Este es un disipador de calor en zigzag estampado producido por BQUQ, una fábrica de fabricación de precisión con 20 años de experiencia en Dongguan, China. Combina estampado progresivo con opcional a
Este es un disipador de calor en zigzag estampado producido por BQUQ, una fábrica de fabricación de precisión con 20 años de experiencia en Dongguan, China. Combina estampado progresivo con opcional acabado CNC para ofrecerle una pieza de refrigeración que mantiene la planitud dentro de 0.05 mm y el acabado superficial en Ra 0.8 µm, mientras mantiene una dureza de 45 HRC en el material base. El plazo de entrega es de 7 días para tamaños estándar, y enviamos a nivel mundial sin MOQ.
Usted obtiene un disipador de calor que maximiza el área superficial en una huella compacta. La geometría en zigzag aumenta la transferencia de calor por convección hasta en un 30% en comparación con aletas estampadas planas. Cada pieza se produce a partir de tira de aluminio o cobre certificada, luego se desbarba e inspecciona antes del empaque.
El patrón en zigzag estampado crea un pliegue repetido que multiplica el área de enfriamiento efectiva sin aumentar la huella de montaje. Para una base de 50 mm x 50 mm, la estructura de aletas en zigzag ofrece 120 mm de borde de enfriamiento lineal. Esto es 2.4 veces el área superficial de una placa plana del mismo tamaño. El flujo de aire pasa a través de los canales de forma natural, lo que reduce la caída de presión en sistemas de convección forzada en un 15% en comparación con matrices de aletas de pasador de igual altura.
Diseñamos el troquel para controlar el radio de curvatura con precisión. El radio interior se mantiene en 0.5 mm, y el ángulo de curvatura se mantiene en 90° ± 1°. Esto previene el agrietamiento por tensión en el material durante el estampado y asegura que cada aleta se alinee dentro de 0.1 mm a lo largo de toda la longitud de la pieza. Puede montar esto directamente en un TO-220, TO-247 o un módulo IGBT personalizado sin enderezamiento secundario.
Almacenamos dos materiales principales para disipadores de calor en zigzag estampados. El aluminio 6061-T6 es nuestra opción predeterminada para aplicaciones sensibles al peso, ofreciendo una conductividad térmica de 167 W/m·K y una resistencia a la fluencia de 276 MPa. El cobre C1100 está disponible cuando necesita un rendimiento térmico de 385 W/m·K, pero aumenta el peso 3 veces en comparación con el aluminio.
Para aplicaciones de conmutación de alta frecuencia, también podemos procesar cobre libre de oxígeno C1020. El troquel de estampado se ajusta por lote de material para compensar el retorno elástico. El aluminio recupera de 0.5° a 1° por curvatura, mientras que el cobre recupera de 1.5° a 2°. Nuestro utillaje compensa esto, por lo que el ángulo final siempre cae dentro de la tolerancia de su plano. La dureza después del conformado se verifica en un durómetro Rockwell, con aluminio a 45 HRC equivalente (Brinell 95) y cobre a 40 HRC equivalente.
Nuestra prensa de alta velocidad de 160 toneladas opera el troquel de disipador en zigzag a 120 golpes por minuto. Cada golpe produce una sección completa de aleta, y la tira avanza automáticamente. Esto le ofrece una repetibilidad de ±0.02 mm en el paso de aleta y ±0.05 mm en la longitud total. El troquel está hecho de acero para herramientas D2, endurecido a 60 HRC y recubierto con nitruro de titanio para extender la vida útil de la herramienta más allá de 500,000 golpes.
Utilizamos un alimentador servoaccionado que controla el avance de la tira a ±0.01 mm. Esto evita el deslizamiento del material y asegura que el patrón en zigzag permanezca perfectamente alineado desde la primera pieza hasta la última. Si necesita operaciones secundarias, podemos agregar agujeros roscados, espárragos o una superficie de montaje plana mediante nuestro fresado CNC interno. Aquí es donde nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC se vuelve relevante: la geometría correcta de la fresa mantiene la base mecanizada libre de rebabas y logra el acabado Ra 0.8 µm que ve en el informe de inspección final.
Cuando atornilla este disipador a un dispositivo de potencia, cualquier espacio en la interfaz crea una barrera térmica. Controlamos la planitud en la superficie de montaje a 0.05 mm de lectura total del indicador (TIR) en toda la base. Esto se logra utilizando una placa de troquel rectificada con precisión y aliviando tensiones en la tira antes del estampado. La tira se endereza mediante una enderezadora de 5 rodillos, que elimina el efecto de bobina y reduce la tensión interna.
Después del estampado, cada pieza se verifica en una placa de superficie de granito con un indicador de carátula. Las piezas que exceden 0.05 mm de planitud se rechazan, no se rehacen. Esto asegura que su capa de pasta térmica sea consistentemente delgada, típicamente 0.02 mm, lo que se traduce en una resistencia térmica de 0.15°C/W para la interfaz. Este es un beneficio directo de nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC: aplicamos la misma lógica de tolerancia al estampado que a los componentes mecanizados.
Cada lote de disipadores de calor en zigzag estampados se inspecciona con una MMC (máquina de medición por coordenadas) para dimensiones críticas, un perfilómetro para acabado superficial y un durómetro para certificación de material. Proporcionamos un informe de inspección completo con cada envío, incluidos datos dimensionales de los 10 puntos medidos por pieza. El informe muestra valores reales, no marcas de aprobado/reprobado.
También realizamos una prueba de niebla salina en una muestra de cada lote de producción para verificar la capa de anodizado, si elige anodizado negro (MIL-A-8625 Tipo II). El espesor de recubrimiento estándar es de 18 µm, que pasa 300 horas de niebla salina sin corrosión. Para aluminio desnudo, aplicamos un recubrimiento de conversión de cromato transparente que previene la oxidación durante el almacenamiento y el envío. Esto se hace internamente, por lo que controlamos el tiempo de ciclo y la calidad.
Las aletas en zigzag son frágiles cuando se exponen a impactos durante el tránsito. Empacamos cada disipador en una bandeja de cartón corrugado con ranuras cortadas a medida para cada aleta. La bandeja se coloca luego en una caja rígida con protectores de espuma en los extremos. Esto evita que las aletas se doblen o rayen durante el transporte aéreo o marítimo.
Para pedidos de alto volumen, usamos envoltura de burbujas antiestática entre capas y una bolsa barrera de humedad con desecante. Nuestro empaque de exportación estándar es una caja de cartón corrugado de 5 capas, probada para soportar una caída de 1.2 metros. Puede especificar sus propios requisitos de empaque, como pallets de madera o bolsas de polietileno individuales con etiquetas de código de barras. Hemos enviado más de 2 millones de piezas estampadas a 40 países sin una sola reclamación por daños en los últimos 5 años.
Mantenemos troqueles estándar para tamaños comunes de zigzag (longitud de 25 mm a 150 mm) listos en la prensa. Esto significa que un prototipo se envía en 3 días, y cantidades de producción de 1,000 piezas se completan en 7 días. Debido a que somos la fábrica, no hay margen de intermediario. Para un disipador de calor en zigzag de aluminio de 50 mm x 30 mm, el precio unitario es de $0.85 a 1,000 piezas, bajando a $0.45 a 50,000 piezas.
Las formas personalizadas requieren un troquel nuevo, que toma 10 días hábiles y cuesta de $800 a $2,500 dependiendo de la complejidad. El troquel le pertenece después del primer pedido. Ofrecemos retroalimentación gratuita de diseño para fabricabilidad (DFM) dentro de las 24 horas posteriores a la recepción de su dibujo. Con sin MOQ, puede pedir 10 piezas para pruebas o 100,000 para producción: el mismo control de calidad se aplica a ambos.
| Especificación | Valor |
|---|---|
| Material | Aluminio 6061-T6 o Cobre C1100 |
| Dureza | 45 HRC (Al), 40 HRC (Cu) |
| Espesor de aleta | 0.5 mm – 2.0 mm |
| Paso de aleta | 2.0 mm – 5.0 mm (±0.02 mm) |
| Tolerancia de longitud total | ±0.05 mm |
| Planitud (superficie de montaje) | 0.05 mm TIR máx. |
| Acabado superficial | Ra 0.8 µm (base fresada CNC) |
| Precisión del ángulo de curvatura | 90° ± 1° |
| Plazo de entrega (tamaño estándar) | 7 días |
| Plazo de entrega de prototipo | 3 días |
| MOQ | Sin MOQ |
No, no tenemos MOQ: puede pedir 5 piezas para validación o 50,000 para producción, y el precio unitario se ajusta según la cantidad.
Sí, el troquel se puede modificar para cambiar la altura de aleta de 5 mm a 25 mm y el número de pliegues de 3 a 12, con un tiempo de cambio de utillaje de 2 días.
Realizamos una verificación visual al 100% para rebabas y rayones, más un análisis de control estadístico de procesos (SPC) en cada lote, y proporcionamos un informe de inspección completo con datos de MMC.
Envíe su dibujo antes de las 10 AM hora de China, y responderemos con retroalimentación DFM y una cotización de prototipo dentro de las 12 horas; el prototipo físico se envía en 3 días.
Envíenos su dibujo para una cotización firme dentro de las 12 horas. Correo electrónico sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Somos una fábrica de fabricación de precisión en Dongguan, China, con 20 años de experiencia en mecanizado CNC, estampado, resortes y disipadores de calor. Sin MOQ, sin intermediarios, solo piezas que cumplen con su especificación.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6063/6061/5052, cobre puro C1100, compuesto cobre-aluminio |
| Proceso | Extrusión, mecanizado CNC, cepillado, forja, fundición a presión, estampado de aletas |
| Tipos de Aletas | Extruidas, de pasador, cepilladas, plegadas, unidas, tubo de calor, cámara de vapor |
| Superficie | Anodizado negro, anodizado transparente, niquelado, recubrimiento en polvo |
| Rango de Tamaños | Máx. 1500 x 400 x 300 mm |
| Prueba Térmica | Datos de resistencia térmica y disipación de calor por lote |
| Prototipo | 5-7 días, sin MOQ en muestras |
| Inspección | CMM, probador de resistencia térmica, informe completo por lote |
