Los Piñones para Cadenas Mecanizados CNC son componentes de transmisión cortados de barra sólida o preformas forjadas, no fundidos ni sinterizados. Mantenemos la tolerancia del perfil del diente en ±
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Los Piñones para Cadenas Mecanizados CNC son componentes de transmisión cortados de barra sólida o preformas forjadas, no fundidos ni sinterizados. Mantenemos la tolerancia del perfil del diente en ±
Los Piñones para Cadenas Mecanizados CNC son componentes de transmisión cortados de barra sólida o preformas forjadas, no fundidos ni sinterizados. Mantenemos la tolerancia del perfil del diente en ±0.005 mm y el descentramiento del círculo primitivo por debajo de 0.02 mm, para que su cadena funcione suavemente a 10,000 RPM sin vibraciones ni ruido. El plazo de entrega típico es de 7 a 10 días para piñones de acero personalizados, con dureza superficial de hasta 58 HRC para entornos abrasivos.
La falla de la transmisión por cadena casi siempre se debe al desgaste del diente o a la discrepancia del paso. Nuestros centros de mecanizado CNC de 5 ejes cortan formas de diente involuta directamente de material sólido, eliminando el ángulo de desmoldeo y la porosidad de los piñones fundidos. Mantenemos el error de paso diente a diente en ±0.008 mm, lo que significa que los pasadores de la cadena engranan y se liberan sin carga de impacto. Para cadena de rodillos (ANSI 40 a 240) y cadena de clase de ingeniería (hasta paso de 36"), cortamos números de dientes de 8 a 120 en una sola configuración. Esto reduce el error de indexación acumulativo, por lo que la cadena no se estira de manera desigual a través de la cara del piñón.
Mecanizamos piñones de acero al carbono 1045, cromoly 4140, acero inoxidable 420 y 17-4 PH para líneas de lavado corrosivas. Para aplicaciones de alto desgaste, carburizamos a 58–62 HRC con profundidad de capa de 0.5–1.0 mm, o endurecemos por inducción solo los dientes a 55 HRC dejando el agujero blando para el corte de chavetero. Si necesita no metálico, torneamos acetal (POM) y nylon 6/6 con relleno de vidrio para operación silenciosa y sin lubricación. Aquí está el rango de especificaciones real que cotizamos a diario:
| Material | 1045, 4140, 420 SS, 17-4 PH, POM, nylon |
| Número de dientes | 8 – 120 dientes (ANSI estándar y métrico) |
| Diámetro primitivo | 20 mm – 600 mm (0.8" – 24") |
| Dureza (acero) | 45 HRC (total) a 62 HRC (capa) |
| Tolerancia del agujero | H7 (+0.012 / 0) estándar, personalizado bajo pedido |
| Tolerancia del perfil del diente | ±0.005 mm |
| Descentramiento del círculo primitivo | ≤0.02 mm |
| Acabado superficial (dientes) | Ra 0.8 µm (rectificado), Ra 1.6 µm (fresado) |
| Chavetero | Chaveta paralela según DIN 6885, o estrías involutas |
| Plazo de entrega | 7 días (acero estándar), 3 días (aluminio/POM) |
| MOQ | Sin cantidad mínima (sin MOQ) |
La mayoría de los proveedores de piñones ignoran el equilibrio dinámico por encima de 3,000 RPM. Nosotros no. Cada piñón de más de 150 mm de diámetro se equilibra dinámicamente a grado G2.5 (según ISO 1940) cuando solicita operación de alta velocidad. Eliminamos material de los flancos del cubo, no de la cara del diente, para que la geometría de engrane de la cadena permanezca intacta. Para piñones de doble o triple hilera, sincronizamos las fases de los dientes entre filas con una desviación angular de 0.01 mm — esto evita que una hilera soporte toda la carga. Verificamos el descentramiento en un dispositivo con indicador de carátula en tres puntos: agujero, círculo primitivo y cara del diente. El informe se envía con las piezas.
No adivinamos — medimos. Cada piñón pasa por una MMC (máquina de medición por coordenadas) con una sonda de rubí de 0.5 mm que escanea los flancos del diente. Comparamos el perfil medido con la involuta teórica utilizando los datos del fabricante de su cadena (por ejemplo, Rexnord, Tsubaki o ISO 606). Verificamos que la cadena se asiente a la profundidad correcta — ni demasiado alta (saltos) ni demasiado baja (bloqueo). Para piñones con dientes endurecidos, realizamos una prueba Rockwell en una pieza de prueba sacrificial del mismo lote, no en el piñón mismo. Un informe de inspección completo (PDF) con puntos MMC, valores de dureza y lecturas de descentramiento se le envía por correo electrónico antes del empaque. Nunca enviamos piezas sin este informe.
Cortamos chaveteros según DIN 6885, ANSI B17.1 o su ancho personalizado, con brochado en agujeros más grandes y electroerosión por hilo para chaveteros ciegos. Para aplicaciones de montaje rápido, mecanizamos un agujero de bloqueo cónico (tipo buje) con chavetero y agujeros roscados — puede montar el piñón en 5 minutos sin prensa. También perforamos y roscamos agujeros para tornillos de fijación a 90° o 120° de separación, y podemos agregar una ranura para anillo de retención según DIN 471. El agujero se rectifica a tolerancia H7 para que se deslice sobre un eje sin rayarlo, pero aún así obtiene cero juego. Si no está seguro sobre el ajuste, envíenos el diámetro del eje y el tamaño de la chaveta — confirmaremos el ajuste de clase en la cotización.
¿Necesita un piñón para reemplazar una unidad desgastada en una línea de producción? Lo tratamos como un trabajo estándar, no como una penalización por pedido pequeño. Debido a que usamos torneado y fresado CNC, no hay costo de molde o herramienta, por lo que una sola pieza cuesta solo 20–30% más por unidad que un lote de 100. Hemos cortado piñones de 1 unidad para una planta de cemento un viernes y los hemos enviado por DHL express el lunes. Para tamaños de cadena obsoletos (por ejemplo, ANSI 60 con 13 dientes, o serie BS 228), podemos hacer ingeniería inversa a partir de una muestra o un dibujo. También ofrecemos reparación de piñones — soldamos dientes desgastados y los recortamos si el cubo aún está en buen estado. Eso le ahorra el 60% del costo de una pieza nueva.
El acero mecanizado desnudo se oxida en días. Ofrecemos óxido negro (magnetita) para uso interior, galvanizado con zinc (transparente o amarillo) para exposición ligera al exterior, y cromado duro (0.02 mm de espesor) para lavado o entornos químicos. Para piñones de acero inoxidable, electropulimos a Ra 0.4 µm para facilitar la limpieza. Si opera en un entorno polvoriento, aplicamos un lubricante de película seca (Molykote D-321R) en los flancos del diente para reducir el desgaste inicial. Cada acabado se aplica después del tratamiento térmico, por lo que no perdemos dureza. Cuéntenos su entorno — recomendaremos el recubrimiento adecuado en la cotización, sin intentar venderle más.
Antes de tomar una decisión de corte, consulte nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC para comprender cómo la geometría de la herramienta afecta el acabado del diente del piñón. Y si está diseñando una nueva transmisión, nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC explica por qué ±0.005 mm importa para la vida útil de la cadena.
Sin MOQ — mecanizamos una pieza o 10,000 piezas con la misma calidad, sin cargo por herramienta para números de dientes estándar.
Sí, envíenos una muestra o un boceto aproximado con paso, número de dientes y tamaño del agujero — mediremos con MMC y produciremos un dibujo para su aprobación antes de cortar.
Cada prototipo recibe la misma inspección MMC e informe de descentramiento que un lote de producción, porque un prototipo fallido desperdicia su tiempo de prueba.
Para acero 1045 con 20–60 dientes y agujero liso, podemos mecanizar y enviar en 3 días hábiles si confirma el dibujo antes de las 10 AM hora de China.
Obtenga una cotización firme dentro de 12 horas. Envíe su dibujo o foto de muestra a sc@bquq.com, o escríbanos por WhatsApp al +86 13713157787. Respondemos con precio, plazo de entrega y una nota DFM — sin compromiso. Fabricación de precisión, hecha en China, sin MOQ.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |