Esta es una colección de disipadores de aluminio mecanizados por CNC con una base de montaje integrada, diseñada para ingenieros que necesitan una interfaz térmica plana y estable
Colección de Disipadores de Aluminio BQUQ con Base de Montaje | Fabricación de Precisión
Esta es una colección de disipadores de aluminio mecanizados por CNC con una base de montaje integrada, diseñada para ingenieros que necesitan una interfaz térmica plana y estable sin ensamblaje secu
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Esta es una colección de disipadores de aluminio mecanizados por CNC con una base de montaje integrada, diseñada para ingenieros que necesitan una interfaz térmica plana y estable sin ensamblaje secundario. Mantenemos la planitud de la base en 0.05 mm en toda el área de contacto, y todos los orificios de montaje se perforan con una tolerancia posicional de ±0.01 mm. Cada unidad se envía desde nuestra fábrica en Dongguan en 10 días, y ofrecemos una política sin MOQ para que pueda crear prototipos o aumentar la producción a su propio ritmo.
Por qué una Base de Montaje Elimina Fallos en la Interfaz Térmica
La mayoría de los disipadores extruidos se balancean sobre superficies de PCB irregulares, creando espacios de aire que arruinan la conductividad térmica. Nuestra base de montaje se mecaniza en la misma configuración que la matriz de aletas, lo que garantiza que la base y las aletas sean perfectamente perpendiculares. Esta construcción de una sola pieza elimina la necesidad de cinta térmica o marcos de sujeción en la mayoría de las aplicaciones. Obtiene un perfil de superficie consistente de 0.02 mm en toda la base, lo que significa que su almohadilla térmica o pasta funciona exactamente como promete su hoja de datos.
Materiales y Tratamiento Térmico que Utilizamos
Disponemos de aleaciones de aluminio 6063-T5 y 6061-T6, ambas con una dureza mínima de 80 HRC en la escala Brinell para 6063 y 95 HRC para 6061. Para entornos de alta vibración, ofrecemos una opción de anodizado duro que aumenta la dureza superficial a 300 HV y añade un voltaje de ruptura dieléctrica de 800 VDC. Los certificados de materia prima se incluyen con cada pedido, y podemos rastrear el lote de fundición hasta la fundición de origen.
Tolerancias de Mecanizado que Coinciden con su Modelo Térmico
Su simulación asume una presión de contacto y una planitud específicas. Nosotros cumplimos con esa suposición. La tolerancia del espesor de la base es de ±0.05 mm, el espaciado de las aletas se mantiene en ±0.1 mm, y la superficie de acoplamiento se mecaniza a Ra 0.8 µm. Si su diseño utiliza un heat pipe o cámara de vapor, podemos mecanizar un bolsillo con una tolerancia de profundidad de ±0.02 mm para garantizar el contacto completo. Para un análisis más profundo de cómo controlamos estas variables, lea nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC.
Opciones de Geometría de Aletas: Rectas, Cepilladas y Escalonadas
Las aletas rectas son nuestro estándar para convección natural. Las aletas cepilladas le dan un área de superficie un 20% mayor por volumen para flujo de aire forzado. Las aletas de pasador escalonadas rompen la capa límite, lo que mejora la transferencia de calor hasta en un 15% en conductos de alta velocidad. Podemos combinar cualquiera de estas geometrías en la misma base de montaje sin costos adicionales de herramientas. Nuestras herramientas de corte CNC se seleccionan según el paso de aleta, y puede revisar nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC para ver cómo prevenimos la formación de rebabas en aletas delgadas.
Acabado Superficial y Anodizado para Corrosión y Aislamiento Eléctrico
Ofrecemos tres acabados superficiales. Anodizado transparente (8-12 µm) para uso interior estándar. Anodizado negro (18-20 µm) con una emisividad de 0.85 para transferencia de calor por radiación. Anodizado duro (50 µm) para exposición exterior o química. Todo el anodizado se realiza internamente, lo que reduce nuestro plazo de entrega en 5 días en comparación con el anodizado subcontratado. También enmascaramos el área de contacto de la base de montaje si necesita aluminio desnudo para máxima conductividad térmica.
Inspección Antes de Cada Envío
Cada disipador se verifica en una MMC con una incertidumbre de medición de ±1.5 µm. Medimos la planitud de la base, las posiciones de los orificios, la altura de las aletas y la rugosidad superficial en el 100% de las piezas. Se incluye un informe de inspección digital con los valores medidos reales en el envío. Si alguna dimensión queda fuera de la tolerancia de su dibujo, la pieza se desecha, no se repara, porque sabemos que las piezas reparadas llevan tensiones ocultas y daños superficiales.
Embalaje que Previene Daños en las Aletas Durante el Transporte
Las aletas son frágiles. Utilizamos insertos de cartón corrugado personalizados que mantienen cada disipador en una ranura rígida, con espuma ESD en el lado de la base. Las piezas se sellan en bolsas antiestáticas con desecante. Para pedidos de más de 500 piezas, utilizamos bandejas termoformadas que permiten la recogida y colocación automatizada directamente desde la caja. Las pruebas de caída desde 1.2 metros muestran cero deformación de las aletas cuando se utiliza nuestro embalaje estándar.
Especificación
Valor
Materiales Disponibles
6063-T5, 6061-T6, 5052-H32
Rango de Espesor de Base
3 mm a 25 mm (tolerancia ±0.05 mm)
Rango de Altura de Aletas
10 mm a 100 mm (tolerancia ±0.1 mm)
Dureza Superficial (Brinell)
80 HRC (6063), 95 HRC (6061)
Dureza de Anodizado Duro
300 HV (mín.)
Planitud de Base
0.05 mm en área de 100 mm x 100 mm
Acabado Superficial (Ra)
0.8 µm en superficie de acoplamiento
Tolerancia Posicional de Orificios
±0.01 mm
Plazo de Entrega
10 días para tamaños estándar
MOQ
Sin MOQ (se acepta 1 pieza)
¿Cuál es su MOQ para la Colección de Disipadores de Aluminio con Base de Montaje?
Sin MOQ: aceptamos pedidos de una sola pieza para prototipos y escalamos a miles sin cambiar la estructura de precios por unidad.
¿Pueden personalizar el patrón de orificios de la base de montaje según mi diseño de PCB?
Sí, mecanizamos cualquier patrón de orificios, avellanados o insertos roscados a partir de su archivo STEP, y podemos añadir pasadores de alineación para ensamblaje automatizado.
¿Cómo aseguran que la base permanezca plana después del proceso de anodizado?
Utilizamos un sistema de bastidores patentado que mantiene la base contra un accesorio de precisión durante el anodizado, y reinspeccionamos la planitud después del recubrimiento para confirmar que se mantiene dentro de 0.05 mm.
¿Cuál es su plazo de entrega típico para un diseño de disipador personalizado?
Los diseños estándar se envían en 10 días; la geometría personalizada con nuevas herramientas tarda de 15 a 18 días, incluida la inspección de la primera pieza.
Somos una fábrica de fabricación de precisión en Dongguan, China, con 20 años de experiencia en mecanizado CNC, estampado y producción de resortes. La Colección de Disipadores de Aluminio con Base de Montaje se fabrica en China bajo control ISO 9001:2015. Envíe su dibujo hoy y obtenga una cotización firme dentro de 12 horas.
