Lo Que Esta Colección Aporta a Su Sistema de Fluidos o Aire Este es un catálogo directo de micro filtros estampados, no una declaración de capacidades vaga. Producimos filtros planos, cónicos y escalo
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Lo Que Esta Colección Aporta a Su Sistema de Fluidos o Aire Este es un catálogo directo de micro filtros estampados, no una declaración de capacidades vaga. Producimos filtros planos, cónicos y escalo
Este es un catálogo directo de micro filtros estampados, no una declaración de capacidades vaga. Producimos filtros planos, cónicos y escalonados con diámetros de orificio de 0.05 mm a 2.0 mm, mantenidos con una tolerancia posicional de ±0.005 mm. El beneficio concreto es simple: obtiene un elemento filtrante que detiene partículas con una clasificación de micras precisa sin restringir el flujo, y lo recibe en 48 horas para tamaños estándar. Debido a que estampamos en lugar de grabar o cortar con láser, la altura de rebaba se mantiene por debajo de 0.01 mm, lo que significa que no hay virutas metálicas sueltas que se desprendan hacia su válvula o boquilla.
Cada filtro que enviamos proviene de una planta de estampado con 20 años de experiencia en Dongguan, China. Operamos prensas de alta velocidad de 25 a 160 toneladas a 400 golpes por minuto. El acero para herramientas que utilizamos para los troqueles está tratado térmicamente a 58-62 HRC, lo que le brinda una calidad de borde repetible en millones de piezas. Si está diseñando un inyector de combustible, un silenciador neumático o una ventilación médica, estos filtros mantienen su forma y tamaño de poro bajo presión y vibración.
Los micro filtros estampados fallan cuando el punzón empuja el material en lugar de cortarlo limpiamente. Resolvemos esto con una holgura de troquel personalizada del 4% al 6% del espesor del material. Ese número es crítico. Demasiada holgura crea una rebaba de rodadura grande; muy poca agrieta el punzón. Nuestro proceso mantiene la zona de corte dentro de 0.008 mm, por lo que el borde del orificio es afilado y cuadrado.
Producimos orificios redondos, cuadrados y hexagonales. Para orificios redondos, la tolerancia del diámetro es de ±0.005 mm. Para orificios cuadrados, la tolerancia de la longitud del lado es de ±0.008 mm. La relación de área abierta se puede ajustar del 15% al 45% según su requisito de flujo. Si necesita un filtro escalonado para un ensamblaje de ajuste a presión, agregamos un paso de acuñado para controlar la transición de espesor dentro de ±0.01 mm. La micro rebaba en el lado de salida se elimina mediante un proceso de tamborado de dos etapas, y verificamos la altura de rebaba con un perfilómetro láser en cada lote de producción.
Tenemos en stock siete materiales para esta colección. El acero inoxidable 304 y 316L son los predeterminados para la mayoría de las aplicaciones de fluidos. Para temperaturas más altas o mayor resistencia, utilizamos acero inoxidable 17-7PH, que endurecemos por precipitación a 45 HRC. Para conductividad eléctrica o propiedades térmicas específicas, ofrecemos cobre berilio C17200, endurecido a 38-42 HRC. La aleación de níquel 200 está disponible para entornos cáusticos.
Todos los filtros de acero inoxidable se pasivan después del estampado. Esto elimina el hierro libre y restaura la capa de óxido de cromo, lo que previene la corrosión por picadura. Si su aplicación involucra niebla salina, agregamos una prueba de niebla salina neutra de 500 horas al protocolo de control de calidad. No utilizamos lubricantes que dejen residuos: usamos un aceite sintético volátil que se evapora completamente en un horno de vacío, dejando la superficie limpia con una Ra de 0.4 micrómetros en las áreas planas. Los bordes estampados en sí tienen una micro rugosidad de Ra 1.2 micrómetros, lo cual es adecuado para superficies de sellado, pero puede requerir un lapeado secundario si necesita un sello de barrido.
El metal delgado (0.03 mm a 0.3 mm) se deforma fácilmente después del estampado. Controlamos esto con un proceso de enderezado de dos etapas. Primero, la bobina se alimenta a través de un enderezador a la prensa para eliminar el arqueado de la bobina. Segundo, después del estampado, las piezas pasan por un enderezador de rodillos ajustado a una separación específica que produce una planitud de 0.02 mm en una longitud de 25 mm. Para filtros que se apilarán o soldarán, esta planitud evita la desalineación.
La excentricidad en el diámetro exterior (OD) con respecto al patrón de orificios se mantiene en 0.015 mm de lectura total del indicador (TIR). Logramos esto utilizando un pasador piloto en el troquel que se registra en un orificio piloto perforado previamente. Esto no es una ocurrencia tardía: el orificio piloto se perfora en la primera estación y se utiliza para ubicar cada estación subsiguiente. Si su dibujo especifica un Dato A y un Dato B, mantendremos esa relación. Para piezas de más de 50 mm de diámetro, podemos mantener TIR en 0.02 mm, pero recomendamos diseñar para la tolerancia más estricta de 0.015 mm si es posible.
No enviamos ni un solo lote sin un informe dimensional completo. Nuestro laboratorio interno cuenta con una MMC Zeiss (máquina de medición por coordenadas) con una resolución de 0.0005 mm, y un comparador óptico Keyence para la geometría de orificios. Cada lote de 5,000 piezas o menos recibe una inspección óptica al 100% para detectar orificios faltantes o puentes rotos. Para lotes más grandes, utilizamos un límite de calidad de aceptación (AQL) de 0.65 basado en ISO 2859-1.
También verificamos la dureza del material en la escala Vickers para cada lote de tratamiento térmico. Recibe un certificado de conformidad que enumera el número de lote del material, el número de troquel, la velocidad de la prensa y las dimensiones medidas reales de 5 muestras aleatorias. Si necesita una presentación PPAP Nivel 3, podemos proporcionarla dentro de 5 días hábiles después de la inspección de la primera pieza.
El estampado es la forma más rápida de fabricar micro filtros si tiene volumen. Nuestras prensas de alta velocidad funcionan a 400 a 600 piezas por minuto para filtros planos simples. Para formas complejas con 4 o más pasos de formado, la velocidad se reduce a 150 piezas por minuto. El costo de las herramientas para un nuevo troquel progresivo varía de $1,800 a $6,500 dependiendo del número de estaciones y el espesor del material.
Una vez construido el troquel, el precio por pieza es extremadamente bajo. Por ejemplo, un filtro plano de 10 mm de diámetro en acero inoxidable 304 de 0.1 mm de espesor, con 200 orificios de 0.1 mm de diámetro, cuesta $0.04 por pieza en 100,000 unidades. En 10,000 piezas, la misma pieza cuesta $0.12 cada una. Debido a que mantenemos las herramientas internamente, también podemos ofrecer un programa de "mantenimiento de troqueles" donde reafilamos los punzones cada 500,000 golpes, extendiendo la vida útil del troquel a 5 millones de piezas o más. Esto mantiene su costo continuo predecible.
Para obtener la mejor pieza de nosotros, siga estas reglas. El diámetro mínimo del orificio es de 0.05 mm, pero recomendamos 0.08 mm para un estampado confiable. El diámetro del orificio debe ser al menos 1.2 veces el espesor del material. Si el material tiene 0.1 mm de espesor, el orificio más pequeño es de 0.12 mm. La distancia entre los bordes de los orificios (el puente) debe ser de al menos 0.08 mm. Si necesita una malla más fina que 0.05 mm, podemos producirla, pero requerirá un proceso de grabado químico en lugar de estampado—esa es una línea de productos diferente.
Podemos agregar un borde enrollado o un borde curvado para mayor resistencia. Un borde enrollado en un filtro de 0.1 mm de espesor aumenta la rigidez en 3x. También podemos insertar una malla de soporte (una rejilla gruesa) y soldarla a la malla fina mediante soldadura por proyección. Esto es común para aplicaciones de alta presión diferencial. Si no está seguro sobre su diseño, envíenos su dibujo y señalaremos cualquier característica que pueda romper el troquel o causar rebabas.
Sabemos que los filtros rayados son un motivo de rechazo. Empaquetamos cada filtro en una celda separada dentro de una bandeja de plástico rígido, luego sellamos la bandeja al vacío en una bolsa antiestática. Para pedidos de alto volumen, utilizamos embalaje continuo de carrete a carrete si tiene una línea de ensamblaje automatizada. Esto reduce su manipulación manual y podemos suministrar las piezas en una cinta portadora de plástico que cumple con los estándares EIA-481.
El envío desde nuestra fábrica en Dongguan a la costa oeste de EE. UU. toma 3-4 días por aire (DHL o FedEx) y 12-15 días por mar. Para prototipos urgentes, ofrecemos un servicio exprés de 24 horas para piezas de menos de 200 gramos. Gestionamos toda la documentación de exportación, incluida la factura comercial y el certificado de origen. No hay cargo de corretaje para nuestro servicio estándar DDP (Delivered Duty Paid) a EE. UU. y la UE.
No hay MOQ para esta colección—aceptamos pedidos de prototipo de 1 pieza, pero el costo de las herramientas es fijo, por lo que un prototipo único cuesta aproximadamente $500, mientras que un pedido de 10,000 piezas reduce significativamente el precio unitario.
Sí, podemos fabricar cualquier forma 2D que defina en un archivo DXF o STEP, incluidos orificios no circulares, orificios cónicos y perfiles exteriores irregulares, siempre que se sigan las reglas de tamaño mínimo de características.
Utilizamos una MMC Zeiss y un comparador óptico Keyence en cada lote, además de un AQL de 0.65 para defectos visuales, y le enviamos un informe dimensional con el envío.
Los tamaños estándar se envían en 48 horas, la fabricación de troqueles personalizados toma 7-10 días hábiles, y el informe de inspección de la primera pieza se le envía dentro de las 24 horas posteriores a que el troquel esté listo.
Envíenos su dibujo en formato DXF, STEP o PDF. Le responderemos con un precio unitario firme, el costo de las herramientas (si corresponde) y una fecha de entrega dentro de las 12 horas, de lunes a sábado. No espere una estimación vaga—le damos un número fijo basado en su geometría y material reales.
Para obtener más información sobre cómo elegir las herramientas de corte adecuadas para su ensamblaje general, lea nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC. Y si está estableciendo tolerancias en las piezas de acoplamiento, consulte la guía de tolerancias de mecanizado CNC para evitar especificaciones excesivas.
Envíe su dibujo por correo electrónico a sc@bquq.com o contáctenos por WhatsApp en +86 13713157787. Esto es fabricación de
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, latón, cobre, cobre berilio, bronce fosforoso |
| Proceso | Estampado con troquel progresivo, punzonado fino, embutición profunda, doblado, roscado |
| Tolerancia | ±0.01 mm estándar, ±0.005 mm bajo solicitud |
| Superficie | Galvanizado, niquelado, estañado, dorado, recubrimiento en polvo, pasivado, anodizado |
| Tamaño del Troquel | Hasta 1200 x 800 mm, prensas de 16 a 250 ton |
| Espesor | Chapa metálica de 0.05 - 6.0 mm, alambre de 0.1 - 8.0 mm |
| Prototipo | Herramientas en 7-15 días, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, medición con CMM y óptica |