portabrocas de pinza para torno: , aletas con paso, planitud, resistencia térmica. MOQ 100 juegos, se envía en 7 días hábiles.
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Un portabrocas de pinza para torno es un componente estampado de una sola embutición para centros de torneado CNC, con aletas a paso definido y una base verificada como plana antes del envío. El estampado evita que el coste de la pieza aumente con la complejidad, tolera mejor la variación por lote que la extrusión y mantiene la densidad de aletas en un envolvente de flujo de aire fijo. El acabado se aplica después del conformado, por lo que la protección contra la corrosión no se interrumpe en las raíces de las aletas como ocurre en las alternativas mecanizadas.
Diseñado para centros de torneado CNC, el portabrocas de pinza para torno en alcanza una resistencia térmica de . Las aletas miden a un paso de ; la base de se verifica como plana con una tolerancia de antes del envío.
Una sola embutición de conforma todo el portabrocas de pinza para torno, por lo que el coste de la pieza deja de escalar con la complejidad. El utillaje funciona a , y el ciclo de alimenta una línea de .
El bajo espesor de aleta es donde gana el estampado: aletas a un paso de ofrecen más superficie por milímetro cúbico que un perfil mecanizado o extruido del mismo envolvente.
La construcción estampada tolera mejor la variación por lote que la extrusión: el desgaste del troquel se manifiesta primero como un desplazamiento medible en el paso de las aletas, que la inspección detecta en en lugar de en campo.
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El prensado de mantiene ligero el portabrocas de pinza para torno, desde según el envolvente, sin sacrificar la densidad de aletas, lo cual es importante cuando la longitud de la trayectoria de flujo de aire ya está fijada por la carcasa.
El acabado de se aplica después del conformado, por lo que la protección contra la corrosión no se interrumpe en las raíces de las aletas como sí ocurre en las alternativas mecanizadas.
El material estándar es , suministrado con . Para aplicaciones en las que la exposición al centro de torneado CNC sea una preocupación, recomendamos la ruta de pasivado; cuando la conductividad importa más que el peso, el cobre C110 eleva el rendimiento térmico y aproximadamente duplica la masa unitaria.
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Las dimensiones generales se ajustan a , con características críticas como mantenidas por separado. La geometría conformada hereda una repetibilidad del utillaje de , y la posición de los agujeros se mantiene a . Las clases más estrictas necesitan una operación de prensa adicional, por lo que conviene decidirlo antes del utillaje y no después.
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La planitud se verifica sobre un contra un límite de , y el paso de aletas se verifica ópticamente a . Los informes se emiten con cada lote.
El entrante se verifica en espesor y dureza antes de entrar en la prensa. Tras el conformado, confirma y contra el plano.
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El muestreo es AQL 0.65 para dimensiones críticas y 1.5 para generales, con en cada primera pieza. Las desviaciones superiores a activan una selección del lote completo.
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La contención final es . Cada caja se etiqueta con lote, cantidad y estado de inspección, y el registro se conserva durante 10 años conforme al archivo ISO9001.
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En un centro de torneado CNC, la capacidad determina cuánto flujo de aire sigue necesitando el recinto. A las temperaturas de junta de un centro de torneado CNC, las aletas con este paso mantienen el delta-T dentro del presupuesto del sensor.
Los programas de centro de torneado CNC son la razón por la que existe esta geometría. Cuando el recinto no puede crecer en altura, la densidad de aletas es la única palanca, y este paso con este material es el límite práctico para el aluminio.
Para montajes en centros de torneado CNC, la cara de montaje importa tanto como la clasificación térmica: decide si el material de interfaz térmica se distribuye de manera uniforme o se acumula en un extremo.
Los diseñadores que trabajan con centros de torneado CNC piden planitud antes que datos térmicos, porque el ensamblaje del centro de torneado CNC es automatizado y una base no plana detiene la línea.
| Parámetro | Valor / Rango |
|---|---|
| MOQ (prototipo) | 100 sets |
| MOQ (producción) | 1000 sets |
| Plazo de entrega (prototipo) | 7 días hábiles |
| Plazo de entrega (producción) | 20 días hábiles |
Sí. Envíe un plano o una muestra y le devolvemos una nota DFM en un plazo de 3 días hábiles. La mayoría de las personalizaciones para centros de torneado CNC cambian , o el patrón de taladros, y los tres son cambios de utillaje en la prensa existente, no en una máquina nueva.
El prototipo es de 7 días hábiles desde la aprobación del plano; la producción es de 20 días hábiles después de la aprobación de la primera pieza. El utillaje para una pieza nueva requiere . Cotizamos , y el flete marítimo a Europa tarda aproximadamente de 25 a 30 días después de la reserva.
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medida en . Este es el valor que importa para el centro de torneado CNC, porque el pad térmico necesita un contacto uniforme. Si su ensamblaje necesita uno mejor, indíquelo y podemos añadir una operación de refrentado.
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Sí. Envíe el flujo de aire de su envolvente, la temperatura de entrada y la carga térmica que debe disiparse, y ejecutaremos un modelo en estado estacionario y le devolveremos una combinación sugerida de y . Eso normalmente ahorra una iteración de utillaje.
