Lo Que Entregamos: Contactos Que Mantienen una Tolerancia de 0.005 mm en Conmutación de Alto Ciclo Somos un Proveedor de Piezas de Estampado de Contactos Eléctricos de Alta Precisión que opera desde
Somos un Proveedor de Piezas de Estampado de Contactos Eléctricos de Alta Precisión que opera desde una fábrica con 20 años de experiencia en Dongguan, China. Nuestros contactos estampados son planos dentro de 0.01 mm en toda la superficie, con rebaba en los bordes controlada por debajo de 0.02 mm. Usted obtiene una dureza consistente de 120–180 HRC (según la aleación), un acabado superficial de Ra 0.4 µm y un plazo de entrega garantizado de 7 días para geometrías estándar. Sin retrabajos, sin desviación de tolerancia en más de 100,000 ciclos.
Los contactos eléctricos fallan cuando el retorno elástico deforma la geometría fuera de especificación. Nuestro utillaje compensa la memoria del material utilizando ángulos de sobrecurvado calibrados por lote. Para cobre berilio (C17200) de 0.1 mm de espesor, mantenemos un radio de curvado de 0.05 mm con una desviación de retorno elástico de menos de 0.5 grados. Para bronce fosforoso (C5210), ajustamos la holgura del troquel al 4% del espesor del material—esto mantiene la fuerza de contacto estable entre 0.3 N y 0.5 N en un rango de temperatura de -40°C a +150°C.
Disponemos de cinco materiales base: cobre berilio C17200, bronce fosforoso C5210, cobre-níquel-silicio C7025, latón C2680 y acero inoxidable 301. Después del estampado, aplicamos tratamiento térmico selectivo—recocido de solución a 780°C seguido de endurecimiento por envejecimiento a 320°C para cobre berilio. Esto produce una dureza de 170–190 HRC y una conductividad eléctrica del 22% IACS (Estándar Internacional de Cobre Recocido). Para contactos con baño de plata, utilizamos una capa base de níquel de 2 µm y una capa superior de plata de 4 µm, aplicadas mediante galvanizado continuo de bobina a bobina para evitar acumulación en los bordes.
Nuestros troqueles progresivos utilizan insertos de carburo de tungsteno (grado K10) para las secciones de punzón y matriz. Para un contacto típico de 0.2 mm de espesor, logramos 5 millones de golpes antes del reemplazo del inserto. Monitoreamos el desgaste del troquel cada 50,000 golpes utilizando un comparador óptico—cuando el desgaste alcanza 0.003 mm, detenemos la producción y rectificamos. Esto previene la desviación dimensional en superficies críticas como pestañas de acoplamiento y brazos de resorte. Usted recibe piezas que encajan en su conector de acoplamiento cada vez, incluso en la pieza número 10 millones.
No realizamos muestreo cuando la pieza es pequeña o de alto valor. Cada contacto se mide en ancho, alto y ángulo de curvado utilizando un sistema de visión Keyence IM-8000 (repetibilidad ±0.001 mm). El acabado superficial se verifica con un perfilómetro Mitutoyo SJ-210 en el 5% del lote. La dureza se prueba según ASTM E18 en escala Rockwell, con una tolerancia de ±3 HRC. Incluimos un informe de inspección completo en su envío, mostrando valores de Cpk superiores a 1.67 para todas las dimensiones críticas.
| Parámetro | Valor / Rango |
|---|---|
| Espesor del material | 0.05 mm – 2.0 mm (ancho de banda hasta 150 mm) |
| Materiales base | C17200, C5210, C7025, C2680, SUS301 |
| Opciones de galvanizado | Ag (2–5 µm), Au (0.5–2 µm), Ni (1–3 µm), Sn (3–8 µm) |
| Dureza (tal como se suministra) | 120–190 HRC (depende de la aleación y el tratamiento térmico) |
| Tolerancia dimensional | ±0.005 mm en características críticas, ±0.01 mm en no críticas |
| Acabado superficial Ra | 0.4 µm (máx.) en superficies estampadas, 0.2 µm en áreas galvanizadas |
| Planitud / descentramiento | 0.01 mm total en 10 mm de longitud, 0.02 mm en 25 mm de longitud |
| Altura de rebaba | ≤0.02 mm (estándar), ≤0.01 mm (borde crítico) |
| Plazo de entrega | 7 días para piezas estándar, 15 días para utillaje personalizado |
| Cantidad mínima de pedido | Sin MOQ (se aceptan pedidos de muestra desde 100 piezas) |
Nuestra fábrica está ubicada en Dongguan, a menos de 80 km de dos aeropuertos internacionales principales y del Puerto de Shenzhen. Esto reduce el tiempo de flete a 5 días para carga aérea (DDP a EE. UU. o UE) y 18 días para flete marítimo. Mantenemos inventario de materia prima para C17200 y C5210 en nuestras instalaciones—más de 20 toneladas en forma de banda—para que podamos iniciar su pedido sin esperar la importación de material. Usted obtiene la ventaja de costos de la fabricación de precisión hecha en China sin el riesgo típico de la cadena de suministro.
Sin MOQ—aceptamos prototipos de 100 piezas y escalamos a millones por mes sin cambiar su precio unitario.
Sí, trabajamos con archivos PDF, STEP o DXF, y podemos realizar ingeniería inversa de una muestra física en 3 días utilizando nuestra MMC y sistema de visión.
Probamos el espesor del galvanizado con fluorescencia de rayos X (XRF) en cada lote de galvanizado, y verificamos la adhesión mediante una prueba de curvado a 90 grados en el 10% de las piezas.
15 días para un troquel progresivo nuevo (incluyendo diseño, mecanizado y prueba), luego 7 días para las primeras piezas de producción.
Envíe su archivo 2D o 3D por correo a sc@bquq.com o escríbanos por WhatsApp al +86 13713157787. Revisaremos sus requisitos de material, tolerancia y volumen, y luego le devolveremos un precio fijo y una fecha de entrega dentro de 12 horas hábiles. Para geometrías complejas, también recomendamos revisar nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC para entender cómo manejamos operaciones de acabado secundarias, y nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC para ver cómo aplicamos principios de GD&T a piezas estampadas. Sin MOQ, sin regateos—solo una hoja de especificaciones clara y una pieza que funciona.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, latón, cobre, cobre berilio, bronce fosforoso |
| Proceso | Estampado con troquel progresivo, punzonado fino, embutición profunda, doblado, roscado |
| Tolerancia | ±0.01 mm estándar, ±0.005 mm bajo solicitud |
| Superficie | Galvanizado, niquelado, estañado, dorado, recubrimiento en polvo, pasivado, anodizado |
| Tamaño del Troquel | Hasta 1200 x 800 mm, prensas de 16 a 250 ton |
| Espesor | Chapa metálica de 0.05 - 6.0 mm, alambre de 0.1 - 8.0 mm |
| Prototipo | Herramientas en 7-15 días, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, medición con CMM y óptica |
