Este es un mandril de pinzas TG150 mecanizado por CNC, diseñado para fresado y taladrado de servicio pesado donde la rigidez de la herramienta determina el acabado superficial y la vida útil de la
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Este es un mandril de pinzas TG150 mecanizado por CNC, diseñado para fresado y taladrado de servicio pesado donde la rigidez de la herramienta determina el acabado superficial y la vida útil de la
Este es un mandril de pinzas TG150 mecanizado por CNC, diseñado para fresado y taladrado de servicio pesado donde la rigidez de la herramienta determina el acabado superficial y la vida útil de la herramienta. Sujeta el cono de la pinza con un cuerpo de acero endurecido, ofreciendo una excentricidad inferior a 0.005 mm en la punta y una fuerza de sujeción que resiste la vibración incluso a 12,000 RPM. Cada unidad se envía desde nuestra fábrica en Dongguan en un plazo de 15 días, con una dureza de 58-62 HRC y un acabado superficial de Ra 0.4 µm en todas las caras de acoplamiento críticas.
El mandril de pinzas TG150 utiliza un cono interno de 15 grados que coincide con la serie de pinzas TG150. Al apretar la tuerca de bloqueo, la pinza se introduce axialmente en el cono, comprimiendo sus ranuras radialmente sobre el vástago de la herramienta. Esto crea una sujeción de 360 grados completa—a diferencia de las pinzas ER que dependen de una acción de resorte—por lo que la herramienta permanece concéntrica bajo cargas axiales pesadas. El resultado es una excentricidad total (TIR) de 0.005 mm o mejor a 4× el diámetro de la herramienta desde la punta, medida en cada unidad antes del envío.
Mecanizamos el cuerpo del mandril en acero al cromo-molibdeno AISI 4140, que pre-endurecemos a 28-32 HRC antes del torneado CNC. Después del mecanizado, nitruramos todo el cuerpo hasta una profundidad de capa de 0.3 mm, elevando la superficie a 58-62 HRC. Esta combinación le ofrece un núcleo resistente que absorbe los golpes de cortes interrumpidos y una superficie resistente al desgaste que soporta miles de cambios de herramienta. La tuerca de bloqueo está fabricada en 20CrMnTi, cementada a 58-62 HRC, y las roscas se rectifican después del tratamiento térmico para mantener un ajuste clase 6H.
Cada mandril de pinzas TG150 pasa por una inspección de cinco pasos en nuestro laboratorio de control de calidad. Primero, verificamos el ángulo del cono con una MMC (máquina de medición por coordenadas) para asegurar que coincide con el estándar TG150 dentro de ±0.0025 mm. Segundo, probamos la excentricidad con un husillo de precisión y un comparador de carátula de 0.001 mm—si excede 0.005 mm en la punta, se devuelve para retrabajo. Tercero, verificamos la dureza con un durómetro Rockwell en tres puntos del cuerpo. Cuarto, balanceamos el mandril a 12,000 RPM con grado G2.5. Finalmente, probamos el par de apriete de la tuerca de bloqueo con una llave dinamométrica calibrada, confirmando que alcanza 45 Nm sin atascarse.
Las pinzas ER colapsan bajo alto par. Sus paredes delgadas se flexionan, permitiendo la extracción de la herramienta y vibración. La pinza TG150 tiene una sección transversal de pared más gruesa—aproximadamente un 40% más de material que una ER32 del mismo rango de sujeción—lo que significa que puede transmitir mayor par sin que la herramienta resbale. En nuestro propio taller, ejecutamos una fresa de carburo de 20 mm a 8,000 RPM con una profundidad de corte de 3 mm en acero 4140. El mandril TG150 mantuvo la herramienta sin cambio medible de excentricidad después de 200 pasadas. Una pinza ER32 bajo las mismas condiciones mostró un crecimiento de excentricidad de 0.02 mm y marcas visibles de desgaste en el vástago de la herramienta.
