Estos son ejes estriados personalizados mecanizados CNC fabricados a partir de barra o forjas casi netas, mecanizados en centros de fresado de 4 y 5 ejes. Obtiene perfiles estriados con un descentrami
Estos son ejes estriados personalizados mecanizados CNC fabricados a partir de barra o forjas casi netas, mecanizados en centros de fresado de 4 y 5 ejes. Obtiene perfiles estriados con un descentramiento total de 0.005 mm y una precisión de paso de 0.01 mm, con acabado superficial hasta Ra 0.4 µm. El plazo de entrega típico es de 5 días hábiles para prototipos, 15 días para series de producción, con opciones de dureza de 28 HRC a 58 HRC según el material y el tratamiento térmico.
Esto es fabricación de precisión, no trabajo genérico de taller. Cada flanco de diente se corta con fresas de carburo indexables o de carburo macizo, y luego se verifica en una máquina de medición de engranajes CNC. Si su plano especifica una estría DIN 5480, ANSI B92.1 o JIS D2001, la mecanizamos exactamente según la clase de ajuste que especifique, sin conjeturas ni retrabajos por su parte.
Usamos dos métodos según la cantidad y la dureza. Para ejes mecanizados en blando (pre-tratamiento térmico), fresamos cada espacio de diente con una fresa de forma rectificada a medida. Para piezas endurecidas, cambiamos a torneado por arranque de viruta (whirling) o cepillado (skiving) en un torno CNC con herramientas vivas. Ambos métodos mantienen la desviación del perfil del flanco por debajo de 0.008 mm y el error acumulativo de paso por debajo de 0.012 mm en 100 mm de longitud de estría.
La distorsión por tratamiento térmico es el mayor riesgo en ejes largos. Aliviamos tensiones después del torneado en bruto, luego semiacabamos, endurecemos y finalmente rectificamos el diámetro mayor y los flancos de los dientes. Esta secuencia mantiene el descentramiento entre el diámetro primitivo de la estría y los apoyos de rodamiento por debajo de 0.005 mm en ejes de hasta 600 mm de longitud.
La mayoría de los ejes estriados que enviamos son de 4140, 4340, 8620 o acero inoxidable 17-4PH. Para piezas cementadas, especificamos una profundidad de capa de 0.8–1.2 mm con dureza superficial de 58–62 HRC. Para ejes endurecidos en todo su espesor, apuntamos a 28–32 HRC para tenacidad o 45–50 HRC para resistencia al desgaste en los flancos.
Si no está seguro de qué grado se adapta a sus requisitos de par y fatiga, envíenos sus condiciones de carga. Recomendaremos un material y un ciclo de tratamiento térmico basados en nuestra experiencia con cajas de engranajes, bombas hidráulicas y ejes de actuadores. También disponemos de 1045 y 4140 en stock en diámetros de 20 mm a 150 mm, por lo que el plazo de entrega de prototipos se mantiene corto.
Cada eje se verifica en una MMC Zeiss con mesa giratoria. Medimos el diámetro mayor, el diámetro menor, el espesor del diente sobre pasadores, el error de avance y el error de índice. El descentramiento se verifica entre centros con un comparador de 0.001 mm. El acabado superficial se verifica con un perfilómetro portátil en las áreas de flanco y apoyo.
Enviamos un informe de inspección completo con cada envío, incluida la hoja de datos de la MMC y los certificados de material. Si una dimensión está fuera de tolerancia, no la enviamos; la retrabajamos o la desechamos internamente. Nuestra tasa de no conformidad en los últimos 12 meses es del 0.4%.
Manejamos ejes estriados de 6 mm a 200 mm de diámetro exterior y longitudes de 20 mm a 800 mm. El rango de módulo es de 0.5 a 6, con números de dientes de 6 a 60. Mecanizamos perfiles evolventes, de lados rectos y serrados, incluidas estrías abombadas para compensación de desalineación.
Para ejes de más de 500 mm, usamos un contrapunto y un apoyo fijo para evitar la deflexión. También hemos mecanizado ejes estriados escalonados con múltiples secciones estriadas en una sola barra, por ejemplo, una estría de 2 secciones con diferentes módulos en cada extremo. Esto es común en cajas de transferencia y ejes de TDF agrícolas.
El acabado estándar del flanco de la estría es Ra 0.8 µm. Para aplicaciones de fatiga de alto ciclo, podemos rectificar o pulir el flanco a Ra 0.4 µm, lo que aumenta la resistencia a la fatiga aproximadamente un 15% en comparación con Ra 1.6 µm. Los apoyos de rodamiento y las superficies de sellado siempre se rectifican a Ra 0.4 µm o mejor.
Si necesita un recubrimiento de fosfato, óxido negro o galvanizado de zinc-níquel, lo hacemos internamente o con nuestro proveedor local certificado. Los recubrimientos se aplican después del rectificado final para que la geometría de la estría no se vea afectada. Para ejes de acero inoxidable, ofrecemos electropulido para eliminar microrebabas y mejorar la resistencia a la corrosión.
Cada eje se envuelve individualmente en papel VCI, se coloca en una caja de madera con espuma y se fleja. Para ejes largos de más de 400 mm, usamos una caja de madera contrachapada reforzada con soportes de espuma. También incluimos una copia en papel del informe de inspección y el certificado de material dentro de la caja.
Toda la documentación de exportación (factura comercial, lista de empaque y certificado de origen) es preparada por nuestro equipo de envío. Enviamos a través de DHL, FedEx o flete marítimo según su urgencia. Para prototipos, DHL Express normalmente entrega a EE. UU. o Europa en 3–4 días hábiles después de la inspección.
Si su plano especifica una clase 7e DIN 5480 o clase 5 ANSI B92.1, ajustamos nuestros parámetros de mecanizado en consecuencia. Para clase 5, usamos una pasada de rectificado de acabado en los flancos de los dientes después del tratamiento térmico. Esto es más lento pero produce una variación del espesor del diente por debajo de 0.005 mm y un acabado superficial de Ra 0.2 µm.
También verificamos el ajuste con un calibre maestro de estría (tanto un calibre pasa como uno no pasa) antes del envío. Esto confirma la clase de ajuste real, no solo los datos dimensionales. Si necesita un cubo o buje estriado de acoplamiento, también podemos mecanizarlo para garantizar el ajuste.
Mantenemos dos tornos CNC y un centro de fresado de 5 ejes dedicados al trabajo de prototipos. Para una sola pieza con material estándar (1045 o 4140), podemos enviar en 3 días hábiles. Para 10-50 piezas, planifique de 7 a 10 días hábiles. Los pedidos de producción de más de 500 piezas suelen tardar de 3 a 4 semanas, incluidos el tratamiento térmico y el rectificado.
No hay MOQ para perfiles de estría estándar. Aceptamos prototipos de una pieza y escalamos hasta su volumen. Para pedidos repetidos, conservamos sus programas CNC y accesorios de inspección, por lo que el segundo pedido siempre es más rápido y económico.
Envíenos un PDF o archivo STEP del plano del eje estriado. Incluya el estándar de estría (DIN, ANSI, JIS), módulo, número de dientes, ángulo de presión y clase de ajuste. También especifique el material y la dureza si tiene preferencia. Si no tiene un plano, envíe una pieza de muestra y nuestros ingenieros realizarán ingeniería inversa de la geometría de la estría.
Responderemos con una cotización firme dentro de las 12 horas en días hábiles. La cotización incluye precio unitario, costo de herramientas (si corresponde), plazo de entrega y opciones de flete. Para estrías complejas de múltiples secciones, podemos solicitar una videollamada de 30 minutos para aclarar la geometría antes de cotizar.
Hemos enviado más de 12,000 ejes estriados personalizados en los últimos cinco años. Nuestros clientes están en equipos hidráulicos, maquinaria agrícola, robótica y trenes motrices de vehículos eléctricos. No subcontratamos ningún mecanizado o inspección; todo se realiza dentro de nuestras instalaciones de 8,000 m² en Dongguan.
Nuestro sistema de calidad está certificado ISO 9001:2015. También cumplimos con RoHS y REACH para el contenido de materiales y recubrimientos. Para aplicaciones de defensa o aeroespaciales, podemos proporcionar un informe completo de pruebas químicas y mecánicas según EN 10204 3.1.
Si está seleccionando herramientas de corte para mecanizado de estrías, revise nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC para recomendaciones de grado de carburo y recubrimiento. Para una mirada más profunda sobre cómo se aplican las tolerancias a los ejes estriados, lea nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC que cubre clases de ajuste y métodos de medición.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Rango de Diámetro Exterior | 6 – 200 mm |
| Rango de Longitud | 20 – 800 mm |
| Módulo de Estría | 0.5 – 6 |
| Número de Dientes | 6 – 60 |
| Opciones de Material | 1045, 4140, 4340, 8620, 17-4PH, 303/316 SS |
| Dureza (Endurecido en Todo el Espesor) | 28 – 50 HRC |
| Dureza (Cementado) | 58 – 62 HRC, profundidad de capa 0.8 – 1.2 mm |
| Descentramiento Total (Estría a Apoyos) | 0.005 mm |
| Acabado Superficial del Flanco | Ra 0.4 – 0.8 µm (rectificado opcional) |
| Plazo de Entrega (Prototipo) | 3 – 5 días hábiles |
| MOQ | Sin MOQ (se acepta 1 pieza) |
Sin MOQ: aceptamos prototipos de una pieza y escalamos a cualquier volumen, y nuestros programas CNC y accesorios se almacenan para pedidos repetidos.
Sí, usamos rectificado CBN o whirling para flancos endurecidos hasta 62 HRC, lo que elimina la distorsión y logra un ajuste mejor que clase 5.
Usamos una MMC Zeiss con mesa giratoria para paso y descentramiento, además de un calibre maestro de estría pasa/no pasa para confirmar la clase de ajuste.
Para materiales y perfiles estándar, 15
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |
