Esta es una pinza de sujeción tipo resortada para torno automático, diámetro interior redondo, tipo 50, mecanizada por CNC, diseñada para torneado de alto volumen de barras redondas. Obtiene un descen
Esta es una pinza de sujeción tipo resortada para torno automático, diámetro interior redondo, tipo 50, mecanizada por CNC, diseñada para torneado de alto volumen de barras redondas. Obtiene un descentramiento garantizado de ≤0.008 mm, una dureza de HRC 58-60 y un acabado superficial de Ra 0.4 µm, lo que se traduce directamente en una mayor vida útil de la herramienta y diámetros de pieza consistentes en su máquina suiza o tornillo automático. Realizamos envíos desde nuestra fábrica en Dongguan en 7-10 días y aceptamos pedidos de una sola pieza porque sabemos que los trabajos de prototipado y reparación no pueden esperar.
La geometría Tipo 50 utiliza un diámetro interior completamente circular con ranuras longitudinales cortadas por electroerosión por hilo (wire EDM), no por fresado. Esto crea 12 segmentos de sujeción independientes que se colapsan radialmente al ser introducidos en el cono de la pinza. A diferencia de las pinzas de acero partido, la acción de resorte aquí está mecanizada en el cuerpo, no añadida como un componente separado. El resultado es una fuerza de sujeción uniforme alrededor de toda la circunferencia: sin deformación hexagonal en latón blando o aluminio. Para una barra de 20 mm, mantenemos el diámetro de sujeción dentro de ±0.005 mm, por lo que sus dedos de avance y casquillos guía permanecen alineados.
Comenzamos con acero para resortes 65Mn o 20CrMnTi, dependiendo del diámetro de su barra y el espesor de pared. Para diámetros interiores inferiores a 30 mm, utilizamos 65Mn porque ofrece una mejor recuperación elástica después de millones de ciclos de apertura y cierre. Para diámetros interiores más grandes, el 20CrMnTi se cementa hasta una profundidad de capa de 0.8-1.2 mm. El proceso de endurecimiento se controla en un horno de vacío para prevenir la descarburación y la formación de escamas superficiales. La dureza final se fija en HRC 58-60, ni más blanda, ni más dura. Si superamos HRC 62, la pinza se vuelve frágil; por debajo de HRC 55, desgasta prematuramente su casquillo guía. Esto es equilibrio de fabricación de precisión, no una suposición.
Después del tratamiento térmico, el diámetro interior redondo se rectifica sin centros hasta una tolerancia de diámetro H6. Luego bruñimos el diámetro interior para lograr un acabado espejo de Ra 0.4 µm. ¿Por qué bruñir? El rectificado deja una capa superficial desgarrada y manchada que causa microsoldaduras en piezas de acero inoxidable. El bruñido elimina esa capa y crea un patrón de rayado cruzado que retiene una película delgada de aceite de corte. Su barra se desliza hacia adentro y hacia afuera suavemente, reduciendo el tiempo de ciclo hasta en un 15% en nuestras propias pruebas en una Citizen L20. También chaflanamos la entrada del diámetro interior a 30° para evitar que el material se enganche en el borde.
Cada pinza individual, no una muestra del lote, se verifica en un calibrador TIR con una barra patrón calibrada. Registramos tres valores en el certificado de prueba: concentricidad en la punta, concentricidad a 50 mm de profundidad y la fuerza de tracción axial en Newtons. La dureza se verifica con un durómetro Rockwell portátil en la superficie del cono, no en el diámetro interior. También realizamos una prueba de apertura y cierre de 100 ciclos en un mandril neumático para confirmar que los segmentos de resorte regresan a su posición original exacta. Si el descentramiento supera los 0.008 mm, la pinza se desecha, sin retrabajo ni degradación a stock de "grado B".
Esta pinza sigue el cono estándar Tipo 50 (1:10) y el tamaño de rosca (M30 x 1.5) utilizado en la mayoría de los tornos automáticos japoneses y coreanos. Verifique la marca de su máquina: Citizen, Tsugami, Star, Hanwha y Nomura aceptan este perfil. La longitud total es de 80 mm y la longitud de la rosca es de 12 mm. Si tiene un tubo de arrastre personalizado, podemos modificar la longitud de la rosca o añadir un hombro de tope trasero con un plazo de entrega adicional de 2 días. Envíenos su dibujo actual de la pinza y verificaremos el ángulo del cono con nuestro comparador óptico antes de cortar cualquier acero.
El acabado estándar es un recubrimiento de óxido negro que proporciona resistencia básica a la corrosión durante el envío. Para entornos de mecanizado con refrigerante, recomendamos nuestro recubrimiento opcional de nitruro de titanio (TiN) en el diámetro interior y el cono. El TiN añade una dureza de 2,200 HV en la superficie y reduce el coeficiente de fricción a 0.4, lo que significa menos efecto stick-slip en aluminio y plásticos. También ofrecemos un acabado de fosfatado mate que absorbe mejor el lubricante, ideal para casquillos guía con alimentación de aceite. Cada opción se aplica después del rectificado final, por lo que el espesor del recubrimiento no afecta la tolerancia H6 del diámetro interior.
Cuando su pinza Tipo 50 existente pierde su agarre después de un uso intenso, no la deseche. Podemos rectificar nuevamente el diámetro interior al siguiente tamaño estándar (por ejemplo, de 20.0 mm a 20.5 mm) y volver a bruñir la superficie a Ra 0.4 µm. Este servicio cuesta aproximadamente el 40% de una pinza nueva y toma 5 días hábiles. También inspeccionamos el cono por desgaste; si el cono está dañado más allá de 0.01 mm, rechazamos la reparación porque no asentará correctamente en su mandril. Envíenos una foto del cono y el diámetro interior, y le diremos en 24 horas si es recuperable.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |
