Este es un conjunto completo de componentes metálicos estampados para manifolds de refrigeración líquida utilizados en servidores de IA y racks de computación de alta densidad. Producimos estas piezas
Este es un conjunto completo de componentes metálicos estampados para manifolds de refrigeración líquida utilizados en servidores de IA y racks de computación de alta densidad. Producimos estas piezas con una tolerancia dimensional de ±0.02 mm, una desviación de planitud máxima de 0.05 mm y un acabado superficial de Ra 0.8 µm. El plazo de entrega típico es de 12 días hábiles desde la aprobación del dibujo, y ofrecemos sin MOQ para esta colección.
Los manifolds de refrigeración líquida necesitan muchos canales, puertos y salientes de montaje idénticos. El estampado produce estas características en un solo golpe, no en una pasada de corte. Para un manifold típico de rack de IA, nuestro proceso de estampado mantiene una repetibilidad de 0.01 mm en 10,000 piezas. Esto es más rápido y económico que el fresado CNC, y el troquel endurecido asegura que cada pieza sea un espejo de la anterior. Obtiene un manifold que sella de manera consistente en cada junta, lo cual es crítico cuando la presión del refrigerante alcanza 4 bar.
Almacenamos tres grados para esta colección. Primero, SUS304L para manifolds que transportan agua desionizada — resiste la corrosión por picaduras y no libera iones metálicos. Segundo, bronce fosforoso C5210 para placas de válvula con resorte dentro del manifold; tiene una dureza de 180 HV y un bajo coeficiente de fricción. Tercero, aluminio 6061-T6 para soportes estructurales ligeros, endurecido a 95 HRB. Para zonas de alta presión, añadimos un niquelado de 0.2 mm sobre acero al carbono (DC01) para superar una prueba de niebla salina de 72 horas. Todos los materiales vienen con certificados de fábrica, y probamos la dureza por lotes en cada pieza número 200.
Las fugas ocurren donde una cara del manifold se encuentra con una junta o un anillo O-ring. Controlamos esto usando un troquel compuesto con un poste guía de precisión, manteniendo la separación entre punzón y matriz en 0.03 mm. Después del estampado, realizamos una verificación óptica de planitud al 100% en todas las caras de sellado. El resultado: una desviación máxima de 0.05 mm en una longitud de 200 mm. Este número importa porque una cara plana con baja desviación permite usar una junta más delgada y económica sin perder el sello. También desbarbamos todos los bordes a un radio de 0.1 mm, para que ninguna rebaba afilada corte su línea de refrigerante.
Las rebabas internas dentro de un canal de manifold crean turbulencia y caídas de presión. También atrapan partículas que obstruyen los microcanales en sus placas frías. Para prevenir esto, usamos un proceso de estampado en dos pasos: primero un desbaste, luego una pasada de estampado fino con un indentador en forma de V. Esto da una zona de corte limpia sin fractura. Medimos la altura de rebaba con un perfilómetro láser. Para esta colección, la altura máxima de rebaba es de 0.02 mm. Si su dibujo especifica un límite más estricto, cambiamos a un troquel de afeitado, que puede reducir la altura de rebaba a 0.005 mm.
Ninguna pieza estampada sale de nuestra fábrica en Dongguan sin una hoja de datos completa. Usamos un CMM Zeiss para verificar 5 puntos críticos en cada manifold: espaciado de puertos, diámetro de orificio, planitud, desviación y espesor. Para un lote de 500 piezas, inspeccionamos 20 piezas con medición al 100% y el resto con calibres pasa/no pasa. También realizamos una prueba de presión de aire aleatoria del 1% a 6 bar para confirmar que no hay microgrietas. Recibe un informe de inspección en PDF con el número de lote. Si encontramos una desviación, detenemos la prensa y recertificamos el troquel antes de continuar.
| Especificación | Valor / Rango |
|---|---|
| Materiales | SUS304L, C5210, 6061-T6, DC01 + niquelado |
| Rango de espesor | 0.3 mm – 4.0 mm |
| Tamaño máximo de pieza | 400 mm x 300 mm |
| Dureza (tal como se suministra) | 180 HV (bronce), 95 HRB (aluminio), 220 HV (acero) |
| Tolerancia dimensional | ±0.02 mm (estándar), ±0.01 mm (estampado fino) |
| Planitud / desviación | 0.05 mm máx. en 200 mm |
| Acabado superficial | Ra 0.8 µm (estándar), Ra 0.4 µm (pulido) |
| Altura de rebaba | 0.02 mm máx. (estándar), 0.005 mm (afeitado) |
| Plazo de entrega | 12 días hábiles desde la aprobación del dibujo |
| MOQ | Sin cantidad mínima (sin MOQ) |
Un manifold estampado es tan bueno como su troquel. Mantenemos todos los troqueles en un programa fijo: después de cada 5,000 golpes, inspeccionamos el borde del punzón y relubricamos los pasadores guía. Después de 20,000 golpes, reemplazamos los insertos de desgaste. Por eso podemos garantizar la misma tolerancia de ±0.02 mm en su décimo pedido como en el primero. Si está diseñando un nuevo manifold, lea nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC para entender cómo el desgaste de la herramienta afecta la geometría de su pieza. Para una visión más profunda de cómo definimos y medimos tolerancias, consulte nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC.
Las caras rayadas son el daño de envío más común. Empaquetamos cada manifold en una bolsa antiestática separada, luego los colocamos en una bandeja de cartón corrugado personalizada con insertos de espuma que fijan la pieza en su lugar. Para pedidos superiores a 200 piezas, usamos cajas de madera contrachapada con barrera de humedad. Cada caja lleva una etiqueta roja "FRÁGIL – SUPERFICIE DE SELLADO". Enviamos por DHL, FedEx o carga marítima desde el puerto de Shenzhen. Para carga aérea, podemos tener sus piezas en el aeropuerto de Hong Kong en 3 días después de la producción. Nuestra documentación de exportación incluye una lista de empaque completa y un certificado de origen para cumplimiento de fabricado en China.
Cero — no tenemos MOQ para la Colección de Piezas de Manifold de Refrigeración Líquida para IA, por lo que puede pedir 5 piezas para prototipos o 5,000 para producción con la misma estructura de precio unitario.
Sí, podemos ajustar diámetros de puerto, tipos de rosca (NPT, BSP, rosca G) y posiciones de orificios, pero necesitamos su dibujo 2D o 3D — cotizaremos el utillaje personalizado dentro de 24 horas.
Inspeccionamos el 100% de las dimensiones críticas en una muestra de 20 piezas por lote, más una prueba de presión del 1%, y le enviamos por correo el informe CMM antes del envío.
El plazo de entrega estándar es de 12 días hábiles después de la aprobación del dibujo y la confirmación del utillaje; para un troquel personalizado nuevo, añada 5–7 días para la fabricación de la herramienta.
Respondemos a cada consulta dentro de 12 horas, a menudo más rápido. Envíe su dibujo 2D o 3D (STEP, IGES o PDF) a sc@bquq.com. O escríbanos por WhatsApp al +86 13713157787. Si no está seguro sobre el material o la tolerancia adecuados, envíe su boceto y nuestros ingenieros sugerirán la solución de estampado más rentable. Somos una fábrica de fabricación de precisión en Dongguan, China, con 20 años de experiencia en mecanizado CNC, estampado, resortes y disipadores de calor. Sin MOQ, sin cantidad mínima, solo una cotización firme.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, latón, cobre, cobre berilio, bronce fosforoso |
| Proceso | Estampado con troquel progresivo, punzonado fino, embutición profunda, doblado, roscado |
| Tolerancia | ±0.01 mm estándar, ±0.005 mm bajo solicitud |
| Superficie | Galvanizado, niquelado, estañado, dorado, recubrimiento en polvo, pasivado, anodizado |
| Tamaño del Troquel | Hasta 1200 x 800 mm, prensas de 16 a 250 ton |
| Espesor | Chapa metálica de 0.05 - 6.0 mm, alambre de 0.1 - 8.0 mm |
| Prototipo | Herramientas en 7-15 días, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, medición con CMM y óptica |
