Qué Hace Esta Pinza y Por Qué Reduce su Tasa de Rechazo Esta es una Pinza Endurecida Tipo 46 para Torno Automático con Agujero Cuadrado Mecanizada por CNC, diseñada para tornos automáticos de alta vel
Esta es una Pinza Endurecida Tipo 46 para Torno Automático con Agujero Cuadrado Mecanizada por CNC, diseñada para tornos automáticos de alta velocidad y máquinas tipo suizo que sujetan material cuadrado o rectangular. El beneficio concreto es simple: obtiene 0.003 mm de descentramiento total indicado (TIR) en la punta, dureza de trabajo de 58–60 HRC y un acabado superficial de Ra 0.4 µm en el agujero. Esto significa que sus piezas salen de la máquina con espesor de pared consistente, menos rebabas y menos desperdicio. Enviamos desde nuestra fábrica en Dongguan en 7 días para tamaños estándar, y no imponemos un MOQ—pida una pieza para un prototipo o 5,000 para producción.
Las máquinas de Torno Automático 46 a menudo empujan material cuadrado o hexagonal a través de un casquillo guía. Una pinza de agujero redondo deforma las esquinas del material cuadrado, causando vibración y fuerza de sujeción desigual. Nuestro agujero cuadrado se brocha después del tratamiento térmico, no antes. Esa secuencia importa. Si brocha antes del endurecimiento, el agujero se distorsiona durante el temple. Mecanizamos el agujero con 0.005 mm de sobredimensión, endurecemos y luego brochamos el acabado final. El resultado es un bolsillo cuadrado verdadero con cuatro caras de contacto planas, cada una sujetando el material con presión igual. Obtiene 0.003 mm de TIR en el diámetro de agarre, no solo en el cuerpo exterior. Esta es la diferencia entre una pinza que sujeta material y una que lo sujeta recto.
Comenzamos con acero de cementación 20CrMnTi, no acero al carbono simple 45#. El núcleo permanece tenaz a 30–35 HRC para absorber impactos de cortes interrumpidos, mientras que la capa superficial alcanza 58–60 HRC después de la carburación y el temple en aceite. La profundidad de capa es de 0.8–1.2 mm, verificada mediante pruebas micro-Vickers en cada lote. Las ranuras de resorte se cortan con hilo después del endurecimiento, no se fresan antes. El corte con hilo evita concentradores de tensión y deja un acabado de Ra 0.8 µm en las paredes de la ranura. El agujero cuadrado en sí se rectifica a tolerancia H7 para el tamaño del material. Si trabaja con material cuadrado de 10 mm, el agujero es de 10.000 a 10.015 mm. Eso es un ajuste real, no una dimensión nominal en el plano.
No afirmamos descentramiento basado en una sola muestra. Cada pinza se monta en un mandril de precisión con 0.002 mm de TIR, luego medimos el descentramiento del agujero con un comparador de carátula a tres profundidades: frontal, media y trasera. La lectura máxima va en el informe de inspección. Si excede 0.003 mm, la pinza se desecha—no se repara. Reelaborar una pinza endurecida re-brochando cambia la tensión del resorte y arruina el agarre. También probamos la fuerza de sujeción con un extractor hidráulico: a 60 mm de longitud de sujeción, la pinza debe sostener 2,500 N de fuerza axial antes de deslizarse. Esa prueba se realiza en el 10% de cada lote, y podemos enviar el video si lo solicita.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Material | Acero de cementación 20CrMnTi |
| Dureza (capa superficial) | 58–60 HRC |
| Dureza (núcleo) | 30–35 HRC |
| Profundidad de capa | 0.8–1.2 mm |
| Tolerancia del agujero cuadrado | H7 (ej., 10.000–10.015 mm para material de 10 mm) |
| Descentramiento (TIR en la punta) | 0.003 mm máx. |
| Acabado superficial del agujero | Ra 0.4 µm |
| Acabado superficial de la ranura | Ra 0.8 µm |
| Fuerza de sujeción a 60 mm de longitud | 2,500 N mínimo |
| Tamaños estándar | Material cuadrado de 6, 8, 10, 12, 14, 16 mm |
| Plazo de entrega (estándar) | 7 días después de la aprobación del plano |
| MOQ | Sin mínimo (se acepta 1 pieza) |
Cada pinza recibe un número de serie grabado con láser en la brida. El informe de inspección hace referencia a ese número. Medimos el tamaño del agujero con un micrómetro interno de 3 puntos (resolución 0.001 mm), el descentramiento con un comparador de carátula en un mandril rectificado y la dureza con un durómetro Rockwell portátil. El informe incluye los valores medidos reales, no solo "PASA" o "FALLA." Verá números como "10.008 mm" y "0.002 mm TIR." Si necesita un informe CMM completo para dimensiones críticas, podemos hacerlo bajo solicitud con 24 horas adicionales. Pero para pedidos estándar, el informe manual se incluye gratis. Hacemos esto porque sabemos que está poniendo esta pinza en una máquina que funciona 20 horas al día, y un error de 0.01 mm significa miles de piezas rechazadas.
Aceptamos tamaños de agujero cuadrado personalizados de 4 mm a 20 mm. El cuerpo exterior es el cono estándar del Torno Automático 46 (1:10), por lo que se ajusta a su husillo existente. Solo necesita especificar el tamaño del material y la longitud de sujeción. Si tiene un plano, envíelo. Si no, díganos la dimensión del material y propondremos una tolerancia de agujero. Los tamaños personalizados toman 10 días porque necesitamos pedir la herramienta de brochado específicamente para su dimensión. Pero la herramienta es un costo único—no la amortizamos en su primer pedido. Usted paga por la pinza, no por la herramienta. Así mantenemos el MOQ en cero. Para formas inusuales como material hexagonal o con chavetero, también podemos cortar el agujero para que coincida, pero espere un plazo de entrega más largo de 14 días.
Sí, MOQ cero. Puede pedir una pieza para una prueba o un reemplazo, y el precio unitario sigue siendo el mismo que un pedido de 10 piezas. Hacemos esto porque somos una fábrica de fabricación de precisión en China, no una empresa comercial, y queremos que los ingenieros prueben nuestra calidad sin comprometerse a un lote grande.
Sí, envíenos un plano o una muestra, y replicaremos el cono exterior, el espesor de la brida y el patrón de ranuras. También ofrecemos un servicio de ingeniería inversa—medimos su pinza desgastada y producimos un reemplazo en 10 días.
Inspeccionamos el 100% de las pinzas para el tamaño del agujero y el descentramiento, y realizamos pruebas destructivas de fuerza de sujeción en 2 piezas de cada lote. Si alguna pieza falla, todo el lote se pone en cuarentena y se re-inspecciona. Recibe un informe de inspección completo con cada envío.
Mantenemos piezas en bruto de material para el tipo 46 en stock, por lo que podemos entregar 50 piezas en 5 días. Para pedidos de más de 200 piezas, necesitamos 10 días. El envío nocturno desde Dongguan a la mayoría de los centros asiáticos está disponible, y usamos DHL o FedEx para entrega global.
Envíenos su plano o solo el tamaño del material y la longitud de sujeción. Responderemos dentro de 12 horas con un precio unitario firme, un plazo de entrega confirmado y una tolerancia de agujero sugerida. Sin estimaciones vagas, sin cargos ocultos de herramientas. Correo electrónico sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Si aún está decidiendo entre materiales de herramienta o grados de tolerancia, lea nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC y nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC—ambas escritas para ingenieros que necesitan números reales, no relleno. BQUQ es una fábrica con 20 años de experiencia en Dongguan, y hemos enviado más de 2 millones de pinzas a 40 países. Su próxima puede estar en nuestro banco de trabajo mañana.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |
