Estos son tornillos ortopédicos mecanizados CNC, cortados de barra de aleación Grado 5 Ti-6Al-4V ELI en fresadoras de 5 ejes. Obtiene un paso de rosca preciso a ±0.005 mm, un acabado superficial de Ra
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Estos son tornillos ortopédicos mecanizados CNC, cortados de barra de aleación Grado 5 Ti-6Al-4V ELI en fresadoras de 5 ejes. Obtiene un paso de rosca preciso a ±0.005 mm, un acabado superficial de Ra
Estos son tornillos ortopédicos mecanizados CNC, cortados de barra de aleación Grado 5 Ti-6Al-4V ELI en fresadoras de 5 ejes. Obtiene un paso de rosca preciso a ±0.005 mm, un acabado superficial de Ra 0.2 µm y una dureza de 32–36 HRC después del tratamiento térmico. El plazo de entrega estándar es de 15 días desde la aprobación del plano, y enviamos desde Dongguan con certificados de material completos.
Las roscas en tornillos óseos fallan cuando el paso se desvía. Cortamos las roscas con insertos PCD de un solo punto en una fresadora rígida de 5 ejes, no con fresado de roscas. Esto elimina el error de interpolación que se introduce en las trayectorias helicoidales. Cada tornillo se verifica en la máquina después del roscado, y corregimos las compensaciones de desgaste de la herramienta antes de la pieza número 50. La concentricidad entre el diámetro mayor de la rosca y el hexágono de accionamiento se mantiene en 0.008 mm TIR. Puede aplicar torque a estos tornillos sin que la cabeza se tambalee.
Comenzamos con Ti-6Al-4V ELI (ASTM F136), la aleación de grado implante, no el Grado 5 comercial. La barra viene con certificado de fábrica para composición química y propiedades mecánicas. Después del torneado de desbaste, aliviamos tensiones a 700°C durante 2 horas en un horno de vacío para eliminar las tensiones residuales inducidas por el mecanizado. Luego realizamos un tratamiento de solución a 940°C, temple en agua y envejecido a 540°C durante 6 horas. La dureza final es de 32–36 HRC, lo que proporciona suficiente resistencia para hueso cortical sin fragilidad. Nunca omitimos el paso de envejecido; es lo que previene la fractura diferida bajo carga cíclica.
Granallamos el vástago a Ra 1.6 µm para fomentar la osteointegración, pero los flancos de la rosca y el alojamiento de accionamiento se mantienen en Ra 0.2 µm. ¿Por qué? Un flanco rugoso crea concentradores de tensión que inician grietas. Logramos esto puliendo los flancos con una suspensión de diamante de 9 µm en una estación de cepillado CNC después del roscado. La parte inferior de la cabeza se lapea a una planitud de 0.002 mm para que asiente a ras contra una placa sin balanceo. Sin rebabas en la flauta auto-roscante; desbarbamos con una piedra cerámica en un husillo secundario.
Cada lote de 200 tornillos recibe inspección al 100%, no muestreo AQL. Usamos una MMC con resolución de 0.5 µm para verificar el paso de rosca, el diámetro mayor y el ángulo de la cabeza en cada pieza. El acabado superficial se verifica con un perfilómetro en tres piezas aleatorias por lote. La dureza se prueba en un tornillo extraído destructivamente por cada colada. También realizamos una prueba de niebla salina según ASTM B117 durante 48 horas en cada lote; si hay alguna picadura, todo el lote se desecha. Recibe un informe PDF con todos los datos brutos, no solo un sello de aprobado/rechazado.
Nuestro MOQ estándar es cero: aceptamos un solo tornillo prototipo si eso es lo que necesita para una prueba en cadáver o una presentación regulatoria. Para series de producción, el plazo de entrega es de 15 días para hasta 5,000 piezas, y 20 días para 20,000. Mantenemos stock de barra Grado 5 ELI en diámetros de 2.0, 2.7, 3.5, 4.0 y 4.5 mm, por lo que evitamos la espera de 2 semanas por material. Si necesita 100 piezas para un estudio piloto, le ofrecemos la misma tolerancia y la misma profundidad de inspección que en un pedido de un millón de piezas.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Material | Ti-6Al-4V ELI (ASTM F136) |
| Rango de diámetro | 1.5 mm – 8.0 mm |
| Paso de rosca | 0.3 – 1.75 mm (paso personalizado disponible) |
| Longitud de rosca | 4 – 50 mm |
| Dureza después del envejecido | 32 – 36 HRC |
| Tolerancia en paso de rosca | ±0.005 mm |
| Concentricidad (rosca a accionamiento) | 0.008 mm TIR |
| Acabado superficial (flanco) | Ra 0.2 µm |
| Acabado superficial (vástago) | Ra 1.6 µm (granallado) |
| Plazo de entrega | 15 días (≤5,000 pcs) |
| MOQ | Sin MOQ (prototipo único aceptado) |
La mayoría de los talleres CNC tratan el titanio como si fuera acero inoxidable. Eso es incorrecto. El titanio tiene baja conductividad térmica (7.2 W/m·K), por lo que el calor permanece en la zona de corte y endurece la superficie. Usamos un sistema de refrigerante de alta presión a 70 bar a través del husillo para romper virutas y eliminar el calor. La velocidad del husillo está limitada a 4,000 RPM; velocidades más altas causan filo recrecido y desgarran la rosca. También usamos fresas de hélice variable para ranurado, lo que reduce la vibración. Por eso nuestros tornillos no muestran el "embarrado" o la estructura de grano desgarrada que a menudo se ve en piezas importadas baratas. Para más información sobre cómo seleccionamos herramientas, lea nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC.
Podemos mantener ±0.003 mm en el paso de rosca si lo exige, pero eso cuesta un 30% más de tiempo de ciclo. Para la mayoría de las aplicaciones ortopédicas, ±0.005 mm es el punto óptimo. Le diremos honestamente si su plano está sobrespecificado; hemos visto ingenieros pedir Ra 0.05 µm en un vástago que de todos modos será granallado. Eso es dinero desperdiciado. Nuestros ingenieros lo señalarán antes de que pague. El desglose de tolerancias para diferentes características se explica en nuestra guía de tolerancias de mecanizado CNC. Queremos que especifique correctamente, no a ciegas.
Cada tornillo se sella individualmente en una bolsa Tyvek con un número de lote marcado con láser en el alojamiento de accionamiento. No usamos sellos de tinta; se desgastan en la esterilización. El cartón exterior incluye una tira indicadora de esterilización. Para cada envío, recibe un certificado de material (EN 10204 3.1), un informe de inspección dimensional y un registro de tratamiento térmico. Si su equipo de control de calidad nos audita, les damos acceso en vivo a nuestros programas de MMC y registros de calibración de nuestros instrumentos, que son trazables a NIST. Nadie más en Dongguan ofrece este nivel de transparencia.
Sin MOQ: mecanizamos un solo prototipo para su prueba en cadáver o presentación regulatoria con la misma tolerancia que una serie de 50,000 piezas.
Sí, cortamos cualquier forma de rosca (cortical, esponjosa o asimétrica personalizada) y cualquier estilo de cabeza (hexagonal, Torx, cruciforme) a partir de su modelo 3D o DXF, sin cargo de utillaje para la primera pieza.
Inspeccionamos el 100% de las piezas en una MMC, realizamos un perfilado en tres muestras aleatorias y hacemos una prueba de dureza destructiva por cada colada, incluso si su pedido es de solo 10 tornillos.
15 días desde la aprobación del plano para hasta 5,000 piezas, incluido el tratamiento térmico y el granallado; agregue 5 días si necesita un diámetro especial que requiera pedir barra de material.
Envíe su plano o archivo STEP hoy. Lo revisaremos para verificar su fabricabilidad, señalaremos cualquier tolerancia sobrespecificada y le enviaremos un presupuesto firme en 12 horas. Correo electrónico sc@bquq.com o WhatsApp +86 13713157787. Somos una fábrica de fabricación de precisión con 20 años en mecanizado CNC: fabricado en China, pero con disciplina de inspección de nivel alemán. Sin MOQ, sin rodeos.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |