Lo que este mandril de pinzas BT40 ER20 hace por su husillo Este es un portaherramientas de mandril de pinzas BT40 ER20 mecanizado por CNC para fresado CNC. Sujeta pinzas ER20 (rango de vástago de 1–1
Este es un portaherramientas de mandril de pinzas BT40 ER20 mecanizado por CNC para fresado CNC. Sujeta pinzas ER20 (rango de vástago de 1–13 mm) con un descentramiento total máximo (TIR) de 0.005 mm en la punta, medido después del ensamblaje. Obtiene cambios de herramienta más rápidos, menos vibración a 12,000 RPM y una repetibilidad de ±0.002 mm en el asiento de la pinza, suficiente para pasadas de acabado sin reajustar las compensaciones.
Mecanizamos estos portaherramientas en acero 8620, cementado a una dureza superficial de HRC 58–60, y luego rectificamos el cono y el agujero en una Studer S41. El plazo de entrega es de 15 días para tamaños estándar y 20 días para longitudes personalizadas. Esta pieza se fabrica en China, pero el proceso de control de calidad sigue las normas ISO 9001:2015 y ASME B5.50 para conos BT40.
Un mandril ER utiliza un cono (8° por lado) para comprimir la pinza alrededor del vástago de la herramienta. El cono BT40 en sí es de 7/24 (ángulo incluido de 16.26°), que se autocentra en el husillo. Combinados, estos dos conos cancelan la mayor parte de la distorsión de sujeción. Los portaherramientas de fresa dependen de un tornillo de fijación, que empuja la herramienta fuera del centro entre 0.01–0.03 mm. Nuestro mandril ER mantiene la herramienta en contacto completo alrededor de la circunferencia.
El rango de pinzas ER20 cubre de 1–13 mm, es decir, fresas #0–#8, la mayoría de brocas y escariadores. Un solo mandril reemplaza cinco portaherramientas de fresa. La tuerca de sujeción está endurecida a HRC 50 y tiene una cara posterior dentada para bloquearse contra el cuerpo del mandril, evitando el aflojamiento bajo cortes interrumpidos pesados.
Para obtener más información sobre cómo hacer coincidir los portaherramientas con sus fresas, lea nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC — cubre ER vs. hidráulico vs. ajuste por contracción para diferentes velocidades de husillo.
Comenzamos con acero aleado AISI 8620 (0.18% C, 0.55% Ni, 0.50% Cr, 0.20% Mo). No es acero 1045 barato. El 8620 se cementa profunda y uniformemente, dando una capa resistente al desgaste (0.8–1.2 mm de profundidad) con un núcleo tenaz a HRC 30–35. El núcleo absorbe los impactos; la capa resiste el desgaste por fricción de los cambios de herramienta.
Secuencia de tratamiento térmico: cementación a 925°C durante 6 horas, temple en aceite, revenido a 180°C durante 2 horas. Dureza final HRC 58–60 en el cono y el alojamiento de la pinza. El perno de tracción (MAS BT-403) se endurece por separado a HRC 42–45 — debe doblarse ligeramente, no romperse, bajo la fuerza de la barra de tracción.
El acabado superficial en el cono es Ra 0.2 µm (rectificado), y el alojamiento de la pinza es Ra 0.4 µm (lapidado). El cuerpo exterior tiene óxido negro, de 2–3 µm de espesor, para resistencia a la corrosión sin añadir acumulación dimensional.
Paso 1: Torneado CNC del blanco, dejando 0.5 mm de sobremedida en todas las superficies críticas. Paso 2: Taladrado y roscado del agujero del perno de tracción (M16). Paso 3: Cementación y endurecimiento. Paso 4: Rectificado grueso del cono BT40 (7/24) a 0.02 mm. Paso 5: Alivio de tensiones a 150°C durante 4 horas. Paso 6: Rectificado final del cono en una rectificadora cilíndrica CNC con medición en proceso — aquí es donde se fija el descentramiento de 0.005 mm. Paso 7: Electroerosión por hilo (EDM) del alojamiento de la pinza con una tolerancia de +0.005 mm, y luego lapidado manual del asiento.
Cada paso se realiza en una máquina calibrada. Nuestra MMC (Zeiss Contura) verifica el ángulo del cono a ±2 segundos de arco. Si necesita algo más ajustado que 0.005 mm, podemos rectificar a 0.003 mm bajo petición — pero eso añade 3 días al plazo de entrega y un 15% al costo.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Tipo de vástago | BT40 (MAS BT-403) |
| Tipo de pinza | ER20 (ISO 15488) |
| Rango de sujeción | 1–13 mm |
| Material del cuerpo | Acero cementado AISI 8620 |
| Dureza (cono y alojamiento) | HRC 58–60 |
| Descentramiento (TIR en la punta) | 0.005 mm máx. |
| Repetibilidad | ±0.002 mm |
| Error del ángulo del cono | ±2 segundos de arco |
| Acabado superficial (cono) | Ra 0.2 µm |
| Velocidad máxima | 15,000 RPM (balanceado G2.5 opcional) |
| Longitud de calibración | 70 mm (estándar), 100/120/150 mm personalizado |
| Plazo de entrega | 15 días (estándar), 20 días (longitud personalizada) |
| MOQ | Sin MOQ — pida 1 pieza como muestra |
Cada mandril recibe una inspección completa, no un promedio de lote. Verificamos: el cono BT40 con un calibre de aire de precisión (resolución de 0.002 mm), el diámetro del alojamiento de la pinza con un micrómetro de agujeros, el descentramiento montando el mandril en un mandril de prueba con un par de sujeción de 0.3 N·m, y la dureza en un durómetro Rockwell (tres puntos: cono, alojamiento, cuerpo).
El perno de tracción se aprieta a 35 N·m y se marca con un punto de pintura. También probamos el balanceo — el estándar es G6.3 a 12,000 RPM; G2.5 está disponible para mecanizado de alta velocidad. Recibe un certificado de inspección firmado con número de serie y valores medidos reales.
Si está diseñando un dispositivo o una trayectoria de herramienta con límites ajustados, consulte nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC para ver cómo estos números encajan en su acumulación de tolerancias general.
Sí — enviamos un solo mandril BT40 ER20 como muestra, sin cantidad mínima de pedido, porque sabemos que necesita probarlo en su husillo antes de comprometerse con un lote.
Sí — ofrecemos longitudes de 70, 100, 120 y 150 mm, y podemos añadir balanceo G2.5 (con 6 tornillos de ajuste para afinación fina) si opera por encima de 12,000 RPM.
Medimos cada mandril en un mandril de prueba calibrado con un indicador de 0.001 mm, y si lee más de 0.005 mm, vuelve a la rectificadora — sin excepciones.
15 días estándar desde la aprobación del plano; longitudes personalizadas o recubrimientos especiales añaden 5 días — y le enviamos un número de seguimiento una vez que sale de Dongguan.
Envíenos su plano o solo un boceto con la longitud de calibración y la clase de balanceo requeridas. Responderemos dentro de 12 horas (generalmente más rápido, durante el horario comercial de China) con un precio firme, plazo de entrega y un PDF 3D para confirmación. Sin estimaciones vagas — la cotización está bloqueada durante 30 días.
Correo electrónico: sc@bquq.com — WhatsApp: +86 13713157787. Mencione "BT40 ER20" en la línea de asunto y priorizaremos su consulta. Esto es fabricación de precisión, hecha en China, con la documentación de control de calidad que lo demuestra.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |
