brazalete estampado: acero SPCC 1,0 mm, aletas a paso, planitud, resistencia térmica. MOQ 500 pzs, se envía en .
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La abrazadera estampada es una pieza de acero SPCC de 1,0 mm conformada en una sola embestida, con aletas y una base plana, clasificada para ΔT = 60 K en instalaciones de seguidores solares. El zincado estándar es de 8-12 µm, aplicado después del conformado para proteger las raíces de las aletas. El bajo espesor de aleta y la alta densidad de aletas ofrecen más superficie por milímetro cúbico que los perfiles mecanizados o extruidos, y la producción mensual escala desde una sola familia de prensas.
Nuestra abrazadera estampada utiliza acero SPCC de 1,0 mm con aletas y una base plana hasta . Clasificada a ΔT = 60 K, admite instalaciones de seguidores solares con una producción mensual y zincado de 8-12 µm como estándar.
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Una sola embestida conforma toda la abrazadera estampada, por lo que el coste de la pieza deja de escalar con la complejidad. El utillaje funciona , y el ciclo alimenta una línea .
El bajo espesor de aleta es donde gana el estampado: aletas con paso de ofrecen más superficie por milímetro cúbico que un perfil mecanizado o extruido de la misma envolvente.
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Un único proveedor cubre ahora espesores de aleta de a desde la misma familia de prensas , por lo que un rediseño térmico es un cambio de utillaje en lugar de un nuevo proveedor.
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El prensado de acero SPCC de 1,0 mm mantiene ligera la abrazadera estampada, desde según la envolvente, sin sacrificar la densidad de aletas, lo que importa donde la longitud del recorrido del aire ya está fijada por la carcasa.
El acabado de zincado de 8-12 µm se aplica después del conformado, por lo que la protección contra la corrosión no se corta en las raíces de las aletas como ocurre en las alternativas mecanizadas.
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El material estándar es acero SPCC de 1,0 mm, suministrado con zincado de 8-12 µm. Para aplicaciones en las que la exposición del seguidor solar sea un factor crítico, recomendamos la vía de pasivado; cuando la conductividad importa más que el peso, el cobre C110 eleva el rendimiento térmico y aproximadamente duplica la masa unitaria.
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Las dimensiones generales se ajustan a , mientras que las características críticas como se controlan por separado. La geometría conformada hereda una repetibilidad de utillaje de , y la posición de los taladros se mantiene dentro de . Las clases más estrictas requieren una operación de prensa adicional, por lo que conviene decidirlo antes del utillaje y no después.
La planitud se verifica sobre una frente a un límite de , y el paso de aletas se comprueba ópticamente a . Los informes se emiten con cada lote.
El muestreo es AQL 0,65 para dimensiones críticas y 1,5 para generales, con en cada primera pieza. Las desviaciones superiores a activan una clasificación del lote completo.
La planitud se mide sobre granito y no sobre fundición, porque a se lee de forma distinta sobre una placa que no ha sido rectificada. Los registros conservan ambas lecturas.
La contención final es . Cada caja se etiqueta con lote, cantidad y estado de inspección, y el registro se conserva durante 10 años conforme al expediente ISO9001.
En el seguidor solar, la clasificación determina cuánto flujo de aire sigue necesitando la carcasa. A las temperaturas de unión del seguidor solar, las aletas con paso mantienen el delta-T dentro del presupuesto del sensor.
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En el seguidor solar, la base suele funcionar también como interfaz de montaje. Con superficie plana ofrece una base estable para el pad térmico del seguidor solar.
Los diseñadores que trabajan en seguidores solares piden la planitud antes que los datos térmicos, porque el ensamblaje del seguidor solar está automatizado y una base no plana detiene la línea.
Para prototipos de seguidores solares, se cubre la revisión de planos y la primera artículo. Los lotes de producción pasan a 18 días hábiles una vez que se aprueba la capacidad.
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| Parámetro | Valor / Rango |
|---|---|
| Material | SPCC steel 1.0 mm |
| Acabado superficial | zinc plating 8-12 µm |
| MOQ (prototipo) | 500 pcs |
| MOQ (producción) | 10000 pcs |
| Plazo de entrega (producción) | 18 días hábiles |
| Plazo de utillaje | 15 días hábiles |
medida en . Este es el valor que importa para un seguidor solar, porque la almohadilla térmica necesita un contacto uniforme. Si su ensamblaje requiere una tolerancia más ajustada, indíquelo y podemos añadir una operación de rectificado fino.
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El embalaje estándar es . Cotizamos . Las cajas de exportación se etiquetan con el lote, la cantidad y el estado de inspección, y toda la documentación, incluido el informe de inspección, viaja con la mercancía.
Suministramos un plano 2D junto con el informe CMM, y el STEP 3D bajo petición. Ambos muestran las tolerancias de planitud y las líneas de división del utillaje, lo cual es importante si va a verificar en su propio ensamblaje.
La planta cuenta con certificación ISO9001, y las piezas se envían con declaraciones RoHS y REACH bajo petición. La inspección por terceros de SGS puede organizarse antes del precintado del contenedor, que es lo que especifican la mayoría de los compradores de seguidores solares.
La clave es evitar un segundo metal en la zona de contacto húmeda. Recomendamos zincado de 8-12 µm y, donde la pieza toca un chasis de aluminio, una arandela aislante. Indíquenos el material de acoplamiento y especificaremos el recubrimiento en consecuencia.
Suministro directo desde Dongguan: bobina de acero, conformado, tratamiento superficial e inspección se realizan en un mismo edificio, por lo que la planitud se verifica antes de embalar la pieza.
La producción funciona por ciclos con visión en línea sobre . Eso es lo que hace creíble un compromiso en temporada alta.
El personal de calidad está junto a la prensa, no en una sala aparte. Las desviaciones en o detienen la producción en el utillaje en lugar de en la inspección final.
Solicite una cotización: sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | Dongguan, China
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Detalle técnico: BQUQ Resortes de Contacto Táctil en Acero Inoxidable Colección 02.
| Parámetro | Valor / Rango |
|---|---|
| Material | SPCC steel 1.0 mm |
| Tolerancia | Clases de tolerancia que puede especificar (según plano) |
| Plazo de entrega | Series de utillaje; el ciclo alimenta una línea (según calendario del proyecto) |
| MOQ | Producción mensual acumulada (según pedido) |
| Capacidad | Producción mensual de una familia de prensas |
| Opción | Ideal para | Compromiso |
|---|---|---|
| SPCC estampado de 1,0 mm con aletas | Construcciones de seguidores solares que requieren ΔT = 60 K y alta densidad de aletas | Requiere utillaje; geometría fijada por la familia de prensa |
| Perfil mecanizado | Volúmenes bajos o características 3D complejas | Mayor coste por pieza; el zincado puede cortarse en las raíces de las aletas |
| Perfil extruido | Sección transversal constante, series largas | Menor superficie por milímetro cúbico que las aletas estampadas |
| Zincado 8-12 µm | Protección contra la corrosión después del conformado | Debe especificarse el rango de espesor; no es una certificación |
| Pasivado (recomendado para exposición solar) | Preocupaciones por exposición en seguidores solares | Añade un paso de proceso; confirmar con el proveedor |
| Etapa | Control | Registro |
|---|---|---|
| Conformado | Un solo golpe conforma toda la abrazadera estampada; paso de aletas y planitud de base controlados | Registro de ajuste y ciclo de prensa |
| Material | Acero SPCC de 1,0 mm verificado | Certificado de material / inspección de entrada |
| Zincado | Zincado 8-12 µm aplicado después del conformado | Registro de espesor de zincado |
| Inspección | Inspección antes de cada envío | Informe de inspección dimensional y visual |
| Envío | Cómo fabricamos y enviamos por pedido | Lista de empaque y registro de envío |
El material estándar es acero SPCC de 1,0 mm, suministrado con zincado de 8-12 µm. Se conforma en una sola embutición con aletas y una base plana, con una clasificación de ΔT = 60 K para estructuras de seguidores solares. Se recomienda la pasivación cuando la exposición en seguidores solares sea un factor a considerar.
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La abrazadera estampada tiene una clasificación de ΔT = 60 K. Esta clasificación admite estructuras de seguidores solares con producción mensual. El diseño de acero SPCC de 1,0 mm con aletas ofrece más superficie por milímetro cúbico que un perfil mecanizado o extruido del mismo volumen envolvente.
El zincado de 8-12 µm se aplica después del conformado, de modo que la protección contra la corrosión no se corta en las raíces de las aletas como ocurre en las alternativas mecanizadas. Para la exposición en seguidores solares, se recomienda la pasivación. Confirme el espesor del recubrimiento y los requisitos de pasivación en su plano.
Sí. Las clases de tolerancia que puede especificar se tratan en la sección del artículo Clases de tolerancia que puede especificar. Dado que una sola embutición conforma toda la pieza, el coste de la pieza deja de escalar con la complejidad. Proporcione su plano con la clase de tolerancia requerida, y la inspección antes de cada envío verifica las dimensiones especificadas.
Las tiradas de utillaje y el ciclo alimentan una línea, lo que admite la producción mensual para estructuras de seguidores solares. El plazo de entrega depende del utillaje y del programa de pedidos. Un proveedor ahora cubre las galgas de aletas desde la misma familia de prensas, por lo que un rediseño térmico es un cambio de utillaje en lugar de un nuevo proveedor.
El bajo espesor de aleta es donde el estampado gana: las aletas con paso determinado ofrecen más superficie por milímetro cúbico que un perfil mecanizado o extruido del mismo volumen envolvente. El prensado de acero SPCC de 1,0 mm mantiene la brida estampada ligera sin sacrificar la densidad de aletas, lo cual es determinante cuando la longitud del recorrido del flujo de aire está fijada por la carcasa.
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La inspección antes de cada envío es estándar. Los controles incluyen la verificación del material para acero SPCC de 1,0 mm, las dimensiones de la aleta conformada y la base plana, y el espesor del zincado de 8-12 µm. Se mantienen registros de la inspección dimensional y visual. El envío sigue el proceso de How We Manufacture and Ship.
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Material | SPCC steel 1.0 mm |
| Surface finish | zinc plating 8-12 µm |
| MOQ (prototype) | 500 pcs |
| Lead time (production) | 18 working days |
