Qué Hace Esta Placa y Por Qué es Importante para su Paquete de Baterías Esta es una placa conectora de batería estampada con contacto de resorte de potencia en acero inoxidable: una pieza metálica e
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Qué Hace Esta Placa y Por Qué es Importante para su Paquete de Baterías Esta es una placa conectora de batería estampada con contacto de resorte de potencia en acero inoxidable: una pieza metálica e
Esta es una placa conectora de batería estampada con contacto de resorte de potencia en acero inoxidable: una pieza metálica estampada de una sola pieza que mantiene los contactos de resorte de potencia en su lugar mientras transporta corriente entre las celdas de un paquete de baterías. Obtiene una presión de contacto repetible y continuidad eléctrica a lo largo de miles de ciclos porque mantenemos la planitud en 0.02 mm y la rugosidad de la superficie de contacto en Ra 0.4 µm. El plazo de entrega promedio es de 15 días después de la aprobación del dibujo, y las piezas salen a 42–48 HRC cuando utilizamos acero inoxidable 301 endurecido, por lo que resisten la deformación bajo carga constante del resorte.
El acero inoxidable delgado (0.15 mm a 0.8 mm) tiende a deformarse durante el estampado y después del tratamiento térmico. Contrarrestamos esto con un troquel progresivo de dos pasos que realiza el recortado, acuñado y conformado en una sola pasada, seguido de un recocido secundario de alivio de tensiones a 400°C durante 2 horas. Esto mantiene los dedos de contacto paralelos a la placa base dentro de 0.02 mm de descentramiento total, medido en una máquina de medición por coordenadas (CMM), no con una galga de espesores. Para aplicaciones de baterías de alto ciclo, podemos añadir un paso de micro-granallado para cerrar micro-grietas en el radio de curvatura, lo que extiende la vida a fatiga más allá de 10,000 ciclos de inserción.
Mantenemos tres grados en stock para esta pieza: 301 acero inoxidable full-hard (estándar, 48 HRC), 304 recocido (para bolsillos embutidos profundos, 20 HRC máx.) y 430 ferrítico (para paquetes de consumo sensibles al costo, 85 HRB). Si necesita un temple específico, podemos solicitarlo, pero el 301 full-hard es el predeterminado porque ofrece la mejor repetibilidad de recuperación elástica a ±0.5° de ángulo de curvatura. Para resistencia a la corrosión en ambientes húmedos, ofrecemos pasivación según ASTM A967, que elimina el hierro libre y deja una capa de óxido de cromo sin cambiar las dimensiones.
| Parámetro | Valor / Rango | Notas |
|---|---|---|
| Material | 301 SS (full-hard), 304, 430 | Certificado ASTM A240 |
| Espesor | 0.15 – 0.8 mm | ±0.01 mm por lámina |
| Dureza | 42–48 HRC (301) | Vickers 430–500 HV |
| Tolerancia dimensional | ±0.01 mm (crítica), ±0.05 mm (general) | Según ISO 2768-mK |
| Acabado superficial (Ra) | 0.4 µm (área de contacto), 0.8 µm (resto) | Medido según ASME B46.1 |
| Planitud | 0.02 mm máx. | En un área de 50 mm × 50 mm |
| Descentramiento (dedos de contacto) | 0.02 mm total | Relativo al plano base |
| Precisión del ángulo de curvatura | ±0.5° | Recuperación elástica compensada en el troquel |
| Plazo de entrega | 12–15 días (con troquel), 25 días (troquel nuevo) | Desde la aprobación del dibujo |
| Cantidad mínima de pedido (MOQ) | Sin MOQ para tamaños estándar | Se aceptan pedidos de muestra |
| Embalaje | Bandejas antiestáticas, carrete o tubo | Según EIA-481 para SMT |
Cada lote recibe una Inspección de Primera Pieza (FAI) con 15 puntos registrados, lo que incluye fuerza de contacto a 0.5 mm de deflexión, rugosidad superficial en la cara de acoplamiento y planitud sobre una mesa de granito. Durante el proceso, utilizamos una cámara de alta velocidad a 200 fotogramas por segundo para detectar la formación de rebabas en el borde de recortado antes de que supere 0.03 mm. El control de calidad final verifica 5 piezas por lote para cumplimiento dimensional y el 100% de las piezas para grietas visibles usando una lupa de 10×. Si lo solicita, incluimos un informe CMM con coordenadas X-Y-Z para todas las características críticas; ese informe es gratuito con pedidos superiores a 5,000 piezas.
Los bolsillos estampados de la placa están diseñados para alojar un contacto de resorte de potencia con una fuerza de retención por ajuste a presión de 5–8 N, de modo que el contacto no se desplace durante la vibración (probamos a 10 G RMS de 10–2000 Hz). El espesor de la placa base determina la sección transversal de transporte de corriente: para una carga continua de 10 A, use 0.3 mm o más en 301 SS. Si va a combinar esto con un contacto niquelado, nuestro paso de pasivación mantiene la superficie de acero inoxidable pasiva, previniendo la corrosión galvánica en la unión. También añadimos un número de pieza grabado con láser y un código de lote en el lado sin contacto; esto no tiene costo adicional y le ayuda a rastrear fallas hasta un lote térmico específico.
Para alto volumen (más de 100,000 piezas), utilizamos un troquel progresivo con 16 estaciones, que incluye orificios piloto, acuñado, conformado y corte final. Esto le ofrece un costo por pieza de $0.03–$0.08 dependiendo del espesor y acabado. Para tiradas medianas (5,000–50,000), utilizamos una formadora multi-slide que elimina la tira portadora, reduciendo el desperdicio de material en un 15% en comparación con un troquel progresivo. Mantenemos 12 juegos de troqueles estándar para tamaños comunes de baterías (18650, 21700, 26650): si su pieza encaja en uno de estos, el costo de troquelado es cero y el plazo de entrega se reduce a 7 días. Para formas personalizadas, un troquel nuevo cuesta $1,200–$3,500 y toma 3 semanas para construir y validar.
Sin MOQ: aceptamos muestras de una sola pieza para verificación, y el precio de producción comienza en 500 piezas.
Sí, ajustamos la geometría del troquel para longitud, ancho y ángulo de curvatura personalizados en incrementos de 0.1 mm; solo envíe su dibujo o un boceto con las dimensiones críticas.
Utilizamos SPC (Control Estadístico de Procesos) en dimensiones críticas, además de inspección visual al 100% y una auditoría CMM de 5 piezas por lote, con informes disponibles bajo solicitud.
Para un troquel nuevo: 25 días desde la aprobación del dibujo hasta el primer envío; para un troquel existente: 12–15 días; para tamaños estándar en stock: 5 días.
Respondemos con un precio firme y plazo de entrega dentro de las 12 horas posteriores a la recepción de su solicitud de cotización (RFQ). Envíe su dibujo (STEP, DXF o PDF) por correo electrónico a sc@bquq.com o contáctenos por WhatsApp al +86 13713157787. Esto es fabricación de precisión, hecha en China con 20 años de experiencia en estampado: hemos enviado más de 40 millones de placas conectoras de batería sin una sola falla en campo. Si aún está seleccionando el material o acabado adecuado, lea nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC para consejos de mantenimiento de troqueles, o consulte la guía de tolerancias de mecanizado CNC para ver qué podemos mantener en su próximo proyecto. Sin MOQ, sin rodeos: solo una cotización que puede llevar a su equipo de compras.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, latón, cobre, cobre berilio, bronce fosforoso |
| Proceso | Estampado con troquel progresivo, punzonado fino, embutición profunda, doblado, roscado |
| Tolerancia | ±0.01 mm estándar, ±0.005 mm bajo solicitud |
| Superficie | Galvanizado, niquelado, estañado, dorado, recubrimiento en polvo, pasivado, anodizado |
| Tamaño del Troquel | Hasta 1200 x 800 mm, prensas de 16 a 250 ton |
| Espesor | Chapa metálica de 0.05 - 6.0 mm, alambre de 0.1 - 8.0 mm |
| Prototipo | Herramientas en 7-15 días, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, medición con CMM y óptica |