Este es un conjunto completo de soportes metálicos estampados, separadores y guías de alineación para chasis de servidores AI. Obtiene una tolerancia posicional de ±0.02 mm, descentramiento de planit
Este es un conjunto completo de soportes metálicos estampados, separadores y guías de alineación para chasis de servidores AI. Obtiene una tolerancia posicional de ±0.02 mm, descentramiento de planitud de 0.05 mm y un plazo de producción de 12 días. La dureza alcanza 40–45 HRC en versiones de acero para resortes, por lo que sus rieles deslizantes y soportes de GPU no se deformarán bajo inserciones repetidas.
Cada pieza de la Colección de Piezas de Montaje para Chasis de Servidor AI se estampa en una prensa de alta velocidad de 250 toneladas. Los troqueles progresivos mantienen el ancho de la tira en ±0.01 mm. Esto significa que cada soporte es idéntico: sin desviación de trayectoria de herramienta, sin variación de rebaba en los bordes. El fresado CNC tomaría 6 minutos por pieza; el estampado toma 0.8 segundos. Para un pedido de 1,000 unidades de bastidores de servidor, ahorra 85 horas de tiempo de máquina. Consulte nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC para entender por qué el mantenimiento del troquel supera al reemplazo de herramientas en producción de volumen.
Configuramos la holgura del troquel al 8% del espesor del material para acero SECC de 1.5 mm. Resultado: la altura de rebaba se mantiene por debajo de 0.03 mm. Esto es crítico para chasis de AI porque los bordes afilados cortan las fundas de los cables y dañan sus dedos durante el mantenimiento. Nuestro acabado vibratorio secundario elimina micro-rebabas hasta Ra 0.8 µm. No necesitará desbarbar manualmente.
Almacenamos cuatro materiales para esta colección. Acero laminado en frío SPCC para soportes generales. SECC galvanizado para resistencia a la corrosión cerca de fuentes de alimentación. Acero inoxidable SUS304 para rieles de soporte de GPU que soportan calor continuo de 70°C. Acero para resortes SK5 para clips de pestillo: tratamos térmicamente a 45 HRC y revenimos a 300°C para restaurar la tenacidad. No se necesita recubrimiento superficial en SK5 porque la capa de óxido del revenido previene la oxidación.
Usamos un durómetro Rockwell en tres muestras por cada 500 piezas. La planitud se verifica en una placa de superficie de granito con una galga de espesores de 0.05 mm. Si alguna muestra excede 0.05 mm de descentramiento, todo el lote se rechaza y se vuelve a estampar. Esto no es una auditoría aleatoria: es un control obligatorio. Recibe un informe de planitud estampado con cada envío. Para un control más estricto, consulte nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC: cubre la diferencia entre tolerancias de troquel y tolerancias mecanizadas.
Nuestra colección incluye separadores M2.5 y M3 con base hexagonal. Formamos el hexágono y la rosca interna en el mismo troquel progresivo. Sin soldadura significa sin zona afectada por el calor, sin distorsión y sin limpieza posterior a la soldadura. El par de extracción es de mínimo 3.5 N·m en M3. Así mantenemos rígidos los puntos de montaje de la placa base de su servidor AI durante más de 10,000 ciclos de inserción.
Las piezas se empacan en papel VCI (inhibidor de corrosión por vapor) y luego en cajas telescópicas. Cada caja contiene 200 piezas con divisores para evitar rayaduras. Para transporte marítimo a EE. UU. o Europa, añadimos una bolsa de gel de sílice por cada 1,000 piezas. Recibirá piezas con acabado superficial Ra 0.8 µm, no manchas de óxido, incluso después de 30 días en tránsito.
Realizamos una verificación dimensional del 100% de los orificios críticos usando un comparador óptico con aumento de 20×. Para geometrías complejas, una CMM mide 12 puntos por pieza. Registramos cada medición en un informe PDF con su número de orden de compra. Si una dimensión se desvía más de 0.02 mm, volvemos a estampar antes de empacar. Sin excepciones.
| Especificación | Valor |
|---|---|
| Opciones de material | SPCC, SECC, SUS304, acero para resortes SK5 |
| Rango de espesor | 0.5 mm – 3.0 mm |
| Dureza (solo SK5) | 40 – 45 HRC |
| Tolerancia posicional | ±0.02 mm |
| Descentramiento de planitud | 0.05 mm máx. |
| Acabado superficial | Ra 0.8 µm (acabado vibratorio) |
| Altura de rebaba | 0.03 mm máx. |
| Par de extracción de rosca (M3) | 3.5 N·m mín. |
| Plazo de entrega estándar | 12 días después de la aprobación del dibujo |
| MOQ | Sin MOQ — pida 10 piezas o 10,000 |
Sin MOQ. Pida un kit de muestra para prototipos o 10,000 piezas para producción: el mismo troquel, la misma tolerancia, el mismo descuento por volumen después de 500 piezas.
Sí. Modificamos troqueles a un costo fijo de $150 por cambio: recibe un nuevo número de pieza con su logotipo y disposición de orificios en 5 días.
Cada lote, independientemente del tamaño, pasa por la misma inspección con comparador óptico y CMM; le enviamos el informe antes del envío.
Estándar de 12 días, pero para un troquel de prototipo único, podemos entregar en 7 días vía mensajería DHL express.
Obtenga una cotización firme en 12 horas. Envíe su dibujo a sc@bquq.com o por WhatsApp al +86 13713157787. Confirmaremos material, tolerancia y precio, sin juegos de negociación. Manufactura de precisión, hecha en China, sin MOQ.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, latón, cobre, cobre berilio, bronce fosforoso |
| Proceso | Estampado con troquel progresivo, punzonado fino, embutición profunda, doblado, roscado |
| Tolerancia | ±0.01 mm estándar, ±0.005 mm bajo solicitud |
| Superficie | Galvanizado, niquelado, estañado, dorado, recubrimiento en polvo, pasivado, anodizado |
| Tamaño del Troquel | Hasta 1200 x 800 mm, prensas de 16 a 250 ton |
| Espesor | Chapa metálica de 0.05 - 6.0 mm, alambre de 0.1 - 8.0 mm |
| Prototipo | Herramientas en 7-15 días, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, medición con CMM y óptica |
