4.0 mm |
| Dureza (zona tratada térmicamente) | 38–42 HRC (SPCC), 40–45 HRC (65Mn) |
| Tolerancia posicional | ±0.05 mm |
| Descentramiento de planitud | 0.1 mm / 100 mm de longitud |
| Acabado superficial Ra | 1.6 µm (estampado), 0.8 µm (rectificado) |
| Altura de rebaba (máx.) | 0.05 mm |
| Tamaños disponibles | 20 mm – 300 mm de longitud de hoja |
| Plazo de entrega estándar | 15 días después de la aprobación del plano |
| MOQ | Sin mínimo (se permite 1 pieza) |
Si necesita una bisagra con un desplazamiento de pasador no estándar o un soporte con un patrón complejo de rejillas, modificamos el troquel progresivo por un cargo fijo de herramienta de $600–$1,200 según el número de estaciones. El troquel de acero para herramientas se construye en 10 días, y las piezas de muestra se envían 3 días después. Conservamos el troquel en nuestro almacén durante 5 años, por lo que los pedidos repetidos solo implican el costo de la materia prima más el tiempo de estampado. Usted es dueño del troquel después de las primeras 5,000 piezas.
No hay MOQ — podemos estampar una sola bisagra para validación de prototipo, aunque el costo por pieza disminuye significativamente por encima de 1,000 unidades.
Sí, alteramos las ubicaciones de punzonado en el troquel para cualquier tamaño de orificio, forma de ranura o avellanado de hasta 10 mm de profundidad dentro de los 3 días posteriores a la aprobación del plano.
Probamos el espesor del recubrimiento con un medidor de corrientes de Eddy, realizamos una prueba de adhesión de corte en cruz y ejecutamos una prueba de humedad de 72 horas según ASTM D1748 en cada lote terminado.
Los pedidos repetidos en troqueles existentes son de 10 días para materia prima y estampado, más 3 días para acabado superficial, lo que hace un total de 13 días desde la orden de compra.
Las piezas se empacan en cajas de cartón de doble pared con insertos de espuma para evitar el contacto entre bisagras durante el transporte marítimo. Para piezas electrogalvanizadas, agregamos papel antitarnizado (VCI) dentro de cada caja. Un contenedor estándar de 20 pies contiene aproximadamente 40,000 bisagras pequeñas (hoja de 50 mm) u 8,000 soportes grandes (hoja de 200 mm). Enviamos FOB Shenzhen o CIF a su puerto — usted elige. Todas las exportaciones incluyen factura comercial, lista de empaque y certificado de origen.
Antes de finalizar su diseño, consulte nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC para comprender cómo el desgaste de la herramienta afecta la calidad del borde estampado. También revise la guía de tolerancias de mecanizado CNC para ver cómo nuestro ±0.05 mm se compara con las clases estándar de estampado de la industria.
Envíe su plano en STEP o PDF a sc@bquq.com. Nuestros ingenieros verificarán la formabilidad, sugerirán un material más económico si sus cargas lo permiten y devolverán una cotización con el costo de la herramienta y el precio unitario. Para proyectos urgentes, escríbanos por WhatsApp al +86 13713157787 — respondemos dentro de 1 hora durante el horario comercial de China. Esto es fabricación de precisión hecha en China, sin MOQ y con un plazo de entrega de 15 días. Envíe su plano hoy.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, latón, cobre, cobre berilio, bronce fosforoso |
| Proceso | Estampado con troquel progresivo, punzonado fino, embutición profunda, doblado, roscado |
| Tolerancia | ±0.01 mm estándar, ±0.005 mm bajo solicitud |
| Superficie | Galvanizado, niquelado, estañado, dorado, recubrimiento en polvo, pasivado, anodizado |
| Tamaño del Troquel | Hasta 1200 x 800 mm, prensas de 16 a 250 ton |
| Espesor | Chapa metálica de 0.05 - 6.0 mm, alambre de 0.1 - 8.0 mm |
| Prototipo | Herramientas en 7-15 días, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, medición con CMM y óptica |