Las aletas cepilladas se fresan, por lo que se obtienen aletas delgadas y altas con mayor densidad en una altura determinada, pero el costo escala directamente con el área de las aletas. El estampado ofrece el mismo resultado en un solo golpe a un costo unitario mucho menor por debajo de . Para el centro de torneado CNC en una envolvente de altura fija, lo normal es que el estampado sea la respuesta correcta.
Suministro directo desde Dongguan: el material en bobina, el conformado, el tratamiento superficial y la inspección se realizan en un mismo edificio, por lo que la planitud se verifica antes de embalar la pieza.
El personal de calidad trabaja junto a la prensa, no en una sala aparte. Las desviaciones en o detienen la producción en el utillaje en lugar de en la inspección final.
Cotizamos y reservamos 100 juegos para muestreo. El muestreo es , por lo que una primera evaluación no requiere un compromiso de producción.
Solicite una cotización: sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | Dongguan, China
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| Parámetro | Valor / Rango |
|---|---|
| Material | Material estándar suministrado con ruta pasivada para exposición en centro de torneado CNC |
| Tolerancia | Desplazamiento medible del paso de aletas; base plana verificada antes del despacho |
| Plazo de entrega | Las corridas de utillaje y el ciclo alimentan una línea; no especificado en el artículo |
| MOQ | No especificado en el artículo |
| Capacidad | Un solo golpe conforma la pieza completa; ciclo alimentado por línea |
| Opción | Ideal para | Compromiso |
|---|---|---|
| Construcción estampada | Bajo calibre de aleta y alta densidad de aletas por milímetro cúbico | El desgaste del troquel se manifiesta como un desplazamiento medible del paso de aletas, detectado en inspección |
| Perfil mecanizado | Aplicaciones que requieren alternativas mecanizadas | La protección contra la corrosión puede verse interrumpida en las raíces de las aletas |
| Perfil extruido | Misma envolvente que el estampado | Menos tolerante a la variación por lote; el desplazamiento del paso de aletas aparece en campo |
| Ruta pasivada | Preocupaciones por exposición en centro de torneado CNC | Recomendada donde la conductividad es importante, según el artículo |
| Etapa | Control | Registro |
|---|---|---|
| Conformado | Un solo golpe conforma todo el portapinzas para torno | Las corridas de utillaje y el ciclo alimentan una línea |
| Geometría de aletas | Las aletas se miden según el paso | La inspección del paso de aletas detecta el desgaste del troquel |
| Base | Base verificada plana antes del despacho | Verificación de planitud antes del despacho |
| Acabado | Acabado aplicado después del conformado | Protección contra corrosión no interrumpida en las raíces de las aletas |
| Envío | Inspección antes de cada envío | Por sección de artículo: Inspección antes de cada envío |
Está diseñado para centros de torneado CNC y alcanza resistencia térmica. El diseño estampado utiliza aletas según el paso y una base verificada plana antes del despacho. Es adecuado para longitudes de trayectoria de aire fijadas por el recinto, donde la densidad de aletas importa más que los perfiles mecanizados o extruidos del mismo envolvente.
Un solo golpe conforma toda la pieza, por lo que el costo de la pieza deja de escalar con la complejidad. Las corridas de utillaje y el ciclo alimentan una línea. El calibre bajo de aletas es donde la estampación gana: las aletas según el paso ofrecen más superficie por milímetro cúbico que los perfiles mecanizados o extruidos del mismo envolvente.
La construcción estampada tolera mejor la variación por lote que la extrusión. El desgaste del troquel se manifiesta primero como un desplazamiento medible en el paso de aletas, que la inspección detecta en la línea y no en campo. El prensado también mantiene la pieza ligera sin sacrificar la densidad de aletas en una envolvente de flujo de aire fija.
El material estándar se suministra con un acabado aplicado después del conformado, de modo que la protección contra la corrosión no se corta en las raíces de las aletas como en las alternativas mecanizadas. Para aplicaciones donde la exposición del centro de torneado CNC es una preocupación, se recomienda la ruta pasivada cuando la conductividad es importante.
Las aletas se miden a paso, y la base se verifica plana antes del despacho. La inspección detecta el desgaste del troquel como un desplazamiento medible en el paso de aletas en la línea y no en campo. Cada envío pasa inspección antes de salir, según la sección de inspección.
No. El acabado se aplica después del conformado, por lo que la protección contra la corrosión no se corta en las raíces de las aletas como sí ocurre en las alternativas mecanizadas. Esto es importante donde la exposición del centro de torneado CNC es una preocupación y se recomienda la ruta pasivada para la conductividad.
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Las aletas se miden a paso y la base se verifica plana antes del despacho. El desgaste del troquel se manifiesta primero como un desplazamiento medible en el paso de aletas, que la inspección detecta en la línea y no en campo. La inspección antes de cada envío es estándar para esta pieza.
| Parameter | Specification |
|---|---|
| MOQ (prototype) | 100 sets |
| Lead time (production) | 20 working days |
