Qué Obtienes al Pedir Biseles y Coronas a BQUQ Mecanizamos biseles y coronas para relojes que mantienen ±0.005 mm en diámetros críticos y 0.01 mm de descentramiento total en la interfaz rosca-asiento.
Mecanizamos biseles y coronas para relojes que mantienen ±0.005 mm en diámetros críticos y 0.01 mm de descentramiento total en la interfaz rosca-asiento. Nuestra fábrica con 20 años de experiencia en Dongguan entrega estas piezas en 10 días para prototipos y 18 días para series de producción, con dureza de hasta 42 HRC en 316L y 48 HRC en 904L. Esto es fabricación de precisión para relojes que deben soportar el uso diario, pruebas de presión y operación repetida de la corona sin atascarse.
El descentramiento en un asiento de bisel causa un anillo giratorio tambaleante y una compresión desigual de la junta. Eliminamos esto mecanizando el orificio interior y el asiento exterior en la misma operación de sujeción en nuestros tornos suizos Citizen L20 y Star SR-32. Utilizamos una herramienta motorizada con índice de eje C que bloquea el husillo a 0.0001 grados, luego cortamos la rosca y la pista de rodamiento sin soltar la pieza. Este método de una sola configuración mantiene la relación geométrica ajustada, y verificamos cada décima pieza en una máquina de medición por coordenadas (CMM) Zeiss Contura con una sonda de 0.5 µm.
Disponemos de acero inoxidable 316L (1.4404), 904L (1.4539) y titanio Grado 5 (6Al-4V) para biseles y coronas. Para coronas de acero endurecido, utilizamos 17-4PH en condición H900, que proporciona 40-44 HRC con buena resistencia a la corrosión. También manejamos aluminio 6061-T6 para biseles ligeros y acero inoxidable 304 para series de producción económicas. El tratamiento térmico se realiza internamente en un horno de vacío, por lo que no perdemos tiempo ni tolerancia con un proveedor externo. Controlamos la profundidad de la capa en coronas nitruradas a 0.05 mm, lo que evita la fragilidad superficial en los bordes moleteados.
Los biseles y las coronas son piezas visibles, por lo que los acabamos a Ra 0.4 µm en superficies planas y Ra 0.2 µm en caras de sellado. Utilizamos un proceso de pulido de 3 pasos: primero una banda de grano 320, luego un abrasivo de grano 600 y finalmente una rueda de algodón con pasta de diamante de 1 µm para un acabado espejo. Para acabados cepillados, usamos una rueda satinada con óxido de aluminio de grano 240 que deja una Ra uniforme de 0.5 µm en toda la circunferencia. Rompemos cada borde afilado a un radio de 0.1 mm, porque un borde afilado en una corona se engancha en los puños de la camisa y se desgasta rápidamente. El grabado láser para logotipos o marcas de profundidad se realiza después del acabado, para que la profundidad de la marca sea consistente a 0.02 mm.
Las coronas tienen roscas pequeñas (M1.6 a M3.5) que deben acoplarse suavemente con el vástago. Utilizamos un accesorio de fresado por arranque de viruta (thread whirling) en el torno suizo, que produce un acabado superficial tipo laminado de Ra 0.4 µm en los flancos de la rosca. Esto reduce el riesgo de agarrotamiento cuando la corona se atornilla a un vástago de acero. Para el moleteado, usamos un patrón de diamante de 45° con un paso de 0.3 mm, y controlamos la profundidad del moleteado a 0.15 mm para que la superficie de agarre sea táctil pero no frágil. Medimos el diámetro exterior del moleteado con un micrómetro láser, porque un moleteado deformado no asentará correctamente contra la caja del reloj.
Cada lote de biseles y coronas pasa por una inspección de 3 etapas. Primero, verificamos las dimensiones en una CMM Zeiss con una precisión de repetición de 0.5 µm, cubriendo todos los diámetros críticos, diámetros de paso de rosca y valores de descentramiento. Segundo, realizamos una inspección visual bajo un microscopio estereoscópico de 10x para detectar roturas de borde, rayones o marcas de herramienta. Tercero, realizamos una prueba funcional en una corona de muestra: la enroscamos en un vástago de prueba y la ciclamos 500 veces para asegurar un acoplamiento suave. Guardamos el informe CMM en formato PDF y lo adjuntamos a tu correo de envío. Obtienes los datos, no solo una afirmación de calidad.
| Especificación | Valor / Rango |
|---|---|
| Materiales | 316L, 904L, 17-4PH, 6Al-4V Ti, 6061-T6 Al, 304 SS |
| Diámetro exterior del bisel | 30 mm – 50 mm |
| Tamaño de rosca de la corona | M1.6 – M3.5 (métrico), 4-40 UNC (imperial) |
| Dureza (tras templado) | 316L: 20 HRC; 17-4PH H900: 40-44 HRC; 904L: 22 HRC |
| Tolerancia de mecanizado | ±0.005 mm en diámetros críticos |
| Descentramiento total (rosca a asiento) | 0.01 mm |
| Acabado superficial (plano) | Ra 0.4 µm estándar; Ra 0.2 µm en caras de sellado |
| Rotura de borde | Radio de 0.1 mm (todos los bordes) |
| Plazo de entrega (prototipo) | 10 días después de la aprobación del plano |
| Plazo de entrega (producción) | 18 días para 500–2000 piezas |
| MOQ | Sin MOQ (1 pieza aceptada para prototipo) |
Firmamos un acuerdo de confidencialidad (NDA) antes de que envíes cualquier plano, y nunca compartimos tus archivos con terceros. Nuestra fábrica está certificada ISO 9001:2015, y tenemos un servidor seguro separado para los archivos CAD de los clientes. No utilizamos tu diseño en ningún otro pedido, y eliminamos el archivo de nuestro servidor público después de completar el trabajo (guardamos una copia de seguridad en una unidad cifrada durante 1 año en caso de que necesites un re-pedido). Si lo deseas, podemos marcar los archivos con el nombre de tu empresa. La cotización que recibes incluye un desglose completo del costo de material, tiempo de mecanizado y costo de acabado, para que sepas exactamente por qué estás pagando.
No hay MOQ. Aceptamos una sola pieza de prototipo para pruebas, y pagas solo la tarifa de mecanizado más el costo del material por esa pieza.
Sí. Envíanos una muestra física o fotos detalladas, y haremos ingeniería inversa de las dimensiones y el acabado para igualarlo o mejorarlo, incluido grabado personalizado o marcas de logotipo.
Realizamos una inspección dimensional al 100% en la primera pieza, luego verificamos cada 5ª pieza para dimensiones críticas y cada 10ª para acabado visual, con un informe CMM completo incluido con el envío.
Para una corona estándar de 316L con un acabado moleteado simple, podemos enviar en 7 días si apruebas el plano dentro de 24 horas y usamos nuestro stock de material estándar.
Empacamos biseles y coronas en bandejas de espuma antiestática con ranuras individuales para cada pieza, luego sellamos la bandeja en una bolsa de vacío con desecante. Para pedidos de más de 500 piezas, usamos una caja de plástico rígida con inserto de espuma que evita cualquier contacto metal-metal durante el envío. Enviamos a través de DHL Express o FedEx International Priority, con un tiempo de tránsito típico de 3–5 días a EE. UU., la UE o Japón. El valor del paquete se declara correctamente para aduanas, pero marcamos los bienes como "componentes metálicos de precisión" para evitar demoras innecesarias. Aseguramos cada envío a valor completo sin costo adicional para ti.
Si aún estás decidiendo sobre herramientas o tolerancias para tu próxima serie, lee nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC para elegir las plaquitas adecuadas para acero endurecido, y consulta nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC para entender cómo mantenemos ±0.005 mm en tus características específicas. Ambas guías están escritas por nuestros ingenieros de taller, no por personal de marketing.
Envía tu plano (STEP, IGES o PDF) a sc@bquq.com, o escríbenos por WhatsApp al +86 13713157787. Respondemos con una cotización firme dentro de 12 horas, incluido el precio unitario, el costo de herramientas (si lo hay) y un plazo de entrega confirmado. Tus piezas se mecanizan en nuestra fábrica de Dongguan, y enviamos a todo el mundo. Sin MOQ, sin tarifas ocultas, y el informe CMM es gratuito con cada pedido.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |
