Este es un disipador de calor para Mosfet mecanizado por CNC, diseñado para aplicaciones de conmutación de alta corriente donde el descontrol térmico es un riesgo real. Obtiene una superficie de mont
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Este es un disipador de calor para Mosfet mecanizado por CNC, diseñado para aplicaciones de conmutación de alta corriente donde el descontrol térmico es un riesgo real. Obtiene una superficie de mont
Este es un disipador de calor para Mosfet mecanizado por CNC, diseñado para aplicaciones de conmutación de alta corriente donde el descontrol térmico es un riesgo real. Obtiene una superficie de montaje plana dentro de 0.02 mm TIR, una dureza de 45 HRC en la superficie anodizada y un plazo de entrega garantizado de 7 días hábiles para perfiles estándar. Fabricamos estos productos en Dongguan, China, con 20 años de experiencia en fabricación de precisión detrás de cada aleta.
La resistencia térmica de un Mosfet depende del área de contacto entre la pestaña del dispositivo y el disipador. Si la superficie está curvada o tiene puntos altos, el espacio de aire atrapa el calor y la temperatura de la unión supera los 125°C. Mecanizamos la base en un CNC de 5 ejes con un pase final de fresado de acabado. Esto proporciona una planitud superficial de 0.02 mm TIR en toda la base, no solo en el centro. Puede montar un paquete TO-247 o TO-220 directamente sin necesidad de lapeado ni compensación con pasta térmica.
Disponemos de dos materiales principales para disipadores de calor de Mosfet. El aluminio 6061-T6 es la opción predeterminada: conductividad térmica de 180 W/m·K, dureza de 45 HRC después del anodizado duro y un peso que mantiene manejable el ensamblaje de su PCB. Para Mosfets de SiC o GaN de alta densidad que disipan más de 50 W por dispositivo, recomendamos cobre C1100. Le ofrece una conductividad de 390 W/m·K, pero requiere un paso de niquelado para prevenir la oxidación. Mecanizamos ambos con la misma tolerancia de ±0.01 mm, y podemos cambiar de material en el mismo plano sin alterar el patrón de sus agujeros de montaje.
Los disipadores extruidos le obligan a usar un grosor y espaciado de aletas fijos. Nosotros mecanizamos cada aleta individualmente. Esto significa que puede especificar una aleta de 0.8 mm de grosor con un espacio de 4 mm, o una aleta de 1.5 mm con un espacio de 10 mm, en la misma pieza. Nuestros centros de mecanizado CNC manejan alturas de aleta de hasta 80 mm con una relación de aspecto de 20:1 sin marcas de vibración. El acabado superficial dentro de los canales de las aletas es de Ra 1.6 µm, lo que minimiza la resistencia de la capa límite cuando se utiliza refrigeración por aire forzado. Para convección natural, podemos añadir una textura moleteada en la parte superior de las aletas para aumentar el área superficial en un 15%.
Un disipador de aluminio desnudo es blando. Un tornillo #4-40 apretado a 5 in-lbs pelará las roscas después de tres instalaciones. Aplicamos un recubrimiento de anodizado duro Tipo III que penetra 0.05 mm en la superficie y mide 45 HRC. Esto protege los agujeros roscados que utiliza para asegurar el Mosfet. El recubrimiento también le proporciona una tensión de ruptura dieléctrica de 800 VDC, por lo que puede montar una pestaña viva directamente sin una almohadilla aislante en circuitos de bajo voltaje. Si su aplicación requiere soldabilidad, enmascaramos el anodizado de la base y aplicamos un acabado de estaño brillante en su lugar.
Medimos cada disipador antes de enviarlo. Una máquina de medición por coordenadas (CMM) verifica la planitud de la base, las posiciones de los agujeros y el paralelismo de las aletas contra su plano PDF. También realizamos una prueba de resistencia térmica en una muestra de cada lote: montamos una resistencia de 25 W en la base, medimos el aumento de temperatura de la carcasa y registramos el resultado en °C/W. El informe de inspección completo se le envía por correo electrónico junto con los documentos de envío. Si necesita PPAP Nivel 3, generamos esa documentación sin costo adicional para pedidos superiores a 200 piezas.
Nuestros perfiles estándar de disipadores de calor para Mosfet se mecanizan a partir de barra stock que mantenemos en nuestras instalaciones. Obtiene un plazo de entrega de 7 días desde la aprobación del plano hasta el envío. Para un patrón de aletas personalizado con un ancho o disposición de agujeros único, el plazo de entrega es de 15 días porque programamos una nueva trayectoria de herramienta y cortamos un dispositivo de fijación. No cobramos por las herramientas en el primer pedido. El MOQ es cero: enviamos un prototipo o diez mil piezas al mismo precio por unidad, porque el tiempo de ciclo del CNC es el mismo.
| Especificación | Valor |
|---|---|
| Material | Aluminio 6061-T6 o Cobre C1100 |
| Planitud de Base (TIR) | 0.02 mm |
| Tolerancia de Mecanizado | ±0.01 mm |
| Acabado Superficial (Canal de Aleta) | Ra 1.6 µm |
| Dureza Superficial (Anodizado Duro) | 45 HRC |
| Grosor de Aleta (Mínimo) | 0.8 mm |
| Altura de Aleta (Máximo) | 80 mm |
| Tamaño Máximo de Base | 300 mm x 200 mm |
| Opciones de Recubrimiento | Anodizado Duro Tipo III, Estaño Brillante, Níquel |
| Plazo de Entrega Estándar | 7 Días Hábiles |
| Plazo de Entrega Personalizado | 15 Días Hábiles |
| MOQ | Sin MOQ |
Deje de perforar sus propios agujeros. Mecanizamos el patrón de montaje para paquetes TO-220, TO-247 y TO-264 directamente en la base. La tolerancia de profundidad del agujero es de ±0.05 mm, y roscamos en la misma configuración para asegurar la perpendicularidad. Si utiliza tornillos autorroscantes, podemos añadir un agujero piloto con un chaflán que guía el tornillo sin agarrotamiento. Para entornos de alta vibración, insertamos inserciones roscadas de latón o acero inoxidable que soportan 30 ciclos de re-apriete sin desgaste.
No hay MOQ: mecanizamos una sola pieza para prototipos o una serie de producción completa al mismo costo por unidad porque nuestro tiempo de configuración del CNC es fijo.
Sí, envíenos la pieza o un plano y mecanizaremos un reemplazo directo con tolerancias más estrictas y anodizado duro opcional que el extrusor original no puede ofrecer.
Montamos una resistencia calibrada de 25 W en una muestra del disipador, medimos el aumento de temperatura de la carcasa en un ambiente de 25°C e incluimos el valor medido en °C/W en el informe de inspección.
Si aprueba un perfil estándar de nuestro catálogo, podemos enviar una pieza en 3 días hábiles utilizando mecanizado de 24 horas y transporte aéreo nocturno.
Envíe su plano en formato step, IGES o PDF a sc@bquq.com. Incluya el tipo de paquete de Mosfet (TO-220, TO-247, etc.), la temperatura objetivo de la carcasa y el flujo de aire disponible. Le responderemos dentro de 12 horas con un precio firme, un plazo de entrega y un material recomendado si no está seguro. Para solicitudes urgentes, escríbanos por WhatsApp al +86 13713157787 y revisaremos su plano por teléfono.
Nuestro proceso de mecanizado CNC se detalla en la guía de selección de herramientas de corte CNC y en la guía de tolerancias de mecanizado CNC para esta categoría de producto. Para una visión más amplia de por qué mecanizamos en lugar de extruir, lea nuestro artículo sobre las ventajas de la producción de disipadores de calor.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6063/6061/5052, cobre puro C1100, compuesto cobre-aluminio |
| Proceso | Extrusión, mecanizado CNC, cepillado, forja, fundición a presión, estampado de aletas |
| Tipos de Aletas | Extruidas, de pasador, cepilladas, plegadas, unidas, tubo de calor, cámara de vapor |
| Superficie | Anodizado negro, anodizado transparente, niquelado, recubrimiento en polvo |
| Rango de Tamaños | Máx. 1500 x 400 x 300 mm |
| Prueba Térmica | Datos de resistencia térmica y disipación de calor por lote |
| Prototipo | 5-7 días, sin MOQ en muestras |
| Inspección | CMM, probador de resistencia térmica, informe completo por lote |