Este es un portaherramientas de mandril de pinza ER BT30, mecanizado por CNC a partir de una sola pieza de acero aleado 20CrMnTi, diseñado para la retención rígida de herramientas en el husillo en ope
Este es un portaherramientas de mandril de pinza ER BT30, mecanizado por CNC a partir de una sola pieza de acero aleado 20CrMnTi, diseñado para la retención rígida de herramientas en el husillo en operaciones de fresado y taladrado. Obtiene un descentramiento garantizado de 0.005 mm TIR en la punta, dureza superficial de 58-62 HRC y un plazo de producción de 15 días para tamaños estándar. La fabricación de precisión hecha en China significa que omite al intermediario de importación y habla directamente con la planta de producción.
Los mandriles de pinza ER utilizan un orificio cónico y una tuerca de bloqueo roscada para comprimir una pinza ranurada de precisión alrededor del vástago de la herramienta. El cono BT30 (7:24) se autocentra contra la cara del husillo, mientras que el diseño de 8 ranuras de la pinza ER colapsa uniformemente para distribuir la fuerza de sujeción. Esta concentricidad de dos etapas—primero el cono, luego el orificio de la pinza—mantiene el descentramiento en 0.005 mm en la nariz de la pinza, medido con un comparador de carátula de 0.001 mm a 4× el diámetro de la herramienta desde la cara. Para comparación, un mandril hidráulico estándar a menudo se sitúa en 0.003 mm, pero nuestro sistema ER cuesta un 60% menos y permite cambios rápidos de herramienta sin retirar el portaherramientas del husillo.
Rectificamos el cono 7:24 en una rectificadora universal Studer S41, logrando un acabado superficial de Ra 0.2 µm. El orificio del alojamiento de la pinza está mandrilado con tolerancia H6 (0/+0.013 mm para ER32). Esta no es una pieza torneada y luego recubierta; se rectifica después del tratamiento térmico para eliminar la distorsión. Cada unidad está 100% balanceada dinámicamente a G2.5 a 20,000 RPM, para que pueda operar fresas de carburo a plena carga de viruta sin vibración.
Comenzamos con barra redonda de 20CrMnTi (equivalente a AISI 8620), obtenida de Baosteel con certificados de fábrica. El blanco se tornea por CNC, luego se fresan las ranuras de arrastre y chaveteros. Después del mecanizado en bruto, las piezas pasan por cementación a 920°C durante 6 horas, seguida de temple en aceite y doble revenido a 180°C. Esto produce una profundidad de capa de 0.8–1.2 mm y una dureza de núcleo de 32–38 HRC.
La superficie alcanza 58–62 HRC, lo que resiste el desgaste por el apriete repetido de la tuerca de la pinza y el asentamiento del cono. La zona roscada (para la tuerca ER) se enmascara antes del tratamiento térmico y luego se corta con una fresa de roscar para mantener la precisión clase 6H. No realizamos cromado duro; la superficie cementada tiene una capa de óxido natural que previene el agarrotamiento. Para ambientes corrosivos, ofrecemos un acabado de óxido negro (MIL-DTL-13924) sin costo adicional—solo especifíquelo en su dibujo.
El cono BT30 no es un cilindro recto—es un cono 7:24 con un diámetro de línea de calibre de 16.5 mm. Nuestro cono está rectificado a grado AT3, lo que significa que la desviación de un cono perfecto es menor a 0.005 mm en toda su longitud. Cuando introduce este portaherramientas en su husillo con una barra de tiro de 30 grados, el cono se autobloquea, proporcionando una fuerza de sujeción radial de 4.5 kN a un par de barra de tiro de 70 N·m.
Inspeccionamos cada cono con un calibre de aire de precisión contra un mandril patrón calibrado según DIN 69893-1. El área de contacto se verifica con pasta de azul—debe verse al menos un 90% de contacto en la superficie del cono. Si su husillo tiene desgaste, envíenos el plano del cono de su husillo y ajustaremos el ángulo del cono dentro de ±0.001 mm. Esto no es posible con portaherramientas fundidos o forjados; solo los blancos mecanizados por CNC y rectificados logran esto.
Puede elegir entre una tuerca hexagonal estándar (para llaves de 17 mm y 19 mm) o una tuerca de alto par con anillo de empuje de rodamientos de bolas. La tuerca de alto par reduce la fricción en un 40%, permitiendo alcanzar el par de apriete recomendado sin fuerza manual excesiva. Para ER32, el par recomendado es de 85–90 N·m; para ER25, es de 55–60 N·m. Mecanizamos las roscas de la tuerca con tolerancia 6H y probamos cada tuerca con una llave dinamométrica calibrada antes del ensamblaje.
Rango de pinzas: ER32 sujeta vástagos de 2 mm a 20 mm; ER25 sujeta de 1 mm a 16 mm. Suministramos pinzas ER correspondientes (DIN 6499) en incrementos de 1 mm, cada una con 0.005 mm TIR cuando está sujeta. Para precisión de nivel de contracción térmica, combine este portaherramientas con nuestras pinzas rectificadas de precisión (0.003 mm TIR) y alcanzará un descentramiento total de 0.008 mm en la punta de la herramienta—suficiente para fresado de acabado de aluminio aeronáutico.
Cada portaherramientas pasa por un control de calidad de 5 etapas. Etapa 1: verificación dimensional en una MMC (Zeiss Contura) para ángulo del cono, diámetro de línea de calibre y profundidad del alojamiento de la pinza. Etapa 2: medición del acabado superficial con un perfilómetro Mitutoyo SJ-210—debe leer Ra 0.2 µm en el cono, Ra 0.4 µm en el orificio de la pinza. Etapa 3: prueba de descentramiento—monte el portaherramientas en un mandril de prueba BT30, sujete una barra de prueba de 10 mm en la pinza, mida TIR a 10 mm y 50 mm de la nariz. Etapa 4: prueba de dureza en escala Rockwell C en tres puntos (cono, cuerpo, área de rosca de la tuerca). Etapa 5: certificado de balanceo—cada portaherramientas se gira a 20,000 RPM en una máquina balanceadora Schenck y se etiqueta con el desbalance residual en g·mm.
Emitimos un informe de inspección físico (PDF) con número de serie y todos los valores medidos, adjunto a la lista de empaque. Si alguna lectura excede los límites, la pieza se desecha—sin retrabajo. Nuestra tasa de desecho para esta línea de productos es del 2.1% en los últimos 12 meses, por lo que podemos ofrecer una garantía de 3 años contra desgaste del cono y desprendimiento de roscas.
Los mandriles estándar BT30 ER32 y ER25 (con o sin tuerca) se envían en 15 días hábiles. Longitudes personalizadas (por ejemplo, proyección de 60 mm, 90 mm, 120 mm) agregan 5 días. Mantenemos 500 unidades de piezas forjadas en bruto y 2000 pinzas ER en stock, por lo que el cuello de botella es el mecanizado, no el material. Cada portaherramientas se envuelve individualmente en papel VCI (inhibidor de corrosión por vapor), se coloca en un estuche ABS con espuma y se envía en un cartón de doble pared. Para carga aérea, usamos DHL o FedEx; para carga marítima, consolidamos con otras piezas de fabricación de precisión para reducir su costo de flete.
Somos una fábrica con 20 años de experiencia en Dongguan, China, con 12 centros de mecanizado CNC (DMG MORI y Mazak) y 6 rectificadoras cilíndricas. Esta no es una empresa comercializadora—usted compra directamente al taller de mecanizado que produce las piezas. Puede solicitar una videollamada para ver sus piezas en la máquina, y le enviaremos fotos del número de serie real antes del empaque.
Los portaherramientas fundidos tienen porosidad y flujo de grano inconsistente, lo que lleva a microgrietas bajo alta presión de la barra de tiro. Los portaherramientas forjados son más resistentes pero no pueden lograr los canales internos de refrigerante o el alivio complejo de rosca de tuerca que mecanizamos. Nuestros portaherramientas están completamente mecanizados por CNC a partir de barra sólida, lo que significa que podemos agregar un orificio pasante de refrigerante (hasta 70 bar) sin debilitar el cuerpo. Las ranuras de arrastre se fresan a ±0.01 mm, asegurando que el portaherramientas se asiente firmemente en el chavetero del husillo.
Si está diseñando un husillo personalizado o un sistema especial de retención de herramientas, nuestro proceso CNC permite modificaciones rápidas—podemos agregar una ranura de brida, un paso de rosca diferente o un perno de tracción métrico (ofrecemos pernos de tracción MAS BT, MAS403BT y DIN). La diferencia de costo entre estándar y personalizado es solo del 15–20% para cantidades superiores a 10 piezas. Esta flexibilidad es la razón por la que muchos fabricantes de máquinas en Alemania y Japón nos compran; saben que un portaherramientas mecanizado por CNC puede revisarse en días, no en meses.
Este portaherramientas se adapta a cualquier husillo CNC con cono BT30 y barra de tiro de 30 grados. Máquinas comunes: FANUC Robodrill, Brother S500, Haas Super Mini Mill y la mayoría de los centros de mecanizado verticales taiwaneses. Funciona con cualquier pinza ER de marcas como Rego-Fix, Techniks o YG-1, pero recomendamos nuestras propias pinzas emparejadas para el descentramiento más ajustado. Para operación con refrigerante pasante, combínelo con una pinza sellada de 60 grados y nuestra tuerca con anillo de refrigerante.
No confunda BT30 con NT30 (que tiene una línea de calibre de 3.5 pulgadas) o CAT30 (que tiene una brida diferente). Si no está seguro, mida el diámetro de la línea de calibre en la cara del husillo—BT30 es 31.75 mm. Nuestros portaherramientas están claramente marcados con láser "BT30-ER32" en el cuerpo, para que pueda verificar antes de la instalación. Para una exploración más profunda sobre cómo emparejar portaherramientas con su máquina, lea nuestra guía de selección de herramientas de corte CNC, que cubre tipos de cono, estándares de pernos de tracción y presupuestos de descentramiento.
El precio base para un BT30-ER32 (sin tuerca, sin perno de tracción) es USD 28.
| Parámetro | Capacidad |
|---|---|
| Materiales | AL6061/7075, SUS303/304/316, acero 45#, cobre T2, latón H59, POM, PEEK, nylon |
| Tolerancia | ±0.005mm estándar, ±0.003mm bajo solicitud |
| Máquinas | CNC de 3/4/5 ejes, torneado-fresado, torno suizo |
| Superficie | Anodizado, niquelado, zincado, pasivado, chorro de arena, pulido |
| Rango de Tamaño | Máx. 400 x 300 x 200 mm |
| Prototipo | 72 horas, sin MOQ en muestras |
| Inspección | Informe completo por lote, datos CMM bajo solicitud |
