Nuestra Colección de Marcos Conductores Estampados de Precisión es una familia de soportes metálicos de alta densidad utilizados para soportar e interconectar matrices semiconductoras, conjuntos de se
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Nuestra Colección de Marcos Conductores Estampados de Precisión es una familia de soportes metálicos de alta densidad utilizados para soportar e interconectar matrices semiconductoras, conjuntos de se
Nuestra Colección de Marcos Conductores Estampados de Precisión es una familia de soportes metálicos de alta densidad utilizados para soportar e interconectar matrices semiconductoras, conjuntos de sensores y paquetes optoelectrónicos. Mantenemos la planitud dentro de 0.02 mm en una longitud de 50 mm, tolerancia de estampado en ±0.01 mm y acabado superficial en Ra 0.4 µm, con un plazo de producción estándar de 7 días hábiles. Cada marco se fabrica a partir de bobinas de tira certificadas en nuestra fábrica de Dongguan, por lo que obtiene la precisión de un taller de utillaje dedicado sin las demoras de importación.
Nuestras prensas operan a 200 a 600 golpes por minuto, pero la velocidad no determina la precisión. Utilizamos troqueles progresivos con insertos de carburo, rectificados a un acabado espejo, y recertificamos el desgaste del troquel después de cada 50,000 golpes. La tira se guía a través de unidades de avance servoaccionadas con control de longitud de circuito cerrado, lo que elimina el error de paso antes de que comience. También realizamos una inspección óptica al 100% en las puntas de los conductores críticos — no una muestra — para que reciba marcos donde cada dedo se ubica donde el archivo CAD indica.
Almacenamos C19400 (cobre-hierro), C70250 (cobre-níquel-silicio) y Aleación 42 (hierro-níquel) en espesores de 0.10 mm a 0.50 mm. Para aplicaciones de alto ciclo, especificamos C19400 en temple medio o temple completo, lo que proporciona una dureza típica de 120–160 HV. Si necesita mayor resistencia, tratamos térmicamente la Aleación 42 a 180–220 HV después del estampado, pero mantenemos el proceso controlado para que la superficie permanezca libre de cascarilla de óxido. No doblamos, aliviamos tensiones ni recubrimos sin antes confirmar la dirección del grano de la tira.
La mayoría de los marcos conductores fallan en la interfaz, no en el estampado. Por eso ofrecemos recubrimiento selectivo de plata (2.5–5.0 µm) y acabado de níquel-paladio-oro (0.5–1.0 µm) solo en las áreas de unión, dejando el resto del marco desnudo para reducir costos. Probamos la soldabilidad según JIS C 0050, utilizando una balanza de mojado para confirmar cero desmojado después del envejecimiento con vapor. Si utiliza reflujo sin plomo, podemos preverificar la compatibilidad con su perfil de pasta — solo envíe la curva de temperatura.
No enviamos un lote a menos que la primera pieza y la última pieza pasen el mismo control. Nuestro laboratorio de control de calidad utiliza una máquina de medición por visión CNC con resolución de 0.5 µm, un perfilómetro para Ra y un durómetro calibrado según ASTM E18. Para cada pedido, emitimos un informe dimensional que cubre ancho del conductor, paso del conductor, coplanaridad y altura de rebaba. La altura de rebaba se mantiene por debajo del 5% del espesor del material — ese es nuestro límite interno, no una solicitud del cliente.
Los marcos llegan en bandejas antiestáticas o en carretes de 13 pulgadas, según su línea de pick-and-place. Utilizamos papel antitarnishing entre capas y sellamos al vacío el carrete en bolsas de barrera contra la humedad con desecante y tarjetas indicadoras de humedad. Si utiliza montaje automatizado de matrices, podemos añadir una película protectora despegable para prevenir la acumulación de polvo. Cada caja lleva un número de lote, para que pueda rastrear la bobina de tira, el número de troquel y el operador hasta el turno exacto.
Construimos el troquel de prototipo en 10 días y enviamos de 50 a 200 piezas para su prueba de ajuste. Después de que apruebe las muestras, transferimos la misma geometría del troquel a un troquel de producción endurecido — sin rediseño, sin desviación de tolerancia. Mantenemos el utillaje de prototipo en archivo durante 24 meses, para que su próxima revisión comience desde una línea base conocida. Así mantenemos su proyecto en movimiento, ya sea que necesite 200 piezas o 2 millones.
Los talleres de estampado más baratos a menudo cotizan un precio por pieza más bajo pero añaden costos ocultos: entrega más lenta, recubrimiento inconsistente y lotes rechazados que detienen su línea. Nuestros marcos cuestan 5–10% más por pieza en el primer pedido, pero reducimos las tasas de desperdicio por debajo del 0.3% y entregamos a tiempo el 98% de las veces. Añada el costo de una línea SMT detenida, y nuestro precio se convierte en la opción más económica. Para una comparación completa de cómo la precisión afecta su presupuesto de mecanizado, consulte nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC.
Los troqueles de estampado son herramientas de corte y se desgastan como cualquier otra. Si está diseñando el utillaje de acoplamiento o los accesorios para estos marcos, la guía de selección de herramientas de corte CNC explica cómo elegir grados de carburo y recubrimientos para las mismas aleaciones de cobre que estampamos. La guía cubre la vida del filo y la carga de viruta para C19400, lo que le ayudará a evitar la rotura de herramientas al mecanizar sus propios accesorios de prueba.
| Parámetro | Especificación / Rango |
|---|---|
| Materiales | C19400, C70250, Aleación 42, C15100 |
| Espesor de la tira | 0.10 mm – 0.50 mm |
| Tolerancia de estampado | ±0.01 mm |
| Planitud | 0.02 mm máx. en 50 mm de longitud |
| Dureza (C19400) | 120 – 160 HV (temple medio a completo) |
| Dureza (Aleación 42) | 180 – 220 HV (después del tratamiento térmico) |
| Acabado superficial (Ra) | 0.4 µm en superficies estampadas |
| Altura de rebaba | ≤ 5% del espesor del material |
| Plazo de entrega (prototipo) | 10 días hábiles |
| Plazo de entrega (producción) | 7 días hábiles después de la aprobación |
| MOQ | Sin MOQ (1 pieza para prototipo) |
| Opciones de recubrimiento | Ag selectivo (2.5–5.0 µm), NiPdAu (0.5–1.0 µm) |
No tenemos MOQ — puede pedir 1 pieza de prototipo o 1 millón de marcos de producción, y el precio por pieza se ajusta solo con el volumen.
Sí, construimos troqueles personalizados para cualquier contorno, número de conductores y área de recubrimiento selectivo — solo envíe un archivo 2D/3D y sus requisitos de ensamblaje.
Realizamos SPC en dimensiones críticas cada 2 horas, además de una verificación óptica al 100% de las puntas de los conductores y la coplanaridad antes del embalaje.
Los troqueles de prototipo toman 10 días hábiles; los pedidos de producción se envían 7 días hábiles después de la aprobación de la muestra, con opciones más rápidas para herramientas repetidas.
Somos una fábrica de fabricación de precisión en Dongguan, China, con 20 años de experiencia en mecanizado CNC y estampado. Nuestra Colección de Marcos Conductores Estampados de Precisión está diseñada para ingenieros que no pueden permitirse desviaciones dimensionales. Envíe su dibujo hoy para obtener una cotización firme en 12 horas — correo electrónico sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Responderemos con una revisión de DFM, un desglose de costos y una fecha de entrega en la que puede confiar.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, latón, cobre, cobre berilio, bronce fosforoso |
| Proceso | Estampado con troquel progresivo, punzonado fino, embutición profunda, doblado, roscado |
| Tolerancia | ±0.01 mm estándar, ±0.005 mm bajo solicitud |
| Superficie | Galvanizado, niquelado, estañado, dorado, recubrimiento en polvo, pasivado, anodizado |
| Tamaño del Troquel | Hasta 1200 x 800 mm, prensas de 16 a 250 ton |
| Espesor | Chapa metálica de 0.05 - 6.0 mm, alambre de 0.1 - 8.0 mm |
| Prototipo | Herramientas en 7-15 días, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, medición con CMM y óptica |