Estas son piezas de estampado de acero para resortes con niquelado para interruptores: resortes de contacto, cúpulas de presión y clips terminales que deben recuperar su forma después de millones de c
Estas son piezas de estampado de acero para resortes con niquelado para interruptores: resortes de contacto, cúpulas de presión y clips terminales que deben recuperar su forma después de millones de ciclos. Mantenemos la tolerancia de estampado en ±0.01 mm, la planitud dentro de 0.02 mm y entregamos pedidos de producción en 7 días desde nuestra fábrica en Dongguan. La dureza se especifica en 48-52 HRC después del tratamiento térmico, con un espesor de niquelado de 3-5 micras para resistir la oxidación y reducir la resistencia de contacto.
El niquelado en acero para resortes es delicado. Si se niquela antes del tratamiento térmico, la fragilización por hidrógeno agrieta la pieza. Si se niquela después, el baño ácido puede eliminar la capa de óxido y causar fractura diferida. Usamos un proceso de dos pasos: primero estampamos y tratamos térmicamente, luego aplicamos un niquelado flash con un baño de níquel de bajo hidrógeno a 45°C. Esto mantiene el límite elástico del resorte por encima del 90% de su valor previo al niquelado. Para cada lote, probamos 5 muestras en un equipo de fatiga por compresión: 1 millón de ciclos al 80% de la deflexión nominal. Sin grietas, sin pérdida de carga.
Las piezas de interruptor son pequeñas: la mayoría mide menos de 25 mm de diámetro. Construimos troqueles progresivos con insertos de carburo, no de acero para herramientas. El carburo mantiene un filo afilado durante 500,000 golpes antes del rectificado, lo que significa que la altura de rebaba de su pieza se mantiene por debajo de 0.03 mm en toda la tirada. Para cúpulas de presión, usamos un paso de acuñado para controlar la fuerza de actuación dentro de ±10 gramos. El mantenimiento del troquel se registra diariamente; cada 100,000 golpes verificamos la holgura y ajustamos la presión del extractor. Esta es la misma disciplina que aplicamos a todo nuestro trabajo de estampado de precisión.
Usamos acero para resortes de alto carbono C75S (1.1248) o SK5, laminado en frío a un espesor entre 0.08 mm y 2.0 mm. Después del estampado, las piezas se austenizan a 820°C, se templan en aceite y luego se revenan a 320°C para alcanzar 48-52 HRC. Esto proporciona un límite elástico de 1,450 MPa. El niquelado se aplica con acabado mate: el níquel brillante se ve bien pero añade tensión interna. El espesor del niquelado es de 3-5 micras, medido por fluorescencia de rayos X en cada lote. Para contactos críticos de interruptores, podemos añadir un baño de oro sobre el níquel para reducir la resistencia de contacto por debajo de 10 miliohmios.
Cada lote recibe un informe dimensional completo. Usamos una máquina de medición por coordenadas (CMM) para dimensiones críticas, un proyector de perfiles para ángulos de doblado y un medidor de fuerza digital para la fuerza de actuación. La planitud se verifica en una placa de superficie de granito con un calibrador de espesores. La concentricidad — la variación en la concentricidad de piezas redondas — se mantiene en 0.02 mm. Fotografiamos 10 piezas de cada cavidad de un troquel de múltiples cavidades y conservamos las imágenes durante 2 años. Si su interruptor presenta una falla inusual más adelante, podemos rastrearla hasta el golpe exacto del troquel y la bobina de material.
Los resortes de acero inoxidable (como 301 o 17-7PH) tienen menor conductividad y cuestan más por kilo. El acero para resortes niquelado ofrece una resistencia a la corrosión similar a un costo de material 40% menor. La capa de níquel también actúa como lubricante sólido durante el contacto deslizante, reduciendo el desgaste en el terminal de acoplamiento. Para interruptores de señal de baja corriente (por debajo de 100 mA), el niquelado previene la formación de óxidos aislantes en la superficie de contacto. Si su interruptor maneja corriente más alta, podemos especificar una capa de níquel más gruesa o añadir una capa de plata.
Las piezas se envían en bandejas antiestáticas con separadores de cavidades para evitar rayones. Para empaque en cinta y carrete (para ensamblaje automatizado), usamos cinta conductora con una fuerza de pelado de 0.5 N. El plazo de entrega estándar es de 7 días para cantidades inferiores a 100,000 piezas, y 12 días para tiradas más grandes. Enviamos desde Dongguan vía DHL o FedEx, típicamente de 3 a 5 días a EE. UU. o Europa. El utillaje — el troquel progresivo — tarda 15 días en construirse si necesita una forma personalizada. Mantenemos más de 50 juegos de troqueles estándar para formas comunes de cúpulas de interruptores, por lo que quizás no necesite utillaje nuevo en absoluto.
Envíe un archivo PDF o STEP a sc@bquq.com. Incluya el espesor del material, la dureza requerida, la especificación de niquelado y el volumen anual. Respondemos con una cotización firme dentro de 12 horas — no un rango, un número real. Si su plano tiene una tolerancia más estricta que ±0.01 mm, le diremos de inmediato si es posible y a qué costo. También podemos sugerir una tolerancia más amplia que le ahorre un 20% en el precio por pieza. Para más contexto sobre cómo mantenemos la calidad del troquel, lea nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC — cubre la misma mentalidad de precisión aplicada a los troqueles de estampado. Y para un análisis más profundo de las tolerancias alcanzables, consulte nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Materiales | C75S, SK5, 65Mn, acero inoxidable 301 (bajo pedido) |
| Rango de espesor | 0.08 mm – 2.0 mm |
| Dureza después del tratamiento térmico | 48-52 HRC (estándar), hasta 55 HRC bajo pedido |
| Tolerancia de estampado | ±0.01 mm en características críticas |
| Planitud | 0.02 mm máximo en 25 mm de longitud |
| Concentricidad (piezas circulares) | 0.02 mm TIR |
| Acabado superficial | Ra 0.4 µm en bordes estampados, Ra 0.8 µm en superficie niquelada |
| Espesor del niquelado | 3-5 micras (mate), baño de oro opcional |
| Resistencia de contacto (con baño de oro opcional) | < 10 miliohmios |
| Plazo de entrega (producción) | 7 días para <100k piezas, 12 días para mayores |
| MOQ | Sin MOQ — aceptamos prototipos de 1 pieza |
Sin MOQ. Estamparemos un solo prototipo para su prueba y luego escalaremos a millones por mes una vez que apruebe las muestras.
Sí — ajustamos el espesor del niquelado de 1 a 10 micras, y podemos añadir un baño de oro o plata para menor resistencia de contacto.
Realizamos inspección en proceso cada 2 horas usando gráficos de control estadístico de procesos (SPC), además de un informe dimensional completo en cada lote antes del envío.
El utillaje tarda 15 días, luego las muestras de producción en 3 días, y la producción en masa comienza dentro de 7 días después de su aprobación.
Obtenga una cotización firme dentro de 12 horas. Envíe su plano a sc@bquq.com o escríbanos por WhatsApp: +86 13713157787. Somos una fábrica de fabricación de precisión en Dongguan, China, con 20 años de experiencia en estampado. Sin MOQ, sin presión — solo un precio claro y una fecha de entrega en la que puede confiar.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, latón, cobre, cobre berilio, bronce fosforoso |
| Proceso | Estampado con troquel progresivo, punzonado fino, embutición profunda, doblado, roscado |
| Tolerancia | ±0.01 mm estándar, ±0.005 mm bajo solicitud |
| Superficie | Galvanizado, niquelado, estañado, dorado, recubrimiento en polvo, pasivado, anodizado |
| Tamaño del Troquel | Hasta 1200 x 800 mm, prensas de 16 a 250 ton |
| Espesor | Chapa metálica de 0.05 - 6.0 mm, alambre de 0.1 - 8.0 mm |
| Prototipo | Herramientas en 7-15 días, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, medición con CMM y óptica |