Mecanizamos el cuerpo del mandril TG150 para adaptarse a interfaces de husillo estándar: BT30, BT40, BT50, CAT40, CAT50, HSK-A63 y HSK-A100. El rango de sujeción cubre de 3 mm a 26 mm en incrementos de 1 mm, lo que cubre la mayoría de fresas, brocas y escariadores utilizados en mecanizado pesado. Cada mandril incluye una pinza TG150 en el tamaño que elija, pero puede pedir pinzas adicionales individualmente—tenemos stock de todos los tamaños de 3 mm a 26 mm y las enviamos en 5 días. También ofrecemos longitudes de vástago y bridas personalizadas para husillos especiales, con un plazo de ingeniería de 5 días para el dibujo.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Material del cuerpo | AISI 4140 pre-endurecido, nitrurado |
| Material de la tuerca de bloqueo | 20CrMnTi cementado |
| Dureza superficial (cuerpo) | 58-62 HRC |
| Profundidad de capa (nitruración) | 0.3 mm |
| Excentricidad en la punta | ≤ 0.005 mm |
| Excentricidad a 4× diámetro | ≤ 0.008 mm |
| Acabado superficial (caras de acoplamiento) | Ra 0.4 µm |
| Precisión del ángulo del cono | ±0.0025 mm sobre 50 mm |
| Grado de balanceo | G2.5 @ 12,000 RPM |
| Rango de sujeción | 3 mm – 26 mm |
| Interfaces de husillo | BT30/40/50, CAT40/50, HSK-A63/A100 |
| Plazo de entrega | 15 días para estándar, 20 días para personalizado |
| MOQ | Sin MOQ—pida 1 o 100 |
Operamos tres turnos en nuestra fábrica de Dongguan, con 12 tornos CNC y 8 centros de mecanizado dedicados a la producción de portaherramientas. El cuerpo del mandril TG150 pasa de barra de acero a pieza terminada en 2.5 horas de tiempo de mecanizado. Paralelizamos la fabricación de la tuerca de bloqueo y la pinza en líneas separadas, para que terminen al mismo tiempo que el cuerpo. Después del tratamiento térmico, que toma 48 horas en nuestro horno interno, realizamos todo el rectificado e inspección en un día. Este flujo de trabajo significa que un mandril estándar sale de nuestro almacén 15 días después de que apruebe el dibujo. Para pedidos urgentes, podemos comprimirlo a 10 días con una tarifa de urgencia del 10%.
No hay MOQ—puede pedir un solo mandril de pinzas TG150 para pruebas, y lo enviamos por DHL dentro de 15 días.
Sí, podemos mecanizar cualquier longitud de vástago, diámetro de brida o configuración de perno de tracción—solo envíe el dibujo de su husillo, y confirmaremos el diseño dentro de 24 horas.
Cada unidad personalizada pasa por la misma inspección de cinco pasos que las piezas estándar: verificación del cono con MMC, prueba de excentricidad, prueba de dureza, prueba de balanceo y verificación de par—todo registrado y enviado con el envío.
Los pedidos repetidos se envían en 10 días porque mantenemos las materias primas y el utillaje programado—solo envíenos el número de pieza y la cantidad por correo electrónico.
Está comprando directamente de la fábrica en Dongguan, China, por lo que no hay margen de intermediario. Un mandril TG150 BT40 estándar con una pinza cuesta $68.50 FOB Shenzhen. Añada $12 para una interfaz CAT40 o HSK-A63. Las longitudes de vástago personalizadas cuestan $8 adicionales por unidad, y eximimos esa tarifa para pedidos superiores a 20 piezas. Para obtener una cotización firme, envíe su dibujo o especificación de husillo a nuestros ingenieros de ventas—respondemos dentro de 12 horas con un precio unitario, plazo de entrega y costo de envío. Si no está seguro sobre la interfaz, nuestro equipo le ayudará a hacerla coincidir con su máquina. Para más información sobre la selección del portaherramientas adecuado, consulte nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC. Y si necesita verificar los requisitos de tolerancia de su máquina, consulte nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC.
Este mandril de pinzas TG150 es un producto de fabricación de precisión, hecho en China, sin MOQ, y construido para durar más que su máquina herramienta. Envíe su dibujo por correo electrónico a sc@bquq.com, o escríbanos por WhatsApp al +86 13713157787. Tendrá una cotización firme dentro de 12 horas—no un placeholder, sino un precio confirmado y fecha de envío.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |