Lo que este conjunto de pinza ER8 y tuerca hace por su husillo Este es un conjunto de pinza de sujeción ER8 y tuerca de pinza mecanizado CNC, diseñado para fresado, taladrado y roscado de alta velocid
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Lo que este conjunto de pinza ER8 y tuerca hace por su husillo Este es un conjunto de pinza de sujeción ER8 y tuerca de pinza mecanizado CNC, diseñado para fresado, taladrado y roscado de alta velocid
Este es un conjunto de pinza de sujeción ER8 y tuerca de pinza mecanizado CNC, diseñado para fresado, taladrado y roscado de alta velocidad y carga ligera en husillos CNC con cono 1:10. El beneficio concreto es la centración repetible de la herramienta: mantenemos el cono con una desviación radial total (TIR) de 0.003 mm en la punta, lo que significa menos desgaste de la herramienta, mejor acabado superficial y menos micro-brocas rotas. El cuerpo de la pinza y la tuerca están mecanizados en acero 8620, cementados a 58–62 HRC y rectificados a un acabado superficial de Ra 0.4 µm en todas las superficies críticas de sellado y cono.
El plazo de entrega es de 5 días hábiles para tamaños estándar ER8 (capacidad de 1.0 mm a 5.0 mm). Enviamos a todo el mundo desde nuestra fábrica en Dongguan, y no hay MOQ – puede pedir un solo conjunto para validación de prototipo o 500 conjuntos para producción. Cada unidad se inspecciona al 100% antes del empaque, y proporcionamos un informe CMM digital con cada pedido.
La pinza ER8 utiliza un ángulo de cono 1:10 tanto en el diámetro interior del portaherramientas como en el cono exterior de la pinza. Cuando aprieta la tuerca de la pinza, la pinza se fuerza axialmente dentro del portaherramientas, lo que comprime las ocho ranuras longitudinales alrededor del diámetro de la pinza. Esto crea una fuerza de sujeción radial uniforme alrededor del vástago de la herramienta – no solo en dos o tres puntos. Para un vástago de fresa de 2.0 mm, el par de apriete es de 1.8 N·m, lo que evita la extracción de la herramienta incluso durante cortes interrumpidos a 40,000 RPM.
La tuerca está mecanizada con una rosca rectificada de precisión (ISO M8 x 0.75) y una cara de arandela de empuje endurecida. Usamos una dirección de rosca a izquierdas en la tuerca para coincidir con la rotación del husillo, de modo que la tuerca se aprieta bajo la carga de corte, no se afloja. Las ranuras en la pinza son broachadas, no fresadas, para asegurar que el ancho de la ranura sea consistente dentro de 0.01 mm – esto mantiene los segmentos de la pinza simétricos y evita una sujeción desigual que causa desviación radial.
Muchos portaherramientas de pinza baratos se tornean de acero 12L14 de fácil mecanizado, que es blando y se desgasta después de unos pocos miles de cambios de herramienta. Usamos acero de aleación AISI 8620 tanto para el cuerpo del portaherramientas como para la tuerca de la pinza. El 8620 es una aleación de bajo carbono que cementa bien – lo endurecemos superficialmente a una profundidad de 0.6–0.8 mm, alcanzando una dureza superficial de 58–62 HRC. El núcleo permanece tenaz (35–40 HRC) para que el portaherramientas no se agriete bajo el impacto de los ciclos de sujeción y liberación.
Para la propia pinza, usamos acero para muelles (65Mn) con una dureza de 44–48 HRC. Esta es una elección deliberada – si la pinza fuera tan dura como el portaherramientas, sería frágil y se agrietaría al sujetar un vástago de herramienta sobredimensionado. El 65Mn le da a la pinza la recuperación elástica necesaria para volver a su diámetro original después de liberar la herramienta. La tuerca también es de 8620, endurecida a 50–55 HRC en los flancos de la rosca para resistir el agarre cuando se aprieta con una llave.
Rectificamos todas las superficies funcionales después del tratamiento térmico. El cono 1:10 en la punta del portaherramientas se rectifica con una tolerancia de ±0.002 mm en el ángulo y ±0.003 mm en la concentricidad. La rosca de la tuerca de la pinza se rectifica en una rectificadora de roscas CNC, no se corta con macho, por lo que el error del diámetro de paso es inferior a 0.005 mm. El diámetro de sellado (donde se asienta la pinza) se bruñe a Ra 0.2 µm para minimizar la fricción durante la compresión de la pinza.
También equilibramos cada conjunto de portaherramientas y tuerca a G2.5 a 30,000 RPM. Para husillos de alta velocidad, el desequilibrio puede causar vibraciones que se transfieren a la punta de la herramienta. Marcamos el punto pesado en la tuerca con un punto láser, para que pueda indexarlo en relación con la corrección de equilibrio existente de su husillo. El acabado superficial estándar es Ra 0.4 µm en el cono y Ra 0.8 µm en el cuerpo exterior – sin pulido cosmético, porque eso no añade nada al rendimiento.
Nuestro portaherramientas ER8 es dimensionalmente intercambiable con todos los portaherramientas ER8 estándar de marcas como Rego-Fix, ER y DA. El tamaño de rosca es M8 x 0.75, la longitud del cono de la punta es de 9.0 mm, y la longitud total del portaherramientas es de 31.5 mm (versión corta) o 40 mm (versión estándar). Ofrecemos tanto vástago recto (diámetro de 6 mm a 10 mm) como estilos de vástago roscado para diferentes interfaces de husillo.
El rango del diámetro de la pinza es de 1.0 mm a 5.0 mm, en incrementos de 0.5 mm. Cada pinza tiene un rango de sujeción de -0.5 mm a +0.1 mm sobre el diámetro nominal – por lo que una pinza de 3.0 mm sujeta vástagos de 2.5 mm a 3.1 mm. Esta es una especificación ER8 estándar, pero medimos el diámetro en estado libre de cada pinza con un calibre de aire para asegurar que esté dentro de ±0.01 mm del nominal. Si necesita un diámetro no estándar (por ejemplo, 2.35 mm para vástagos híbridos métrico-imperiales), podemos taladrar y escariar por CNC bajo petición – el plazo de entrega es de 2 días adicionales.
No enviamos ningún conjunto ER8 sin un informe de inspección completo. Cada portaherramientas y tuerca se verifica en una CMM Zeiss para el ángulo del cono, paso de rosca, concentricidad y diámetro del agujero. Luego ensamblamos el conjunto con una barra de prueba (un pasador de 3.0 mm endurecido y rectificado) y medimos la desviación radial en la punta, a 10 mm de la punta y a 20 mm de la punta. La desviación radial máxima que permitimos es de 0.003 mm en la punta y 0.005 mm a 20 mm – si un conjunto excede eso, vuelve a la rectificadora.
También realizamos una prueba de sujeción de 100 ciclos en cada pinza: sujetamos y liberamos una barra de prueba 100 veces, luego volvemos a medir la desviación radial. Si la desviación radial cambia más de 0.001 mm, la pinza se rechaza. Esto se debe a que el acero para muelles puede fatigarse después de sujeciones repetidas, y una pinza desgastada hará que la desviación radial de la herramienta aumente con el tiempo. Nuestra tasa de rechazo es inferior al 1.5%, y registramos el número de serie de cada conjunto aceptado en el historial de su pedido.
| Especificación | Valor | | --- | --- | | Material del cuerpo del portaherramientas | Acero de aleación AISI 8620, cementado | | Dureza (cuerpo del portaherramientas) | 58–62 HRC (profundidad de capa 0.6–0.8 mm) | | Material de la pinza | Acero para muelles 65Mn | | Dureza (pinza) | 44–48 HRC | | Material de la tuerca de la pinza | AISI 8620, flanco de rosca endurecido | | Ángulo del cono | 1:10, tolerancia ±0.002 mm | | Desviación radial en la punta (TIR) | ≤ 0.003 mm | | Desviación radial a 20 mm de la punta | ≤ 0.005 mm | | Acabado superficial (cono) | Ra 0.4 µm | | Acabado superficial (diámetro de sellado) | Ra 0.2 µm | | Tamaño de rosca | M8 x 0.75, rectificada | | Grado de equilibrio | G2.5 @ 30,000 RPM | | Plazo de entrega estándar | 5 días hábiles | | MOQ | Sin MOQ (se acepta un solo conjunto) |Para cotizar su conjunto ER8 exacto, envíenos un dibujo o una lista simple: (1) diámetro y tipo de vástago del portaherramientas (recto, roscado o brida), (2) longitud total si no es estándar, (3) tamaños de diámetro de pinza que necesita, (4) cualquier recubrimiento especial (ofrecemos TiN, TiAlN u óxido negro bajo petición). Si no tiene un dibujo, díganos el modelo de su husillo y haremos coincidir la interfaz existente. Somos una empresa de fabricación de precisión hecha en China con 20 años de experiencia en mecanizado CNC, estampado, muelles y disipadores de calor – por lo que también podemos mecanizar el adaptador de husillo correspondiente si lo necesita.
Para ingenieros que eligen entre portaherramientas, recomendamos leer nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC para entender cómo la desviación radial afecta la vida útil de la herramienta, y nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC para ver cómo mantenemos estos números ajustados en producción. Ambas guías están escritas por nuestros ingenieros de taller, no por personal de marketing.
No hay MOQ – puede pedir un solo conjunto para pruebas, y el precio unitario baja aproximadamente un 15% a 50 conjuntos y un 25% a 200 conjuntos.
Sí, podemos modificar el diámetro del vástago, la longitud, el tipo de rosca o añadir una brida – envíenos un boceto y le diremos dentro de 1 día hábil si es factible y cuánto tiempo de mecanizado adicional cuesta.
Cada pedido, ya sea de 1 conjunto o 1,000 conjuntos, pasa por la misma inspección CMM y la prueba de sujeción de 100 ciclos – no omitimos el control de calidad para cantidades pequeñas.
Los conjuntos ER8 estándar se envían en 5 días hábiles desde Dongguan vía DHL o FedEx (2–4 días a la mayoría de los destinos); los diseños personalizados toman de 7 a 10 días hábiles. El costo de envío para un solo conjunto es típicamente de $35–$45 a América del Norte o Europa.
Envíe su dibujo para una cotización firme dentro de 12 horas. Correo electrónico sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Respondemos con una revisión técnica completa, no solo un precio – señalaremos cualquier dimensión que sea riesgosa para la desviación radial o la durabilidad antes de que usted se comprometa.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |