Esta es nuestra Colección de Placas de Montaje y Bridas Estampadas para Automoción: una familia de piezas estampadas de precisión utilizadas para montar sensores, soportes, carcasas de ECU y conectore
Esta es nuestra Colección de Placas de Montaje y Bridas Estampadas para Automoción: una familia de piezas estampadas de precisión utilizadas para montar sensores, soportes, carcasas de ECU y conectores de líneas de fluido directamente sobre el chasis del vehículo o el bloque del motor. Obtiene una planitud dentro de 0.08mm, tolerancias de centro a centro de agujeros de ±0.05mm y un rango de dureza de 25–45 HRC según el material, todo producido en nuestra fábrica en Dongguan con un plazo de entrega estándar de 15 días y sin MOQ.
Si necesita 5,000 o 50,000 piezas de una placa de montaje, el estampado es más rápido y económico que el fresado CNC. Nuestros troqueles progresivos producen una placa terminada en una sola pasada: troquelado, punzonado, acuñado y doblado en secuencia. El tiempo de ciclo es de 3 a 8 segundos por pieza según el tamaño. En comparación con el mecanizado, el estampado reduce el precio por pieza en un 40–60% a volumen, manteniendo la misma tolerancia posicional de ±0.05mm en patrones de agujeros críticos. Para prototipos o tiradas de bajo volumen por debajo de 500 piezas, recomendamos mecanizado CNC; pero para producción, esta colección es su palanca de costos.
Las placas de montaje para automoción deben soportar vibración, corrosión e impacto. Contamos con cuatro familias de materiales: acero laminado en frío SPCC (dureza 25–30 HRC tal como se estampa), acero de alta resistencia SPFH590 (35–40 HRC), acero inoxidable SUS304 (para montajes bajo carrocería propensos a corrosión) y aluminio 5052 (para soportes ligeros). Para aplicaciones de alto desgaste, como caras de brida que sellan contra juntas, añadimos endurecimiento por inducción para alcanzar 45 HRC solo en la superficie de sellado, dejando el resto dúctil. Todos los materiales vienen con certificados de fábrica trazables al número de colada.
Una placa de montaje con agujeros desalineados significa roscas dañadas o un soporte que vibra. Mantenemos distancias de centro a centro de agujeros en ±0.05mm utilizando troqueles rectificados de precisión y pilotaje dentro del troquel. Para patrones críticos, como un soporte de motor de 4 agujeros con pernos de 12mm, garantizamos un ajuste de acoplamiento contra su dibujo de pieza correspondiente. Nuestro programa de mantenimiento de troqueles verifica el desgaste del punzón cada 10,000 golpes y rectifica antes de que la desviación de tolerancia supere 0.02mm. Obtiene una pieza verificada según plano, no una pieza "aproximada".
Las rebabas en placas de montaje cortan los guantes de su línea de ensamblaje y causan fallos de sellado en bridas. Desbarbamos cada borde estampado a una altura máxima de rebaba de 0.05mm, utilizando un acabador vibratorio o una estación de cepillado de alta velocidad según la geometría de la pieza. El acabado superficial en caras de sellado se mantiene en Ra 1.6µm, y en superficies no críticas en Ra 3.2µm. Para bridas que se acoplan con juntas de goma, añadimos un paso de acuñado para crear una micro-superficie lisa y plana, verificada con un perfilómetro en cada primera pieza y cada 500ª pieza durante la producción.
Cada lote de placas de montaje estampadas se envía con un informe de inspección completo. Utilizamos una CMM Zeiss para verificar posiciones y diámetros de agujeros en 5 piezas por lote, un durómetro Rockwell en 3 piezas por lote y una placa de superficie con galgas de espesores para planitud en el 10% del lote. Si alguna muestra falla, todo el lote se pone en cuarentena y se reclasifica. También recibe un certificado de material y un registro de desgaste del troquel, para que sepa exactamente lo que está recibiendo. Esto no es un control de calidad aleatorio; es un procedimiento de liberación documentado.
| Especificación | Valor / Rango |
|---|---|
| Opciones de material | SPCC, SPFH590, SUS304, aluminio 5052 |
| Rango de espesor | 0.8mm – 6.0mm |
| Rango de tamaño de pieza | 20mm x 20mm hasta 300mm x 300mm |
| Dureza (tal como se estampa) | 25 – 30 HRC (acero), 35 – 40 HRC (SPFH590) |
| Dureza por endurecimiento por inducción | Hasta 45 HRC (solo áreas seleccionadas) |
| Tolerancia de centro a centro de agujeros | ±0.05mm |
| Planitud | 0.08mm máx. en 100mm de longitud |
| Acabado superficial (cara de sellado) | Ra 1.6µm |
| Acabado superficial (no crítico) | Ra 3.2µm |
| Altura máxima de rebaba | 0.05mm |
| Plazo de entrega estándar | 15 días después de la aprobación del troquel |
| MOQ | Sin MOQ (pieza única para prototipo, 500+ para producción) |
Construimos troqueles progresivos internamente utilizando acero para herramientas D2 para punzones y carburo para insertos de desgaste. La vida del troquel es de 500,000 a 2,000,000 de golpes según el espesor del material. Usted es dueño del diseño del troquel: mantenemos el herramental físico en nuestra fábrica en Dongguan, pero los archivos CAD y la propiedad intelectual le pertenecen. Si cambia de proveedor más adelante, recibe los planos completos del troquel. Para piezas nuevas, podemos diseñar el troquel a partir de su modelo 3D en 5 días hábiles y producir primeras piezas en 10 días. Esto es fabricación de precisión sin rehenes.
El precio de piezas estampadas está impulsado por el espesor del material, el tamaño de la pieza y el volumen anual. Para una placa SPCC típica de 100mm x 80mm a 2mm de espesor, el precio por pieza baja de $1.80 a 500 unidades a $0.65 a 10,000 unidades. Los kits de bridas que incluyen múltiples piezas estampadas (por ejemplo, una placa de montaje más una brida de sellado separada) obtienen un descuento del 8% por volumen combinado. Cotizamos precios firmes, sin cargos ocultos de amortización de herramental a menos que lo solicite. Envíenos su dibujo y le devolveremos un desglose de precio por pieza, costo de herramental y plazo de entrega dentro de 12 horas.
Sin MOQ: aceptamos una sola pieza de prototipo para pruebas de ajuste, y luego escalamos a 500 o 50,000 piezas con el mismo herramental.
Sí, cada pieza en esta colección es personalizada: ajustamos tamaños de agujeros, posiciones, ángulos de doblez y alturas de brida directamente desde su archivo CAD, sin cargo adicional de diseño para modificaciones estándar.
Utilizamos sensores dentro del troquel que detienen la prensa si un punzón se rompe, además de verificación CMM en 5 piezas por lote y una verificación completa de altura de rebaba en el 10% de cada lote, documentado en su informe de envío.
Primeras piezas en 10 días después de la aprobación del diseño del troquel; el plazo de producción es de 15 días a partir de ese punto, más rápido si podemos usar una familia de troqueles existente.
Antes de finalizar su elección de material, consulte nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC: explica cómo los diferentes recubrimientos de herramientas afectan la calidad del borde en piezas estampadas que requieren mecanizado secundario. Y para agujeros con tolerancias ajustadas, nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC aclara lo que ±0.05mm realmente significa en producción. Ambas están escritas para ingenieros, no para vendedores.
Obtenga un presupuesto firme dentro de 12 horas. Envíe su dibujo por correo a sc@bquq.com o escríbanos por WhatsApp al +86 13713157787. Confirmaremos material, precio, costo de herramental y plazo de entrega, sin juegos ni números "estimados". Esto es fabricación de precisión hecha en China, sin MOQ, bien hecha. Envíe su dibujo hoy.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, latón, cobre, cobre berilio, bronce fosforoso |
| Proceso | Estampado con troquel progresivo, punzonado fino, embutición profunda, doblado, roscado |
| Tolerancia | ±0.01 mm estándar, ±0.005 mm bajo solicitud |
| Superficie | Galvanizado, niquelado, estañado, dorado, recubrimiento en polvo, pasivado, anodizado |
| Tamaño del Troquel | Hasta 1200 x 800 mm, prensas de 16 a 250 ton |
| Espesor | Chapa metálica de 0.05 - 6.0 mm, alambre de 0.1 - 8.0 mm |
| Prototipo | Herramientas en 7-15 días, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, medición con CMM y óptica |
